- •И. П. Аистов
- •Защита атмосферы
- •От промышленных выбросов
- •Учебное пособие
- •Введение
- •Глава 1. Классификация промышленных выбросов
- •1.1. Классификация выбросов по составу
- •1.2. Летучие промышленные выбросы
- •Глава 2. Характеристики и свойства аэрозолей
- •2.1. Морфология частиц (коэффициент формы)
- •Ориентировочные значения коэффициента формы частицы
- •2.2. Дисперсность аэрозолей
- •Пример фракционного состава пыли
- •2.3. Плотность частиц
- •2.4. Удельная поверхность частиц
- •2.5. Коагуляция аэрозолей
- •2.6. Адгезия и аутогезия
- •2.7. Электризация аэрозолей
- •2.8. Смачиваемость твердых частиц аэрозолей
- •2.9. Пожаро- и взрывоопасность аэрозолей
- •2.10. Вредное действие пыли на человека
- •2.11. Вредное действие пыли на оборудование
- •Глава 3. Параметры процесса очистки газа в газоочистительных аппаратах
- •3.1. Степень очистки газоочистительного аппарата
- •3.2. Фракционная степень очистки газоочистительного аппарата
- •3.3. Гидравлическое сопротивление пылеуловителей
- •Глава 4. Физические основы очистки газов
- •4.3. Достоинства и недостатки «мокрых» методов очистки газов
- •4.4. Основные механизмы осаждения частиц
- •4.5. Закон Стокса
- •4.6. Гравитационное осаждение частиц. Скорость витания частиц
- •4.7. Центробежное осаждение частиц
- •4.8. Инерционное осаждение частиц
- •А) сферическое или цилиндрическое препятствие б) плоское препятствие
- •4.9. Осаждение частиц при зацеплении
- •4.10. Поправка Кенингема-Милликена. Броуновское движение частиц
- •4.11. Осаждение частиц под действием электрического поля
- •4.12. Осаждение пылевых частиц на поверхности жидкости
- •4.13. Улавливание частиц при барботаже
- •4.14. Захват частиц каплями
- •Глава 5. Сухие механические пылеуловители
- •5.1. Пылеосадительная камера
- •5.2. Инерционные пылеуловители
- •5.3. Жалюзийные пылеуловители
- •5.4. Циклоны
- •5.4.1. Основные виды и конструкции циклонов
- •Циклоны типа цн
- •Групповой циклон из 6-ти элементов: 1 – коллектор грязного газа; 2 – камера чистого газа; 3 – бункер; 4 – люк; 5 – циклон левый; 6 – циклон правый Групповые циклоны
- •Батарейные циклоны
- •5.4.2. Принцип действия и устройство циклонов
- •5.4.3. Теоретические основы расчета циклонов
- •Глава 6. Мокрые пылеуловители
- •6.1. Абсорбция
- •6.2. Полые газопромыватели
- •6.3. Центробежный скруббер типа цвп
- •6.4. Форсуночный скруббер
- •6.5. Барботажно-пенные пылеуловители
- •6.6. Струйный пылеуловитель типа пвмс
- •6.7. Скруббер Вентури
- •6.8. Противопоточные насадочные башни
- •6.9. Определение эффективности очистки газов в мокрых пылеуловителях
- •6.9.1. Фракционный метод
- •6.9.2. Энергетический метод расчета эффективности улавливания пыли мокрыми пылеуловителями
- •Глава 7. Основные методы и аппараты очистки газовых выбросов от химических соединений и примесей
- •7.1. Адсорбция
- •7.2. Термическая нейтрализация
- •7.3. Биохимические методы
- •Библиографический список
- •Параметры β и χ для некоторых аэрозолей
- •Содержание
- •Глава 5. Сухие механические пылеуловители 50
- •Глава 6. Мокрые пылеуловители 63
- •Глава 7. Основные методы и аппараты очистки
- •7.1. Адсорбция 76
Групповой циклон из 6-ти элементов: 1 – коллектор грязного газа; 2 – камера чистого газа; 3 – бункер; 4 – люк; 5 – циклон левый; 6 – циклон правый Групповые циклоны
Групповые циклоны (рис. 5.8) применяются для очистки газов больших объемов, а также с целью повышения степени очистки.
Высота установки группового циклона, по сравнению с установкой одиночного циклона, при очистке одинакового объема газа снижается в несколько раз. Циклонные элементы в групповом циклоне соединяются параллельно, используются с винтовым, спиральным входом газа, а также прямоточного типа. Групповые циклоны имеют подводящий коллектор, через который запыленный газ распределяется по отдельности в каждый циклон. Количество элементов в группах, как правило, составляет от 4 до 6 штук.
На выходе очищенный газ собирается в общий сборник циклонов, последний выполняется в виде камеры прямоугольной или круглой формы, а также может иметь вид улиток, которые затем соединяются с общим газоходом, использование улиток вместо камер сокращает высоту установки группового циклона. Групповой циклон имеет общий бункер для сбора уловленной пыли. В отдельных случаях, по компоновочным соображениям, вместо бункера используется шнек с непрерывной выгрузной пыли или система пневмотранспорта. При наличии системы пневмотранспорта на циклонах устанавливаются шлюзовые затворы, которые выгружают уловленную пыль в трубопровод системы пневмотранспорта.
Батарейные циклоны
Батарейные циклоны применяются для очистки дымовых газов тепловых электростанций, промышленных котельных, сжигающих твердое топливо, а также в других отраслях промышленности. Они состоят из нескольких десятков и даже сотен циклонных элементов, параллельно установленных в одном корпусе, который имеет общий вход и выход очищаемого газа, а также общий бункер. Закручивание газа в циклонных элементах производится с помощью лопаточных завихрителей типа «розетка» или за счет подачи очищаемого газа через «улитку».
Схема батарейного циклона БЦ-2, имеющего циклонные элементы с розетками, показана на рисунке 5.9.Диаметр циклонного элемента – 254 мм, условная скорость в корпусе циклона составляет 4…5 м/с. Степень очистки дымовых газов от летучей золы котельных со слоевым сжиганием достигает 70–75 %.
Рассмотрим принцип работы батарейного циклона (рис. 5.9). Запыленный газ через патрубок 1 поступает в «камеру грязного газа» 2 и распределяется по циклонным элементам 4. С помощью циклонных элементов производится очистка газа от пыли. Уловленная пыль отводится в бункер 8, далее через затвор выгружается наружу. Очищенный газ после циклонных элементов поступает в камеру чистого газа 3, а затем с помощью дымососа выбрасывается через дымовую трубу в атмосферу. Камеры чистого и грязного газа (а также бункер) между собой разделяются герметичными перегородками 5 и 6. На входе в камеру грязного газа располагается шибер 7, с помощью которого производится отключение части циклонных элементов в случае снижения расхода очищаемых газов.