- •Федеральное агентство железнодорожного транспорта
- •Федеральное агентство железнодорожного транспорта
- •Рабочая учебная программа по дисциплине
- •3. Объем дисциплины и виды учебной работы
- •4. Содержание курса
- •4.1. Разделы дисциплины и виды занятий
- •4.2. Содержание разделов дисциплины
- •Раздел 1. Классификация мнт, режимы работы, характеристики транспортируемых грузов
- •Раздел 2. Основные составные части конвейеров с гибким тяговым органом, теория и основы их расчета
- •Раздел 3. Тяговые органы мнт, их конструкция и расчет
- •5. Лабораторные работы
- •7.2. Средства обеспечения освоения дисциплины
- •Методические рекомендации для студентов
- •Методические указания к выполнению лабораторных работ по дисциплине «машины непрерывного транспорта»
- •Общие указания к лабораторным работами
- •Техника безопасности
- •Лабораторная работа №1
- •Лабораторная работа №2
- •Методические указания к выполнению контрольных работ по дисциплине «машины непрерывного транспорта»
- •Общие методические указания
- •Задания на контрольные работы
- •Контрольная работа № 1. Расчет ленточного конвейера
- •1.2 Определение погонных нагрузок конвейера
- •1.3 Тяговый расчет конвейера
- •Контрольная работа № 2 Выбор стандартных узлов ленточного конвейера
- •Выбор конвейерной ленты
- •2.2 Расчет диаметров приводного, натяжного и других барабанов
- •2.3. Определение размеров роликоопор, их количества и шага установки
- •3.4 Основные размеры роликоопор, мм
- •2.4. Определение параметров натяжного устройства ленточного конвейера
- •Методические рекомендации для преподавателя
- •1.1. Методы обучения
- •1.2. Средства обучения
- •1.3. Методика выполнения курсового проекта
- •1.4. Методика проведения аттестации по дисциплине
- •Материалы текушего, промежуточного и итогового контроля знаний студентов Задание 1
- •Задание 2
- •Задание 3
- •Задание 4
- •Задание 5
- •Задание 6
- •Задание 7
- •Задание 8
- •Задание 9
- •Задание 10
- •Задание 11
- •Задание 12
- •Задание 13.
- •Задание 14
- •Задание 15
- •Задание 16
- •Задание 17
- •Задание 18
- •Задание 19
- •Задание 20
- •Перечень контрольных вопросов для подготовки студнтов к зачётам и экзаменам
2.3. Определение размеров роликоопор, их количества и шага установки
Второе место по стоимости после конвейерной ленты занимают роликопоры, установленные в большом числе на рабочей и порожней ветвях конвейера. Основные размеры желобчатых роликовых опор груженной ветви и плоских роликовых опор порожней ветви конвейера представлены в табл. 2.2 и зависят от ширины ленты Вл
Определив размеры роликоопор, следует начертить их схемы и проставить цифровые значения диаметров роликов Др , длины роликов L, высоты Н, общей длины трехроликовых и однороликовых опор в сборе С и присоединительных размеров А и Е (рис. 3.3).
Максимальное допустимое расстояние (шаг установки) между роликовыми опорами определяют исходя из условия обеспечения минимальной стрелы провеса ленты между опорами. В разделе 3.1.2 были даны общие рекомендации по определению шага желобчатых роликоопор Iр и плоских роликоопор Iп.
Рис. 3.3. Основные размеры рабочих и поддерживающих
роликовых опор.
3.4 Основные размеры роликоопор, мм
Таблица 2.2
вл |
Др |
L |
А |
С |
Н |
Е |
Желобчатые трехроликовые рабочие опоры | ||||||
300 |
108 |
114 |
440 |
374 |
150 |
130 |
400 |
108 |
152 |
570 |
498 |
150 |
130 |
500 |
108 |
195 |
720 |
640 |
150 |
130 |
650 |
108 |
245 |
870 |
804 |
150 |
130 |
800 |
108 |
310 |
1070 |
1016 |
200 |
170 |
1000 |
159 |
380 |
1300 |
1246 |
200 |
170 |
1200 |
159 |
460 |
1550 |
1508 |
200 |
200 |
1400 |
159 |
532 |
1790 |
1744 |
200 |
200 |
1600 |
159 |
608 |
2050 |
1994 |
200 |
200 |
2000 |
159 |
760 |
2532 |
2492 |
200 |
200 |
Плоские однороликовые поддерживающие опоры | ||||||
300 |
108 |
400 |
510 |
430 |
100 |
60 |
400 |
' 108 |
500 |
610 |
530 |
100 |
60 |
500 |
108 |
600 |
720 |
630 |
100 |
60 |
650 |
108 |
750 |
870 |
780 |
100 |
60 |
800 |
108 |
950 |
1070 |
980 |
100 |
60 |
_ 1000 |
159 |
1150 |
1300 |
1190 |
130 |
80 |
1200 |
159 |
1400 |
1550 |
1440 |
130 |
80 |
1400 |
159 |
1600 |
1760 |
1640 |
130 |
80 |
1600 |
159 |
1800 |
1970 |
1850 |
130 |
80 |
2000 |
159 |
2250 |
3030 |
2300 |
130 |
80 |
Однако, для более точного расчета ip необходимо учитывать ширину ленты Вл и плотность транспортируемого материала γ (табл. 2.3).
Окончательно определив значения шага роликоопор, следует подсчитать количество роликоопор груженой ветви Zр и порожней Zп;
Zр= ;Zп = ; (24)
гдеL - заданная полная длина конвейера.
Таблица 2.3 Выбор шага в зависимости от ширины ленты и плотности транспортируемого материала.
Плотность транспортируемого материала у, кН/м3 |
Шаг установки желобчатых роликоопор 1р при ширине ленты Вл в мм | |||||||
300-400 |
500 |
650 |
800 |
1000
|
1200 |
1400 -1600 |
2000 | |
Менее 10 |
1600 |
1500 |
1400 |
1400 |
1300 |
1300 |
1200 |
1100 |
10-20 |
1500 |
1400 |
1300 |
1300 |
200 |
1200 |
1100 |
1000 |
Более 20 |
1400 |
1300 |
1200 |
1200 |
1100 |
1100 |
1100 |
1000 |