6 Режущий, вспомогательный инструмент и приспособления, базирование детали

В инструментальном цехе предприятия изучили методы изготовления специального и сложного режущего инструмента, применяемых при обработке вала, а также его конструктивные особенности. Изучили материал режущих частей и ознакомились с новейшими инструментальными материалами, применяемыми на предприятии.

Таблица 6.1 - Режущие инструменты.

№ операции	Наименование инструмента	Вид инструмента	Обозначение и материал режущей части
1	2	3	4
010 фрезерная	Фреза	Стандартный	2254-0529 ГОСТ 16230-81
015 фрезерная	Фреза	Стандартный	2214-0505 ГОСТ 16223-81
020 слесарная	Напильник	Стандартный	2820-0018 ГОСТ 2820-0018
030 сверлильная	Сверло Развёртка	Стандартный Специальный	2300-0309 ГОСТ 10902-77 159.2363-0002
035 сверлильная	Зенковка	Стандартный	2353-0142 ГОСТ 14953-80
045 фрезерная с ЧПУ	Фреза Фреза Фреза Сверло Сверло Сверло Резец Фреза	Стандартный Стандартный Стандартный Стандартный Стандартный Стандартный Специальный Стандартный	2214-0003 ГОСТ 24359-80 2223-0021 ГОСТ 17026-71 2223-0019 ГОСТ 17026-71 2317-0104 ГОСТ 14952-75 2300-0203 ГОСТ 10902-77 2301-0132 ГОСТ 10903-77 159.2142-0007 2254-0954 ГОСТ 2679-73
049 фрезерная с ЧПУ	Резец Фреза Резец	Специальный Стандартный Специальный	С3-2100-4135-02 2223-0019 ГОСТ 17026-71 С3-2100-4134 Резец С3-2100-4135 Резец 159-2142-0006
050 слесарная	Напильник	Стандартный	2820-0018 ГОСТ 2820-0018
060 слесарная	Метчик	Стандартный	2629-2037 4 ГОСТ 17928-72

Целесообразно применение для изготовления данной детали сборного инструмента. У сборного инструмента режущая часть изготавливается из твёрдого сплава, а корпус – из качественной углеродистой (или легированной) стали. Сменные переналаживаемые пластины изготавливаются методом порошковой металлургии. Пластины, изготовленные таким методом, не подвергаются дальнейшей обработке (доводке) и сразу готовы к использованию.

Это позволяет снизить себестоимость инструмента, а, следовательно, и себестоимость обработки. Использование сборных резцов и фрез со сменными пластинами позволяет значительно сократить время заточки инструмента и продлить срок службы. При желании можно установить пластины (ножи) с другой геометрией, что позволит эффективно применять одну и ту же фрезу или резец для разных режимов обработки.

Таблица 6.2 - Вспомогательные инструменты.

№ операции	Приспособления	Вспомогательный инструмент
1	2	3
010 фрезерная	Тиски 2200-0217 ГОСТ 14904-80	Оправка 6222-0035 ГОСТ 13785-68 Кольцо 6030-0830 ГОСТ 15091-75
015 фрезерная	Тиски 2200-0217 ГОСТ 14904-80	Оправка 6222-0505 ГОСТ 13785-68
020 слесарная	Тиски 7827-0263 ГОСТ 4045-75	-
030 сверлильная	УСП	Патрон 6039-0013 ГОСТ 8522-79 Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-86 Оправка 6039-0013 ГОСТ 2682-86
035 сверлильная	УСП	Втулка 6100-0202 ГОСТ 13598-85
045 фрезерная с ЧПУ	Приспособление 159-7300-4115	Оправка универсальная 6306-7014 Оправка переходная 159-6220-0041 Державка 159.6220-0045 Патрон цанговый 191.113.048 Оправка переходная 6103-7019 Оправка расточная 159-6220-0043 Головка расточная 159-6500-0016 Оправка цеховая
049 фрезерная с ЧПУ	Приспособление 159-7300-4112	Оправка С3-6500-0008 Втулка переходная С3-7300-4075 Борштанга С3-7300-4046 Оправка 159-6220-0040 Оправка станочная
050 слесарная	Тиски 7827-0263 ГОСТ 4045-75	-
060 слесарная	Тиски 7827-0263 ГОСТ 4045-75	Вороток 6910-0067 ГОСТ 4045-75

Вспомогательный инструмент предназначен для установки и крепления режущего инструмента на станке. Для мелкосерийного производства эффективнее применять универсальный вспомогательный инструмент. Специальный инструмент значительно повышает производительность при крупносерийном и массовом производстве, так как он проектируется специально

для данного типа производства, для конкретного оборудования. Но в этом содержится и его недостаток. Учитывая тип производства, способ организации производства, а также анализируя данные таблиц можно сделать вывод, что применяемое оборудование соответствует требованиям технологического процесса по производительности.

Считаю, что используемый инструмент является оптимально выбранным для обработки данной детали.

Рассмотрим схемы базирования вала на отдельных операциях технологического процесса

Операция 010, 015 На данных операциях производится фрезерование плоскостей, которые будут использоваться в качестве баз на следующих операциях. Базирование осуществляется в тисках в координатный угол

Операция 030, 035 Базирование детали на данной операции осуществляется в координатный угол в универсально-сборочном приспособлении.

Операция 045, 049 Базирование детали осуществляется в специальном приспособлении на плоскости и двух пальцах.

Операции 060 Закрепление деталей осуществляется в тисках, базирование детали отсутствует, так как нарезание резьбы осуществляется вручную.

В базовом тех. процессе почти на всех операциях в качестве технологической базы используются плоскости детали и на двух операциях плоскость и два отверстия.

Анализируя используемые технологические базы, можно сделать вывод о соответствии их всем требованиям. Выбранные базы обеспечивают простую и надёжную конструкцию приспособления, а также быструю и удобную установку заготовки в приспособление. Также выбранные схемы позволяют обработать практически все поверхности детали на двух станках с ЧПУ.