10 Техника безопасности и противопожарная безопасность

На предприятии очень остро поставлен вопрос о безопасности рабочих и обслуживающего персонала. На «БМЗ» этому вопросу уделяют большое внимание, отсюда и результат – согласно статистике по Брестской области, на заводе «БМЗ» один из самых низких процентов травматизма рабочих.

Перед поступлением на работу каждый работник вначале проходит инструктаж по ТБ в отделе техники безопасности. Здесь рабочих инструктируют о наиболее общих правилах поведения на территории предприятия. Затем рабочего инструктирует начальник подразделения (цеха, отдела). Здесь рассматриваются более узкие вопросы техники безопасности и противопожарной безопасности, касающиеся данного подразделения. И, наконец, инструктаж по ТБ непосредственно на рабочем месте. Здесь рассматриваются вопросы ТБ и противопожарной безопасности, касающиеся рабочего места: форма одежды, правила пользования оборудованием, вспомогательным инструментом (особое внимание уделяется использованию крючков для удаления стружки и местам передвижения по цеху), правила поведения в случае несчастного случая.

На предприятии строго оговорён круг лиц, ответственных за ТБ в том или ином цехе, участке, рабочем месте. Особая роль по контролю за соблюдением ТБ отдаётся ИТР. Именно мастер, начальник участка, начальник смены в первую очередь несёт ответственность за безопасность рабочих. Начальники подразделений также отвечают за своевременное предупреждение несчастных случаев в подразделении (сохранность средств пожаротушения, наличие схем эвакуации в случае чрезвычайной ситуации). На предприятии имеются даже противорадиационные укрытия.

К достоинствам в организации ТБ можно отнести: наличие в каждом цехе пункта первой медицинской помощи, а также общезаводского пункта экстренной медицинской помощи, суровые наказания за нарушение ТБ (вплоть до увольнения).

Пожарная безопасность в механическом цехе регламентируется строительными нормами и правилами, межотраслевыми правилами по пожарной безопасности на отдельных объектах, ГОСТами.

К недостаткам в организации ТБ можно отнести недостаточный контроль за состоянием рабочих, отсутствие контроля за состоянием проезжих частей на территории завода, а также за скоростью движения внутризаводского транспорта.

Общие положения пожарной безопасности для работников отдела занятых эксплуатацией и техническим обслуживанием вычислительных средств.

Каждый работник обязан:

- знать место расположения первичных средств пожаротушения и уметь пользоваться ими;

- в случае возникновения загорания принимать активное участие в тушении пожара, спасении людей и материальных ценностей;

- уметь оказывать и оказывать помощь пострадавшим;

- знать маршруты эвакуации из здания;

- выполнять указания руководства и госпожарнадзора по вопросам обеспечения пожарной безопасности.

2. Лица, виновные в нарушении требований настоящей инструкции несут ответственность в дисциплинарном или судебном порядке в зависимости от характера и последствий нарушения.

Меры пожарной безопасности:

Работники отдела, работающие с вычислительной техникой обязаны:

1. Поддерживать чистоту и порядок на рабочем месте. Не загромождать проходы к средствам пожаротушения и электрощитам;

2. Строго соблюдать режим работы с электронной аппаратурой и электроустановками, следить за исправностью всего электрооборудования;

3. Работы по ремонту узлов (блоков) вычислительных машин, как правило, должны проводиться в отдельном помещении;

4. Горючие, легковоспламеняющиеся жидкости для промывки и чистки ТЭЗов, блоков и других элементов необходимо хранить в металлических, плотно закрывающихся сосудах, в количестве, не превышающем сменную потребность для полного обслуживания технических средств, но не более 0,5

5. Курить в помещении отдела строго запрещается. На территории завода разрешается курить только в помещениях оборудованных специально для курения с надписью “Место для курения”;

6. Обрывки бумаги хранить в специальных ящиках с обязательной уборкой после окончания работы.

Действия в случае возникновения пожара:

1. Отключить работающее оборудование;

2. Принять срочные меры по тушению возгорания, используя первичные средства пожаротушения;

3. При невозможности ликвидировать пожар самостоятельно с помощью первичных средств пожаротушения немедленно сообщите в пожарную охрану;

4. Эвакуировать людей и материальные ценности, которым угрожает дым, огонь в безопасное место;

5. В дальнейшем выполнять все распоряжения прибывшего работника пожарной охраны или руководителя.

При изготовлении детали «Корпус подшипников» используются сверлильный станок и фрезерные станки с ЧПУ. Рассмотрим требования техники безопасности при работе на данном оборудовании.

Техника безопасности при работе на сверлильном станке:

1. Запрещается работать в рукавицах и перчатках.

2. Применять защитные очки или щитки.

3. Необходимо следить за надёжностью и прочностью крепления детали и инструмента

4. При смене инструмента шпиндель должен быть опущен.

5. Удерживать деталь руками запрещается.

6. Перед остановкой станка инструмент необходимо отвести от обрабатываемой детали.

Техника безопасности при работе на фрезерных станках с ЧПУ:

1. Работа без предохранительных устройств и ограждений не допускается.

2. Запрещается производить смену и наладку инструмента, крепление и снятие детали.

3. Открывать крышки и блоки в стойке с ЧПУ.

4. Производить замену сигнальных ламп и ламп освещения.

5. Производить тестовую проверку блокировочных устройств при работе станка на холостом ходу.

6. Во время наладки станка вывешивать предупредительные надписи.

7. Применять инструменты со стружколомами для предупреждения наматывания стружки.

8. Не допускается после установки инструмента оставлять ключ на головке болта.

9. Деталь необходимо закрепить в местах, находящихся как можно ближе к обрабатываемой поверхности.

10. Установку и съём инструмента массой до 16 кг производить вручную в рукавицах, а массой свыше 16 кг при помощи подъёмных устройств.

11. Кроме ограждений применять приспособления для улавливания и отвода стружки.

12. При работе нельзя допускать скопления стружки на инструменте и оправке. Удалять стружку вблизи вращающегося инструмента только кисточками.

13. При смене обработанной детали или её измерении инструмент отводят на безопасное расстояние.

14. При обработке детали применять режимы резания, указанные в операционной карте.

15. Вносить изменения в управляющую программу.

ИCПОЛЬЗУЕМЫЕ ИСТОЧНИКИ

1.Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х томах. Т1. Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. М. Машиностроение, 1985.

2. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3-х томах. Т1. М. Машиностроение, 1979.

3. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3-х томах. Т2. М. Машиностроение, 1979.

4. Горбацевич А. Ф., Шкред В. А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. Мн., школа, 1983. 256 с.

5. Проектирование техпроцессов механической обработки в машиностроении/ Под редакцией В. В. Бабука. Мн., Вышэйшая школа, 1987. 255 с.

6. Горошкин А. К. Приспособления для металлорежущих станков. Справочник М., Машиностроение, 1979. 303 с.