![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •Федеральное агентство по образованию Российской Федерации
- •Шероховатость поверхности
- •Нормирование шероховатости поверхности
- •Обозначение шероховатости поверхности
- •Общие сведения о точности размеров
- •Понятие о допуске
- •Примеры обозначения размеров для рис.17:
- •Понятие о квалитетах
- •Обозначение размеров на чертежах.
- •Выбор вида и метода получения заготовки
- •Технико-экономическое обоснование выбора заготовки
- •Порядок расчета технико-экономических показателей заготовки из проката
- •Разработка маршрутного технологического процесса
- •Анализ технологичности детали
- •Материал детали и его свойства
- •Описание изделия, сборочной единицы и детали
- •Определение типа производства
- •Основные положения системы естд
- •Выбор методов обработки поверхностей
- •Проектирование технологического процесса
- •Структура технологической операции
- •Методика разработки структуры технологической операции
- •Методика разработки операционного технологического процесса механической обработки
- •Контрольные вопросы
- •Пример выполнения работы:
- •Технология изготовления деталей класса валов
- •Технология изготовления зубчатых колес
- •Определение промежуточных припусков, допусков и размеров
- •Аналитический метод определения припусков
- •Выбор технологического оборудования
- •Выбор и описание режущего инструмента
- •Расчет режимов обработки
- •Установление режимов резания аналитическим методом
- •Определение режимов резания статистическим методом
- •Расчет технической нормы времени
- •Задание на контрольную работу
- •Объем и содержание работы
- •Задание к работе
- •Литература.
Разработка маршрутного технологического процесса
Анализ технологичности детали
Каждая деталь должна изготовляться с минимальными трудовыми и материальными затратами. Эти затраты зависят в значительной степени от правильного выбора варианта технологического процесса, его оснащения, механизации и автоматизации, применения оптимальных режимов обработки и правильной подготовки производства. На трудоемкость изготовления детали оказывают особое влияние ее конструкция и технические требования на изготовление. При отработке на технологичность конструкции детали необходимо производить оценку в процессе ее конструирования.
Требования к технологичности конструкции детали согласно ГОСТ 14.204-73 следующие:
конструкция детали должна состоять из стандартных и унифицированных конструктивных элементов или быть стандартной в целом;
детали должны изготовляться из стандартных и унифицированных заготовок или заготовок, полученных рациональным способом;
размеры и поверхности детали должны иметь соответственно оптимальные степень точности и шероховатость;
физико-химические и механические свойства материала, жесткость детали, ее форма и размеры должны соответствовать требованиям технологии изготовления;
показатели базовой поверхности (точность, шероховатость) детали должны обеспечивать точность установки, обработки и контроля;
конструкция детали должна обеспечивать возможность применения типовых и стандартных технологических процессов ее изготовления.
При оценке технологичности конструкции детали необходимо:
рассчитать показатели технологичности конструкции;
разработать рекомендации по улучшению показателей технологичности;
обеспечить технологичность конструкции детали путем внесения изменений.
Качественная оценка технологичности конструкции детали указывается словами «хорошо - плохо», «допустимо - недопустимо» и т.д., а количественная оценка характеризуется показателями технологичности и проводится по усмотрению разработчика.
Количественную оценку технологичности конструкции детали можно производить по следующим коэффициентам:
коэффициенту унификации конструктивных элементов детали
,
где
–
число унифицированных элементов детали,
шт.,
-
общее число конструктивных элементов
детали, шт.;
коэффициенту использования материала
,
где
– масса
детали по чертежу, кг,
– масса
материала заготовки с неизбежными
технологическими потерями, кг;
коэффициенту точности обработки детали
,
где
- число размеров не обоснованной степени
точности обработки,
-
общее число размеров, подлежащих
обработке;
коэффициенту шероховатости поверхностей детали
,
где
– число поверхностей детали не
обоснованной шероховатости, шт.,
–
общее число поверхностей детали,
подлежащих обработке, шт.
Последовательность и содержание работ по обеспечению технологичности детали на отдельных стадиях разработки конструкции зависит от сложности и принадлежности детали. В зависимости от принадлежности детали подразделяются на взаимосвязанные и самостоятельные. Взаимосвязанные детали являются составными частями сборочных единиц и машин, а самостоятельные детали не входят в состав других изделий (например, сверло, зубило, ключ и др.).
Технологичность конструкции взаимосвязанной детали должна удовлетворять требованиям, предъявляемым к изделию, в состав которого она входит, и частичным требованиям, связанным непосредственно с ее технологичностью.
При отработке детали на технологичность можно использовать и другие количественные показатели согласно ГОСТ 14.202-73 по усмотрению руководителя курсового проекта.
В заключение данного пункта необходимо дать оценку технологичности изделия с рекомендациями по изменению конструкции детали.