- •Федеральное агентство по образованию Российской Федерации
- •Шероховатость поверхности
- •Нормирование шероховатости поверхности
- •Обозначение шероховатости поверхности
- •Общие сведения о точности размеров
- •Понятие о допуске
- •Примеры обозначения размеров для рис.17:
- •Понятие о квалитетах
- •Обозначение размеров на чертежах.
- •Выбор вида и метода получения заготовки
- •Технико-экономическое обоснование выбора заготовки
- •Порядок расчета технико-экономических показателей заготовки из проката
- •Разработка маршрутного технологического процесса
- •Анализ технологичности детали
- •Материал детали и его свойства
- •Описание изделия, сборочной единицы и детали
- •Определение типа производства
- •Основные положения системы естд
- •Выбор методов обработки поверхностей
- •Проектирование технологического процесса
- •Структура технологической операции
- •Методика разработки структуры технологической операции
- •Методика разработки операционного технологического процесса механической обработки
- •Контрольные вопросы
- •Пример выполнения работы:
- •Технология изготовления деталей класса валов
- •Технология изготовления зубчатых колес
- •Определение промежуточных припусков, допусков и размеров
- •Аналитический метод определения припусков
- •Выбор технологического оборудования
- •Выбор и описание режущего инструмента
- •Расчет режимов обработки
- •Установление режимов резания аналитическим методом
- •Определение режимов резания статистическим методом
- •Расчет технической нормы времени
- •Задание на контрольную работу
- •Объем и содержание работы
- •Задание к работе
- •Литература.
Общие сведения о точности размеров
Долговечность и надежность работы деталей узлов машин в значительной степени зависит от их точности.
Точность детали – это степень приближения формы детали к геометрически правильному ее прототипу.
За меру точности принимают значения допусков и отклонений от теоретических значений показателей точности, которыми она характеризуется.
Стандартами установлены следующие показатели точности:
точность размеров, т.е. расстояний между различными элементами детали и сборочных единиц;
отклонение формы, т.е. отклонение формы реальной поверхности от номинальной поверхности;
отклонения от правильного взаимного расположения поверхностей деталей и их осей.
Понятие о допуске
Точность размеров обработанной детали характеризуется допуском Т, который представляет собою разность между наибольшим и наименьшим предельно допустимыми размерами:
Т=Нб – Нм
Различают номинальный, действительный и предельно допустимые наибольший и наименьший размеры.
Номинальный размер (Нр) указывают на чертежах. Его находят расчетом детали на прочность и жесткость, а затем округляют в большую сторону в соответствии со стандартными значениями. Номинальный размер служит началом отсчета отклонений. Относительно номинального размера определяются предельно допустимые размеры.
Предельно допустимые размеры детали, наибольший (Нб) и наименьший (Нм). Между ними находится действительный размер годной детали.
Действительный размер (Др) устанавливается измерением с допускаемом погрешностью.
Предельные отклонения от номинального размера:
Верхнее отклонение (ВО) – алгебраическая разность между наибольшим предельным размером и номинальным размером.
Нижнее отклонение (НО) – алгебраическая разность между наименьшим предельным размером и номинальным размером.
Действительное отклонение – это алгебраическая разность между действительным и номинальным размерами.
Формулы для расчета:
Нб=НрВО – наибольший предельно допустимый размер
Нм=НрНО – наименьший предельно допустимый размер
Допуск – всегда величина положительная. Чем меньше допуск, тем выше точность размера. С увеличением допуска Т качество изделий ухудшается, но стоимость изготовления уменьшается.
Допуски можно изображать графически в виде полей допусков, как указано на рис. 17.
Поле допуска – это поле, ограниченное верхним и нижним отклонениями.
Допуск определяет допускаемое поле рассеяния действительных размеров годных деталей, т.е. заданную точность изготовления.
+BO отверстие
г) +HO +BO +BO
б) 0 0
HO=0 BO=0
в) -HO -BO
-HO
д) -HO вал
Расположение полей допусков относительно номинального размера.
Пояснения к рис.17:
00 – нулевая линия, соответствующая номинальному размеру (Нр); выше нулевой линии отклонения положительные, ниже – отрицательные.
Ось изделия не показана, она всегда располагается под схемой.
Рисунок поясняет расположение полей допусков как для отдельно взятых деталей типа вал и типа втулка, так и при образовании ими соединения, когда вал входит в отверстие втулки.
Для деталей, составляющих соединение, номинальный размер является общим.
В соединении деталей, входящих одна в другую, различают охватывающие и охватываемые поверхности.
Вал – термин для наружных(охватываемых) поверхностей деталей.
Отверстие – термин для внутренних (охватывающих) поверхностей деталей.
Понятие – основной вал, для которого ВО=0 (рис.1,в)
Понятие – основное отверстие, для которого НО=0 (рис.1,б)
Допуск вала – Тd,
Допуск отверстия –TD.