- •Введение
- •Часть 1. Безопасность труда на производстве Раздел 1. Организационные основы безопасности труда Глава 1. Основы управления безопасностью труда 1.1. Общие сведения
- •1.2. Расчет численности службы охраны труда на предприятии
- •1.3. Организация профессионального отбора
- •1.5. Оценка состояния безопасности труда
- •1.6. Паспортизация санитарно-бытовых помещений
- •1.7. Расчет экономических последствий травматизма
- •1.7.1. Травма с временной утратой трудоспособности
- •1.7.2. Травма с возможным инвалидным исходом
- •1.7.3. Травма с летальным исходом
- •1.8. Расчет доплат за вредные и тяжелые условия труда
- •1.9. Расчет экономической эффективности мероприятий по охране труда
- •Раздел 2. Производственная санитария
- •Глава 2. Отопление производственных помещений
- •2.1. Общие сведения
- •2.2. Классификация систем отопления
- •2.3. Расчет водяного (правового) отопления
- •2.4. Упрощенный расчет водяного (парового) отопления
- •2.5. Расчет калориферного отопления
- •Глава 3. Вентиляция производственных помещений 3.1 Общие сведения
- •3.2. Классификация систем вентиляция
- •3.3. Расчет вентиляции по коэффициенту кратности воздухообмена
- •3.5. Расчет вентиляции для удаления избытков тепла
- •3.6. Расчет вентиляции для удаления избытков влаги
- •3.7. Расчет естественной вентиляции
- •3.8. Расчёт местной вентиляции
- •3.9. Расчёт механической общеобменной вентиляции
- •Глава 4. Производственное освещение 4.1. Общие сведения
- •4.3. Расчет естественного освещения по световому коэффициенту
- •4.4. Расчёт естественного бокового освещения по минимальному коэффициенту естественной освещённости
- •4.5. Расчёт естественного верхнего освещения по минимальному коэффициенту естественной освещённости
- •4.6. Расчет искусственного освещения лампами накаливания методом светового потока
- •4.7. Расчет искусственного освещения люминесцентными лампами методом светового потока
- •4.8. Расчет искусственного освещения методом удельной мощности
- •Глава 5. Электромагнитные излучения 5.1. Общие сведения
- •5.2. Нормирование электромагнитных излучений
- •5.3. Основные характеристики электромагнитных излучений
- •5.4. Расчет технических средств защиты от тепловых излучений
- •Глава 6. Производственный шум 6.1. Общие сведения
- •6.2. Классификация и основные характеристики шума
- •6.3. Расчет суммарного уровня шума
- •6.4. Расчет требуемого снижения шума
- •6.5. Звукопоглощение
- •6.6. Звукоизоляция
- •6.7. Расчет глушителей шума
- •Глава 7. Производственная вибрация 7.1. Общие сведения
- •7.2. Классификация и основные характеристики вибрации
- •7.3. Виброизоляция
- •7.4. Расчет резиновых виброизоляторов
- •7.5. Расчет пружинных изоляторов
- •7.6. Расчет виброгасяших оснований
- •7.7. Вибропоглощение
- •Раздел 3. Безопасность технических систем
- •Глава 8. Основы электробезопасности
- •8.1. Общие сведения
- •8.2. Расчет тока через человека при однофазном включении в сеть
- •8.3. Расчет тока через человека при двухфазное включение в сеть
- •8.4. Расчет тока через человека при включении в сеть в аварийном режиме
- •8.5. Расчет тока через человека при включении под напряжение шага
- •8.8. Расчет напряжения прикосновения
- •8.7.2. Расчет защитного зануления
- •8.7.3. Расчет и выбор плавких вставок
- •Глава 9. Защита от атмосферного электричества 9.1. Основные характеристики грозовой деятельности
- •9.2. Классификация здании и сооружении ни по устройства молниезащиты
- •9.3. Зоны защиты молниеотводов
- •9.4. Расчет одиночного стержневого молниеотвода
- •9.6. Двойной стержневой молниеотвод разной высоты
- •9.7. Многократный стержневой молниеотвод
- •9.8. Одиночный тросовый молниеотвод
- •9.9. Расчет молниезащиты при установке молниеотвода на объекте защиты
- •Глава 10. Обеспечение безопасности транспортных работ
- •10.1. Общие сведения
- •10.2. Требования к проездам, помещениям и площадкам для размещения машин
- •10.3. Устойчивость мобильных машин к опрокидыванию
- •10.4. Расчет тормозного пути мобильной машины
- •Глава 11. Обеспечение безопасности при эксплуатации грузоподъемных машин и механизмов
- •11.1. Общие сведения
- •11.2. Техническое освидетельствование грузоподъемных машин
- •11.3. Определение опасной зоны грузоподъемных машин
- •Раздел 4. Взрывопожарная безопасность
- •Глава 12. Очаг поражения при пожаре
- •12.1. Общие сведения
- •12.2. Факторы, определяющие пожарную опаность
- •12.3. Оценка пожарной обстановки
- •12.4. Расчет средств пожаротушения
- •12.5. Противопожарное водоснабжение
- •12.6. Определение категории взрывопожарной опасности производств
- •12.7. Расчет параметров эвакуации людей и животных
- •Глава 13. Очаг поражения при взрыве 13.1. Общие сведения
- •13.2. Взрыв топливовоздушных, газовоздушных смесей
- •13.3. Взрыв пылевоздушных смесей
- •105 Па. Объем котла равен 320 м3.
- •Часть 2. Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях
- •Раздел 5. Природные опасности и стихийные бедствия Глава 14. Природные опасности
- •14.1. Общие сведения
- •14.2. Природные пожары
- •14.3. Очаг поражения при природных пожарах
- •Глава 15. Стихийные бедствия 15.1. Общие сведения
- •15.2. Стихийные бедствия в литосфере
- •15.3. Очаг поражения при землетрясении
- •15.4. Стихийные бедствия в атмосфере
- •15.5. Очаг поражения при ураганах
- •15.6. Стихийные бедствия в гидросфере
- •15.7. Очаги поражения стихийных бедствий в гидросфере
- •Раздел 6. Очаги поражения при применении оружия Глава 16. Современные средства поражения 16.1. Общие сведения
- •16.2. Очаг поражения при взрыве взрывчатых веществ
- •Глава 17. Очаг ядерного поражения
- •17.1. Общие сведения
- •17.3. Поражающее действие светового излучения
- •17.4. Радиоактивное заражение местности
- •17.5. Поражающее действие электромагнитного импульса
- •Глава 18. Очаг химического поражения 18.1. Общие сведения
- •18.2. Оценка обстановки в очаге химического поражения
- •Глава 19. Очаг бактериального поражения 19.1. Общие сведения
- •19.2. Оценка обстановки в очаге бактериологического поражения
- •Раздел 7. Техногенные аварии и катастрофы
- •Глава 20. Аварии на радиационно-опасных объектах
- •20.1. Общие сведения
- •20.2. Оценка радиационной обстановки после аварии на роо
- •Глава 21. Аварии на химически опасных объектах 21.1. Общие сведения
- •21.2. Методика оценки химической обстановки при авариях на хоо
- •21.3. Прогнозирование химической обстановки
- •Глава 22. Гидродинамические аварии 22.1. Общие сведения
- •22.2. Методика оценки воздействия гидродинамических аварий
- •Раздел 8. Защита населения и повышение устойчивости объекта при чрезвычайных ситуациях
- •Глава 23. Защита населения в чрезвычайных ситуациях 23.1. Оповещение, эвакуация и рассредоточение
- •23.2. Защитные сооружения
- •23.3. Режимы защиты населения
- •23.4. Специальная обработка
- •Глава 24. Повышение устойчивости объектов к чрезвычайным ситуациям
- •24.1. Общие сведения
- •24.2. Методика оценки устойчивости отраслей экономики
- •24.3. Методика оценки устойчивости персонала
- •Глава 25. Количественная оценка опасностей 25.1. Понятие о риске. Расчет риска
- •25.2. Вероятностный расчёт чрезвычайного происшествия
- •25.3. Методика расчета средств безопасности
1.5. Оценка состояния безопасности труда
Одной из функций управления безопасностью труда на производстве является функция учета, анализа и оценки состояния безопасности труда, которая заключается в получении, обработке, систематизации и изучении показателей охраны труда на объекте исследования, что позволяет эффективно планировать мероприятия по улучшению условий и охране труда. Объектами учета, анализа и оценки состояния безопасности труда являются рабочие места, подразделения, отрасли и предприятие в целом.
В качестве учетных показателей применяют: количество работников предприятия и подразделений, количество несчастных случаев на производстве и профзаболеваний, количество дней нетрудоспособности по причине травматиз-
27
ма; количество работников, занятых с вредными условиями труда; затраты на мероприятия по охране труда; экономические последствия из-за травматизма и заболеваемости; гигиенические показатели условий труда и др.
Анализ производственного травматизма является одним из способов оценки уровня безопасности труда и направлен на выявление характерных причинно-следственных связей возникновения несчастных случаев, их систематизации по значимости в целях разработки профилактических мероприятий по снижению травматизма. Применяются следующие основные методы анализа: технический, статистический, топографический, экономический, монографический.
Технический метод заключается в выявлении объективных причин происшедших несчастных случаев, а также в установлении степени безопасности и безвредности факторов производственной обстановки и оборудования
Статистический (групповой) метод основан на выявлении закономерностей распределения несчастных случаев по различным признакам: полу, возрасту, профессии, стажу, квалификации, продолжительности нетрудоспособности пострадавших, времени происшествия и т. д.
Топографический (графический) метод применяется для определения участков локализации несчастных случаев. Для этого на плане предприятия условными значками обозначаются места происшествий, что позволяет достичь наглядного представления об их концентрации в конкретных производственных подразделениях.
Экономический метод применяется для сравнительной оценки экономических потерь от травматизма в различных отраслях производства и эффективности затрат, направленных на мероприятия по профилактике производственного травматизма.
Монографический метод заключается в детальном изучении технологических процессов и анализе условий труда на отдельном производственном участке с целью выявления опасных мест и возможных причин травматизма.
Метод экспертных оценок базируется на выявлении характерных для данного предприятия (отрасли и др.) причин травматизма с помощью группы независимых экспертов.
Основными статистическими критериями состояния охраны труда являются показатели травматизма и заболеваемости [7].
Показатель частоты травматизма Кч характеризует количественную сторону травматизма представляет собой отношение количества пострадавших П за учетный период (по актам Н-1, в том числе и со смертельным исходом) к среднесписочному количеству работающих Р, в расчете на 1 000 работников, т. е.
Кч = 1000 П / Р (1.19)
Показатель тяжести Кт характеризует среднюю продолжительность нетрудоспособности пострадавших и определяется как отношение количества дней нетрудоспособности у всех пострадавших за учетный период Дн к количеству пострадавших за учетный период, в которое не включены несчастные случаи со смертельным исходом Псм
28
Кт=Дн/(П - Псм) (1.20)
Показатель потерь рабочего времени (показатель нетрудоспособности) Кп показывает среднее количество дней нетрудоспособности за учетный период, приходящееся на 1000 работающих
Кп = 1000Дн/Р; или Кп =КчКт. (1.21)
Показатель летальности (смертности) Кл, равен отношению количества погибших Псм за учетный период к среднесписочному количеству работающих Р, в расчете на 10000 работников
Кл, = 10000 Псм /Р (1.22)
Показатель частоты заболеваний (профессиональных или производственно обусловленных) определяется по формуле
КЧЗ = 100Б/Р (1.23)
где Б- количество случаев заболеваний.
Показатель нетрудоспособности от заболеваний определяется из выражения
Квз = 100Д3,/Р (1.24)
где Дз — общее число человеко-дней нетрудоспособности заболевших.Показатель средней продолжительности одного заболевания (тяжести)Ктз=Дз/Б, (1.25)
где Б - количество случаев заболеваний;
Д3 — общее число человеко-дней нетрудоспособности заболевших. Учетным периодом при расчете всех вышеназванных показателей, как правило, является календарный год.
Пример 1.4. Определить показатели частоты, тяжести и потерь для предприятия с числом работающих 120 человек, если за год произошло 3 несчастных случая по пути на работу, один из которых — на транспорте предприятия с утратой трудоспособности 10 дней; 10 несчастных случаев на производстве с утратой трудоспособности 120 дней; 1 несчастный случай в командировке с утратой трудоспособности 5 дней. Укажите, какие несчастные случаи войдут в отчёт по травматизму.
Решение. В отчет по травматизму войдут: 1 по пути на работу на транспорте предприятия с утратой трудоспособности 10 дней; 10 несчастных случаев на производстве с утратой трудоспособности 120 дней; 1 несчастный случай в командировке с утратой трудоспособности 5 дней - всего 12 травм.
29
Показатель частоты рассчитаем по формуле (1.19)
Кч = 1000П/Р = 12x1000/120=100. Показатель тяжести рассчитаем по формуле (1.20)
Кт =ДН/(П-ПСМ) = 135/12=11,25. Показатель потерь рассчитаем по формуле (1.21)
Кп = КчхКт = 11,25х 100 = 1125.
Вывод. На предприятии на каждую 1000 рабочих происходит 100 травм, средняя продолжительность нетрудоспособности 12 дней.
Кроме вышеуказанных показателей для оценки уровня охраны труда используются и другие. Интегральный показатель охраны труда /Си, определяется по следующему выражению
Кот = (Ксп + Кб + Ктр + Ксгу) /4, (1.26)
где Ксп - показатель уровня соблюдения правил охраны труда работниками;
Кб - показатель технической безопасности единицы оборудования; Квпр - показатель выполнения плановых работ по охране труда; Ксгу - показатель уровня санитарно-гигиенических условий. Показатель Ксп определяется отношением количества работающих Рсп, соблюдающих правила безопасности, к общему количеству работающих в подразделении Р0
Ксп=Рсп/Ро (1.27)
Для определения Ксп вводятся карты уровня соблюдения правил безопасности труда работниками в подразделении, на участке.
При определении количества работающих с соблюдением правил не учитываются лица, не прошедшие инструктаж, специальное обучение по безопасным приемам труда или переаттестацию, а также допускавшие нарушения правил и инструкций за учетный период. Анализ проводится ежемесячно или раз в квартал, полугодие, год по результатам трехступенчатого контроля.
Показатель технической безопасности единицы оборудования определяется по следующей формуле
Кб = Т?/Т0, (1.28)
где Тб — количество показателей (требований) безопасности, которым соответствует единица оборудования;
30
То - общее количество нормативных требований безопасности, которым должно соответствовать данное оборудованию.
Для оценки уровня безопасности производственного оборудования в подразделении в целом используется показатель безопасности подразделения К6п, который определяется по следующей формуле
Кбп = (Кбп1 + Кбп2 + ... + Кбпп)/п, (1.29)
где Кбл1, Кбп2,..., Кбпп - коэффициенты безопасности каждой единицы эксплуатируемого оборудования в подразделении;
п — количество единиц оборудования в подразделении.
Показатель выполнения плановых работ по охране труда Квпр определяется по отношению количества фактически выполненных мероприятий Nвып к количеству мероприятий Nвып предусмотренных на учетный период времени в подразделении, участке
Квып = Nвып / Nплан (1.30)
Показатель уровня санитарно-гигиенических условий Ксгу определяется отношением количества рабочих мест, отвечающих условиям труда по требованиям производственной санитарии, к общему количеству рабочих мест
Р^сгу ± моте' ± мо V • /
Из методики расчета следует, что наивысшего (максимального) уровня безопасности труда в подразделении можно достичь при значениях каждого частного показателя (Ксп, Кб, Квпр, Ксгу), стремящихся к единице.
При необходимости можно определить Кот для цеха, отрасли производства и предприятия в целом, а также использовать каждый из частных показателей в отдельности. В некоторых случаях при расчетах Кот используют только три первых частных показателя (без Ксгу).
В качестве базового значения показателя Кот принимается величина, равная 0,85...0,75, дифференцированная в зависимости от сложности и опасности применяемого оборудования, технологического процесса, достигнутого уровня безопасности в отрасли и других факторов.
Показатель численности людей, работающих в неблагоприятных условиях, рассчитывают по формуле
= Р
н6
Показатель занятости работников в неблагоприятных условиях определяется из выражения
Зкб = Фкб/Ф0, (1.33)
где Ф „б время занятости в неблагоприятных условиях (часы, смены), Ф0 - годовой фонд рабочего времени.
31
Интегральный показатель профессионального риска рассчитывается по формуле
Ип = (Евв/Ефот)100, (1.34)
где: Ип - интегральный показатель профессионального риска по отрасли (подотрасли) экономики, %;
Евв - сумма возмещения вреда, начисленная в истекшем календарном году;
Ефот - размер фонда оплаты труда в отрасли (подотрасли) экономики, на который начислены взносы в Фонд социального страхования Российской Федерации в истекшем календарном году.
Класс профессионального риска страхователя определяется Фондом социального страхования Российской Федерации в соответствии с предусмотренной настоящими Правилами классификацией отраслей (подотраслей) экономики по классам профессионального риска.