- •Введение
- •Часть 1. Безопасность труда на производстве Раздел 1. Организационные основы безопасности труда Глава 1. Основы управления безопасностью труда 1.1. Общие сведения
- •1.2. Расчет численности службы охраны труда на предприятии
- •1.3. Организация профессионального отбора
- •1.5. Оценка состояния безопасности труда
- •1.6. Паспортизация санитарно-бытовых помещений
- •1.7. Расчет экономических последствий травматизма
- •1.7.1. Травма с временной утратой трудоспособности
- •1.7.2. Травма с возможным инвалидным исходом
- •1.7.3. Травма с летальным исходом
- •1.8. Расчет доплат за вредные и тяжелые условия труда
- •1.9. Расчет экономической эффективности мероприятий по охране труда
- •Раздел 2. Производственная санитария
- •Глава 2. Отопление производственных помещений
- •2.1. Общие сведения
- •2.2. Классификация систем отопления
- •2.3. Расчет водяного (правового) отопления
- •2.4. Упрощенный расчет водяного (парового) отопления
- •2.5. Расчет калориферного отопления
- •Глава 3. Вентиляция производственных помещений 3.1 Общие сведения
- •3.2. Классификация систем вентиляция
- •3.3. Расчет вентиляции по коэффициенту кратности воздухообмена
- •3.5. Расчет вентиляции для удаления избытков тепла
- •3.6. Расчет вентиляции для удаления избытков влаги
- •3.7. Расчет естественной вентиляции
- •3.8. Расчёт местной вентиляции
- •3.9. Расчёт механической общеобменной вентиляции
- •Глава 4. Производственное освещение 4.1. Общие сведения
- •4.3. Расчет естественного освещения по световому коэффициенту
- •4.4. Расчёт естественного бокового освещения по минимальному коэффициенту естественной освещённости
- •4.5. Расчёт естественного верхнего освещения по минимальному коэффициенту естественной освещённости
- •4.6. Расчет искусственного освещения лампами накаливания методом светового потока
- •4.7. Расчет искусственного освещения люминесцентными лампами методом светового потока
- •4.8. Расчет искусственного освещения методом удельной мощности
- •Глава 5. Электромагнитные излучения 5.1. Общие сведения
- •5.2. Нормирование электромагнитных излучений
- •5.3. Основные характеристики электромагнитных излучений
- •5.4. Расчет технических средств защиты от тепловых излучений
- •Глава 6. Производственный шум 6.1. Общие сведения
- •6.2. Классификация и основные характеристики шума
- •6.3. Расчет суммарного уровня шума
- •6.4. Расчет требуемого снижения шума
- •6.5. Звукопоглощение
- •6.6. Звукоизоляция
- •6.7. Расчет глушителей шума
- •Глава 7. Производственная вибрация 7.1. Общие сведения
- •7.2. Классификация и основные характеристики вибрации
- •7.3. Виброизоляция
- •7.4. Расчет резиновых виброизоляторов
- •7.5. Расчет пружинных изоляторов
- •7.6. Расчет виброгасяших оснований
- •7.7. Вибропоглощение
- •Раздел 3. Безопасность технических систем
- •Глава 8. Основы электробезопасности
- •8.1. Общие сведения
- •8.2. Расчет тока через человека при однофазном включении в сеть
- •8.3. Расчет тока через человека при двухфазное включение в сеть
- •8.4. Расчет тока через человека при включении в сеть в аварийном режиме
- •8.5. Расчет тока через человека при включении под напряжение шага
- •8.8. Расчет напряжения прикосновения
- •8.7.2. Расчет защитного зануления
- •8.7.3. Расчет и выбор плавких вставок
- •Глава 9. Защита от атмосферного электричества 9.1. Основные характеристики грозовой деятельности
- •9.2. Классификация здании и сооружении ни по устройства молниезащиты
- •9.3. Зоны защиты молниеотводов
- •9.4. Расчет одиночного стержневого молниеотвода
- •9.6. Двойной стержневой молниеотвод разной высоты
- •9.7. Многократный стержневой молниеотвод
- •9.8. Одиночный тросовый молниеотвод
- •9.9. Расчет молниезащиты при установке молниеотвода на объекте защиты
- •Глава 10. Обеспечение безопасности транспортных работ
- •10.1. Общие сведения
- •10.2. Требования к проездам, помещениям и площадкам для размещения машин
- •10.3. Устойчивость мобильных машин к опрокидыванию
- •10.4. Расчет тормозного пути мобильной машины
- •Глава 11. Обеспечение безопасности при эксплуатации грузоподъемных машин и механизмов
- •11.1. Общие сведения
- •11.2. Техническое освидетельствование грузоподъемных машин
- •11.3. Определение опасной зоны грузоподъемных машин
- •Раздел 4. Взрывопожарная безопасность
- •Глава 12. Очаг поражения при пожаре
- •12.1. Общие сведения
- •12.2. Факторы, определяющие пожарную опаность
- •12.3. Оценка пожарной обстановки
- •12.4. Расчет средств пожаротушения
- •12.5. Противопожарное водоснабжение
- •12.6. Определение категории взрывопожарной опасности производств
- •12.7. Расчет параметров эвакуации людей и животных
- •Глава 13. Очаг поражения при взрыве 13.1. Общие сведения
- •13.2. Взрыв топливовоздушных, газовоздушных смесей
- •13.3. Взрыв пылевоздушных смесей
- •105 Па. Объем котла равен 320 м3.
- •Часть 2. Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях
- •Раздел 5. Природные опасности и стихийные бедствия Глава 14. Природные опасности
- •14.1. Общие сведения
- •14.2. Природные пожары
- •14.3. Очаг поражения при природных пожарах
- •Глава 15. Стихийные бедствия 15.1. Общие сведения
- •15.2. Стихийные бедствия в литосфере
- •15.3. Очаг поражения при землетрясении
- •15.4. Стихийные бедствия в атмосфере
- •15.5. Очаг поражения при ураганах
- •15.6. Стихийные бедствия в гидросфере
- •15.7. Очаги поражения стихийных бедствий в гидросфере
- •Раздел 6. Очаги поражения при применении оружия Глава 16. Современные средства поражения 16.1. Общие сведения
- •16.2. Очаг поражения при взрыве взрывчатых веществ
- •Глава 17. Очаг ядерного поражения
- •17.1. Общие сведения
- •17.3. Поражающее действие светового излучения
- •17.4. Радиоактивное заражение местности
- •17.5. Поражающее действие электромагнитного импульса
- •Глава 18. Очаг химического поражения 18.1. Общие сведения
- •18.2. Оценка обстановки в очаге химического поражения
- •Глава 19. Очаг бактериального поражения 19.1. Общие сведения
- •19.2. Оценка обстановки в очаге бактериологического поражения
- •Раздел 7. Техногенные аварии и катастрофы
- •Глава 20. Аварии на радиационно-опасных объектах
- •20.1. Общие сведения
- •20.2. Оценка радиационной обстановки после аварии на роо
- •Глава 21. Аварии на химически опасных объектах 21.1. Общие сведения
- •21.2. Методика оценки химической обстановки при авариях на хоо
- •21.3. Прогнозирование химической обстановки
- •Глава 22. Гидродинамические аварии 22.1. Общие сведения
- •22.2. Методика оценки воздействия гидродинамических аварий
- •Раздел 8. Защита населения и повышение устойчивости объекта при чрезвычайных ситуациях
- •Глава 23. Защита населения в чрезвычайных ситуациях 23.1. Оповещение, эвакуация и рассредоточение
- •23.2. Защитные сооружения
- •23.3. Режимы защиты населения
- •23.4. Специальная обработка
- •Глава 24. Повышение устойчивости объектов к чрезвычайным ситуациям
- •24.1. Общие сведения
- •24.2. Методика оценки устойчивости отраслей экономики
- •24.3. Методика оценки устойчивости персонала
- •Глава 25. Количественная оценка опасностей 25.1. Понятие о риске. Расчет риска
- •25.2. Вероятностный расчёт чрезвычайного происшествия
- •25.3. Методика расчета средств безопасности
7.7. Вибропоглощение
Вибропоглощение достигается покрытием вибрирующих частей оборудования и машин специальными демпфирующими материалами, имеющими высокое внутреннее трение, в результате уменьшаются амплитуды колебаний по пути их распространения и в местах непосредственного излучения. Эффективное действие вибропоглощающих покрытий наблюдается на резонансных частотах несущей конструкции [17].
Вибропоглощающие покрытия подразделяют на жесткие и мягкие, отличающиеся коэффициентом вибропоглощения (табл. 7.11).
197
Таблица 7.10 - Значения коэффициента вибропоглощения материала
Материал |
Коэффициент |
Материал |
Коэффициент |
Линолеум |
0,3 |
Пенопласт ПВХ-Э |
0,85 |
Пластик-378 |
0,45 |
Волосяной войлок |
0,23 |
Мастика |
0,44 |
Поролон |
0,22 |
Пластик ШВИМ-18 |
0,6 |
Губчатая резина |
0,15 |
Мастика 272-50 |
0,15 |
Дуб |
0,3 |
Жесткие покрытия - это твердые пластмассы (часто с наполнителями), выполненные в виде однослойных, двухслойных и многослойных конструкций, последние более эффективны, чем однослойные.
Иногда твердые вибропоглощающие материалы применяют в виде многокомпонентных систем (компаундов), состоящих из полимеров, пластификатов, наполнителей; каждый компонент придает поглощающему слою определенные свойства (табл. 7.10).
Таблица 7.11 - Характеристика вибропоглощающих материалов
Вибропоглощающий материал |
Характеристика вибропоглощающих материалов | ||
плотность, кг/м3 |
модуль упругости, Н/м2 |
коэффициент потерь | |
Асбокартон |
1-Ю3 |
5,8-10' |
0,065 |
Герметик ВТУ |
1-10' |
1-10** |
0,023 |
Фетр, пропитанный битумом |
- |
2,5-10' |
1;0 |
Агат (листовой) |
- |
10-10' |
0,33 |
«Антивибрит-2» |
|
30-10' |
0,44 |
«Антивибрит-3» |
- |
36-10' |
0,23 |
ВД-17-58 |
1,9 103 |
6-10' |
0,44 |
ВД-17-59 |
1,8-10' |
8,2-10' |
0,30 |
ВД-17-63 |
1,7-10' |
3,9-10' |
0,23 |
«Швим-18» с наполнителем из свинцового сурика |
- |
6-107 |
0,39 |
«Швим-19» с наполнителем из железного сурика |
- |
8-107 |
0,54 |
Резина 1002 |
750 |
1-Ю"7 |
0,6 |
Многослойные покрытия чаще крепятся клеем к металлическим частям машин; однослойные покрытия обычно наносятся методом пульверизации.
Мягкие покрытия — это мягкие резины и пластмассы, битуминизирован-ный войлок, мастики и др. При демпфировании .уменьшение амплитуды вибрации деталей оборудования достигается применением покрытия упруговязкими мастиками вибрирующих металлических поверхностей машин (рис. 7.12). Действие покрытий основано на ослаблении вибраций' путем перевода колебательной энергии в тепловую при деформациях покрытий.
198
Рис. 7.12. Шпиндельный узел станка с вибродемпфирующей втулкой
Наибольшее распространение получили мастики типа ВД-17-63, рекомендуемые для нанесения на корпуса вентиляторов, воздуховоды, кожухи и др. При этом уровень виброскорости снижается примерно на 5...8 дБ. Демпфирующие свойства мастик улучшаются, если их применять в слоистых конструкциях, т. е. чередуя слои мастики с такими материалами, как, например, фольга.
Действие вибропоглощающих покрытий удовлетворительно при условии, если протяженность поглощающего слоя равна нескольким длинам волн колебаний изгиба. При малой протяженности облицовки по сравнению с длиной оя-ны изгиба колебания не ослабляются покрытием [33].
Эффективность вибропоглощающего покрытия ALn оценивают по формуле
„
(7.31)
где ri2lril - коэффициенты вибропоглощения (табл. 7.10).
Задачи
1 Виброскорость на рабочем месте оператора 7 мм/с. Коэффициент передачи вибрации Кп=1/9 Общий вес виброизолируемой установки 1700 Н. Рассчитать виброизоляцию, подобрав обосновав недостающие параметры.
Рассчитать виброизоляционные опоры для вибросмесителя общей массой1000 кг. Частота оборотов ротора вибратора 1440 об/мин. Частота силы, вынуждающей вибрировать центр массы смесителя, f0 = n/60 = 1440/60 = 24 Гц. Длявиброизоляции применить виброопорыОВ 33-15.
Расчитать виброизоляцию центробежного вентилятора с частотой вращения 250 об/мин. Масса вентилятора 70 кг. Для виброизоляции применитькомбинированные виброзоляторы - пружины и резиновые прокладки.
Рассчитать виброизоляцию вакуумной установки УВУ-60, применив ре-
199
зиновые виброизоляционные прокладки, марка резины 2959. Масса агрегата 130 кг. Габариты 630x640x520 мм, частота вращения ротора 23,7 с-1.
Рассчитать виброизоляцию для смесителя-дробилки ДИС-1М, если известны частота вращения ротора 2320 мин-1 , масса дробилки 796 кг, габаритныеразмеры 1900x1070x1526 мм. Для виброизоляции применить резиновые прокладки. Марка резины 2566.
Рассчитать виброизоляцию сиденья. Собственная частота колебаний сиденья должна быть не более 1,5 Гц,
Определить фактическое значение виброскорости и виброускоорения,если уровень виброскорости и виброускорёния равен 105 дБ.
Рассчитать виброизоляцию дизельной установки весом 14 т, мощностью260 л. с, со скоростью вращения вала 500 об/мин. Машина установлена на шести мягких резиновых прокладках.