2.2 Функциональная схема

Технологический процесс изготовления фибролитовых изделий и конструкций в большинстве действующих цехов состоит их следующих переделов:

- дробление и подготовка заполнителя по гранулометрическому составу,

- обработка заполнителя химическими растворами,

- дозировка компонентов фибролита,

- приготовление фибролитовой смеси,

- укладка ее в формы и уплотнение,

- термообработка отформованных изделий,

- вызревание при положительных температурах,

- транспортировка изделий на склад. [2]

2.3 Режим работы цеха и производительность

Принимаем для работы цеха двухсменный режим работы при пятидневной рабочей неделе.

При определении режима работы предприятия принимаем следующие данные:

- Расчетное количество рабочих суток в год 260

- Количество рабочих смен в сутки 2

- Продолжительность рабочей смены, ч 8

Годовой фонд времени работы основного технологического оборудования принимается – 253 дней (сокращается на длительность остановок необходимых для ремонта, переналадки, переоснастки и т.д.).

Годовой коэффициент использования основного технологического оборудования – 253: 260=0,973.

Данные по режиму работы заносим в таблицу 1.

Таблица 1 – Режим работы предприятия

Количество рабочих дней в году	Количество смен в сутки	Длительность смены, ч	Годовой фонд рабочего времени, ч	Коэффициент использования эксплуатации времени	Годовой фонд эксплуатации времени
260	2	8	4090	0,973	4048

Программа производства бетонных смесей определяется в соответствии с выпуском изделий на технологических линях формовочного цеха. Результаты расчетов приводятся в таблице 2.

Лист

Часовая, сменная, суточная производительность цеха рассчитывается по формулам:

Производительность в сутки:

П_сут=, т

Производительность в смену

П_см=, т

Производительность в час

П_Ч=, т

где П_год – заданная годовая производительность, т/год;

С_р – расчетное количество рабочих суток;

В_р – расчётный годовой фонд рабочего времени, ч;

n – число смен.

В_Р = С_Рч n , ч

где С_Р – расчетное число рабочих суток;

ч – количество рабочих часов в сутки;

К_И – коэффициент использования эксплуатации времени.

В_Р = 260160,973=4048 ч.

П_сут= = 192,3 м³/сут

П_см= = 96,2 м³/см

П_ч= = 12,03 м³/ч

Таблица 2 – Производственная программа по формируемым изделиям

Лист

Единица измерения	Объем производства
	в час	в смену	в сутки	в год
м3	12,03	96,2	192,3	50000

Потребность проектируемого в год, сутки, смену, час с учетом производственных потерь и брака определяем по формуле:

П_р=

где П_р –расход сырья в час, смену, сутки, год и т.д.

П – производительность цеха по формуемым изделиям в час, смену, сутки, год и т.д.

n – производственные потери, %

Преобразовав формулу делением числителя и знаменателя на 100, получим:

П_р=

Принимаем производственные потери и брак по бетонной смеси – 0,5 %.

П_{р, год}== 50251,3 м³/год

П_{р, сут}== 193,3 м³/сут

П_{р, см}== 96,7 м³/см

П_{р, ч}== 12,1 м³/ч

Таблица 3 – Производственная программа по формируемым изделиям

Единица измерения	Объем производства
	в час	в смену	в сутки	в год
м3	12,1	96,7	193,3	50251,3