- •1.Области рационального применения …
- •2.Влага в древесине …
- •3.Конструкционные мероприятия по защите деревянных конструкций от гниения
- •5. Защита деревянных конструкций от огня
- •7. Стеклопластики
- •8. Механические свойства при растяжении, сжатии и изгибе вдоль волокон
- •9. Работа древесины на смятие, скалывание
- •10. Длительное сопротивление древесины
- •11. Основы расчета элементов конструкций цельного сечения по предельным состояниям
- •12. Центральное растяжение
- •13. Центральное сжатие
- •14. Расчет на поперечный изгиб
- •17. Расчет сжато-изгибаемых элементов
- •19. Лобовая врубка
- •20. Соединения на шпонках и шайбах шпоночного типа
- •21. Соединения на цилиндрических нагелях
- •22. Особенности работы гвоздей
- •23. Клеевые соединения
- •25. Балки на пластинчатых нагелях (балки в. С. Деревягина)
- •26. Дощатые настилы и обрешетка
- •27. Прогоны и балки
- •29. Клееные балки
- •30. Клеефанерные балки
- •31. Клеефанерные панели покрытия
- •32. Дощатоклееные колонны
- •35. Дощатоклееные арки
- •36. Распорная система треугольного очертания
- •Арки (лекции)
- •37. Дощатоклееные гнутые рамы
- •38. Дощатоклееные рамы из прямолинейных элементов
- •39. Фермы на лобовых врубках
- •40. Треугольные металлодеревянные фермы
- •41. Металлодеревянные фермы сегментного очертания
- •42. Фермы с брусчатым верхним поясом.
- •43. Фермы на металлических зубчатых пластинах (мзп)
- •44. Шпренгельные системы
- •45. Решетчатые стойки
- •46. Обеспечение пространственной устойчивости плоскостных деревянных конструкций
- •47. Купола.
- •48. Кружально-сетчатые своды
- •49. Пневматически строительные конструкции покрытий
- •50. Светопроницаемые панели покрытий, стен и перегородок
- •51. Трехслойные панели с обшивками из асбестоцемента, фанеры, стеклопластика и винипласта
- •52. Производство клееных деревянных конструкций
- •53. Способы защитной обработки деревянных конструкций
47. Купола.
Купольные покрытия являются самой распространенной формой пространственных конструкций, в том числе из древесины, фанеры, пластмасс. Будучи одним из наиболее экономичных видов оболочек на круглом или многоугольном плане, они получили широкое распространение в гражданском, промышленном и сельскохозяйственном строительстве. Очертание куполов зависит от архитектурных и технологических требований, вида материала, типизации элементов, простоты изготовления, транспортировки и монтажа конструкций. Купольные оболочки из пластмасс имеют диаметр от одного метра (световые фонари) до 50—60 и (сферы укрытия антенных устройств). При усилении пластмассовых куполов деревянными или металлическими ребрами их пролеты могут превышать Д00 м. Купола из клеефанерных элементов достигают диаметра 90 м. Известные к настоящему времени возведенные деревянные купола достигают пролета 153 и 162 м, а покрытие над стадионом, разработанное фирмой «Вайерхоэер» (г. Такома, США) в форме ребристого купола с сетчатым заполнением, из клееной древесины и фанеры, запроектировано диаметром 257 м.
Классифицировать купола покрытия можно по самым различным признакам. По материалу — из древесины, фанеры, пластмасс и их сочетаний. По конструктивному решению — тонкостенные купола-оболочки, ребристые купола, ребристо-кольцевые, ребристо-кольцевые купола с решётчатыми связями, сетчатые. По форме поверхности, получаемой вращением образующей вокруг вертикальной оси, купола могут быть сферического очертания, эллиптического, конического, в форме гиперболоида вращения и т. д. Пластмассовые купола часто проектируют из волнистых (лотковых) и складчатых элементов.
Основными нагрузками, действующими на купольное покрытие, являются: собственный вес конструкции, снеговой покров, технологическая нагрузка от массы оборудования и приспособлений; для подъемистых куполов — ветровая нагрузка.
Методика расчета купольных покрытий зависит от типа оболочки и вида нагрузки — ассиметричной и несимметричной. К первой, как правило, относится собственный вес конструкции; как вариант — масса сплошного снегового покрова и симметрично подвешенного оборудования. Ко второй — ветровая нагрузка; как вариант — односторонняя снеговая и масса несимметрично расположенного оборудования.
Оболочка купола считается пологой, если отношение стрелы подъема купола к его диаметру не превышает ,1/5. При отношении стрелы подъема купола к его диаметру не более 1/4 ветровой напор создает на поверхности купола отсос, который разгружает купол и при достаточном собственном весе покрытия может не учитываться. Однако легкие пластмассовые купола необходимо проверять расчетом на действие отсоса ветра.
Тонкостенные купола-оболочки
Однослойные пластмассовые купола изготовляют из полиметилметакрилата (органическое стекло), полиэфирного стеклопластика (чаще всего светопрозрачного) и пенопласта (пенополистирол и др.). Трехслойные купола-оболочки общей толщиной от 15 до 50 мм имеют стеклопластиковые обшивки толщиной до 3 мм и средний слой из пенополистирола, пенополиуретана, пенополивинилхлорида, пенофенопласта, сотопласта и просто воздушной прослойки. Двухслойные оболочки состоят из наружного стеклопластикового слоя и внутреннего пенопластового.
Диаметр и толщина однослойных куполов из полиметилметакрилата соответственно достигают 10 м и 20 мм; из стеклопластика—9 м и 6 мм; из пенопласта—24 м и 200 мм. Трехслойные купола возводят диаметром до 25 м с общей толщиной оболочки до 50 мм.
Параметры двухслойных куполов аналогичны однослойным стеклопластиковым, так как внутренний пенопластовый слой в основном выполняет функцию утепли^-теля.
Интересным примером трехслойного пластмассового купола является покрытие выставочного павильона в г. Бергамо (Италия) (рис. IX.25). Диаметр купола 25 м, высота подъема 9 м, общая толщина оболочки 50 мм, обшивка из стеклопластика толщиной 3 мм, средний слой — пенопласт. Купол собран на болтах из 24 однотипных сегментов с размером понизу около 3,3 м, имеющих круглые проемы диаметром 1 м, заполненные акриловыми фонарями. Сегменты опираются на полое железобетонное кольцо с размещенным на нем техническим оборудованием. С двух сторон по диаметру купола устроены крупногабаритные проемы для въезда грузовых автомобилей. При необходимости можно стыковать несколько куполов по выступам входного обрамления проемов, получив тем самым многокупольное помещение. Масса покрытия на 1 м2 перекрываемой площади 20 кг. Деревянные тонкостенные купола-оболочки проектируют диаметром 12—35 м; они, как правило, имеют сферическое очертание. Купол состоит (рис. IX.26) из меридианных ребер (арочек), верхнего и нижнего опорных колец, кольцевого и косого настилов.
Меридианные ребра воспринимают сжимающие усилия в оболочке по направлению меридиана и передают их на верхние и нижние опорные кольца. Ребра состоят из нескольких слоев склеенных или сбитых гвоздями досок, общей высотой поперечного сечения не менее 1/250 диаметра купола, которую принимают из условия его жесткости. Шаг ребер по нижнему опорному кольцу назначают 0,8—1,5 м. Верхние концы ребер присоединяют шарнирно к верхнему сжатому кольцу. Ребра передают на кольцо продольную и поперечную силу. Соединения осуществляют металлическими накладками, присоединяемыми кровельными болтами.