- •1.Области рационального применения …
- •2.Влага в древесине …
- •3.Конструкционные мероприятия по защите деревянных конструкций от гниения
- •5. Защита деревянных конструкций от огня
- •7. Стеклопластики
- •8. Механические свойства при растяжении, сжатии и изгибе вдоль волокон
- •9. Работа древесины на смятие, скалывание
- •10. Длительное сопротивление древесины
- •11. Основы расчета элементов конструкций цельного сечения по предельным состояниям
- •12. Центральное растяжение
- •13. Центральное сжатие
- •14. Расчет на поперечный изгиб
- •17. Расчет сжато-изгибаемых элементов
- •19. Лобовая врубка
- •20. Соединения на шпонках и шайбах шпоночного типа
- •21. Соединения на цилиндрических нагелях
- •22. Особенности работы гвоздей
- •23. Клеевые соединения
- •25. Балки на пластинчатых нагелях (балки в. С. Деревягина)
- •26. Дощатые настилы и обрешетка
- •27. Прогоны и балки
- •29. Клееные балки
- •30. Клеефанерные балки
- •31. Клеефанерные панели покрытия
- •32. Дощатоклееные колонны
- •35. Дощатоклееные арки
- •36. Распорная система треугольного очертания
- •Арки (лекции)
- •37. Дощатоклееные гнутые рамы
- •38. Дощатоклееные рамы из прямолинейных элементов
- •39. Фермы на лобовых врубках
- •40. Треугольные металлодеревянные фермы
- •41. Металлодеревянные фермы сегментного очертания
- •42. Фермы с брусчатым верхним поясом.
- •43. Фермы на металлических зубчатых пластинах (мзп)
- •44. Шпренгельные системы
- •45. Решетчатые стойки
- •46. Обеспечение пространственной устойчивости плоскостных деревянных конструкций
- •47. Купола.
- •48. Кружально-сетчатые своды
- •49. Пневматически строительные конструкции покрытий
- •50. Светопроницаемые панели покрытий, стен и перегородок
- •51. Трехслойные панели с обшивками из асбестоцемента, фанеры, стеклопластика и винипласта
- •52. Производство клееных деревянных конструкций
- •53. Способы защитной обработки деревянных конструкций
23. Клеевые соединения
Равнопрочность, монолитность и долговечность клеевых соединений в деревянных конструкциях могут быть достигнуты только применением водостойких конструкционных клеев. Долговечность и надежность клеевого соединения зависят от устойчивости адгезионных связей, вида клея, его качества, технологии склеивания, эксплуатационных условий и поверхностной обработки досок.
Клеевой шов должен обеспечивать прочность соединения, не уступающую прочности древесины на скалывание вдоль волокон и на растяжение поперек волокон. Прочность клеевого шва, соответствующую прочности древесины на растяжение вдоль волокон, пока еще не удается получить, поэтому в растянутых стыках площадь склеиваемых поверхностей приходится увеличивать примерно в 10 раз косой срезкой торца на ус или на зубчатый шип.
Плотность (беспустотность) контакта клеящего вещества со склеиваемыми поверхностями должна создаваться еще в вязкожидкой фазе конструкционного клея, заполняющего все углубления и шероховатости, благодаря способности смачивать склеиваемую поверхность. Чем ровнее и чище остроганы склеиваемые поверхности и чем плотнее они прилегают одни к другим, тем полнее монолитность склеивания, тем равномернее и тоньше клеевой шов. Деревянная конструкция, монолитно склеенная из сухих тонких досок, обладает значительными преимуществами перед брусом, вырезанным из цельного бревна, но для реализации этих преимуществ необходимо строгое соблюдение всех условий технологии индустриального производства клееных деревянных конструкций.
После отверждения конструкционного клея от сформировавшегося клеевого шва требуется не только равнопрочность и монолитность, но и водостойкость, теплостойкость и биостойкость. При испытаниях разрушение опытных образцов клеевых соединений должно происходить в основном по склеиваемой древесине, а не по клеевому шву (с разрушением внутренних, когезионных связей) и не в пограничном слое между клеевым швом и склеиваемым материалом (с разрушением пограничных, адгезионных связей).
Виды клея
В отличие от казеиновых и других белковых клеев синтетические конструкционные клеи образуют прочный водостойкий клеевой шов в результате реакции полимеризации или поликонденсации. В настоящее время в основном применяют резорциновые, фенольнорезорциновые, алкилрезорциновые, фенольные клеи. Согласно СНиП П-25-80, выбор типа клея зависит от температурно-влажностных условий, при которых будут эксплуатироваться клееные конструкции.
Эластичность и вязкость клеевого шва особенно важна при соединении деревянных элементов с металлическими, фанерными, пластмассовыми и другими конструкционными элементами, имеющими температурные, усадочные и упругие характеристики. Однако использование эластичных каучуковых клеев в напряженных соединениях как правило недопустимо из-за недостаточной прочности таких соединений и чрезмерной ползучести их при длительном нагружении.
Чем суше и тоньше склеиваемые доски, тем меньше опасность образования в них трещин. Если усушечное коробление недосушенных досок произойдет еще до отверждения клеевого шва, но после прекращения давления пресса, то склеивание будет необратимо нарушено, хотя возможно, что этот брак обнаружится лишь позднее, когда трещина раскроется по клеевому шву,
Виды соединений на клею
Растянутый стык клееных элементов в заводских условиях изготовляют на зубчатый шип (рис. IV.40, а, б) с уклоном склеиваемых поверхностей зуба примерно 1 : 10. Это унифицированное решение, по прочности не уступающее решению стыка на ус (при том же уклоне), более экономично по затрате древесины и более технологично в производстве; поэтому оно должно полностью заменить при заводском изготовлении все остальные виды стыков.
Зубчатый шип одинаково хорошо работает на растяжение, изгиб, кручение или сжатие. Согласно испытаниям, прочность такого стыка на клее даже на разрыв оказалась не ниже прочности цельного бруска, ослабленного «нормальным» для I категории сучком размером 1/4-1/6 ширины соответствующей стороны элемента.
На практике рекомендуется использовать наиболее технологичный вариант с нарезкой шипов перпендикулярно пласти. Этот вариант применим при любой ширине склеиваемых досок, даже слегка покоробленных. При стыковании клееных блоков больших сечений приходится применять склеивание холодным (или теплым) способом.
Для сращивания фанерных листов в заводском производстве таким же унифицированным неразборным видом соединения служит стыковое соединение на ус; его применение в напряженных элементах конструкций требует соблюдения следующих условий: длину уса принимают равной 10—12 толщинам фанеры, а направление волокон наружных шпонов (рубашек) должно совпадать с направлением действующих усилий. Ослабление обычной фанеры стыком на ус учитывают коэффициентом Косл=0,6, а бакелизированной фанеры коэффициентом 0,8.