![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •1.Общая характеристика молочной кислоты.
- •2.Обзор возможных способов получения молочной кислоты.
- •3.Обоснование целесообразности использования биотехнологических процессов в производстве молочной кислоты.
- •4.Описание технологических стадий и режимов производства молочной кислоты.
- •2. Молочнокислое брожение при (49…50°c) Сахаросодержа- щий раствор CaCo3
- •5.Химический состав и свойства сырья в производстве продукта.
- •6.Применение молочной кислоты в пищевом производстве.
- •7.Расчет теоретического выхода продукта.
- •Список используемых источников.
2.Обзор возможных способов получения молочной кислоты.
Существует два способа получения молочной кислоты микробиологический и синтетический. При синтетическом способе, в промышленности молочную кислоту (2-Гидроксипропионовая кислота) получают гидролизом 2-хлорпропионовой кислоты и ее солей (100 °C) или лактонитрила с последующим образованием эфиров, выделение и гидролиз которых приводит к продукту высокого качества. Известны другие способы получения молочной кислоты, например, окисление пропилена оксидами азота (15-20°C) с последующей обработкой H2SO4; взаимодействие CH3CHO с СО (200 °C, 20 МПа).
Микробиологический способ предусматривает сбраживание сахарсодержащего раствора, свекловичной мелассы, молочнокислыми бактериями Lactobacillus delbrueckii штамма Л-3 при температуре 48-50°С в присутствии нестерильных солодовых ростков и нейтрализацию образующейся молочной кислоты мелом для поддержания титруемой кислотности сброженного раствора на уровне 0,3-0,4%. Основные показатели процесса брожения по этому способу следующие: среднесуточное накопление лактата кальция - 1,5%, продолжительность процесса - 6-8 суток, выход
молочной
кислоты от введенного сахара - около
85% .
К недостаткам данного способа можно
отнести необходимость поддержания
заданного уровня титруемой кислотности,
недостаточно высокие показатели процесса
брожения, использование нестерильных
солодовых ростков.
К Известен
способ получения молочной кислоты,
предусматривающий сбраживание
сахарсодержащего сырья молочнокислыми
бактериями Lactobacillus delbrueckii Л-3 с добавлением
нестерильных солодовых ростков в
количестве 1,8-2,0% к объему раствора и
внесением в сбраживаемый раствор через
24-48 ч от начала процесса комплексного
ферментного препарата литического
действия, содержащего протеолитические,
амилолитические, пектолитические и
целлюлозолитические ферменты в количестве
5-6 мг/л. Выход молочной кислоты в процессе
брожения через 168 ч составляет 73,3%.
К
недостаткам известного способа относится
использование нестерильных солодовых
ростков, низкий выход молочной кислоты
и длительность процесса брожения.
Следующий
способ получения молочной кислоты,
включает сбраживание сахарсодержащей
питательной среды молочнокислыми
бактериями Lactobacillus delbrueckii в присутствии
обработанных раствором молочной кислоты
солодовых ростков и нейтрализацию
образующейся молочной кислоты мелом.
Способ дает возможность получить
среднесуточное накопление лактата
кальция до 2,0-2,2%, выход молочной кислоты
от внесенного сахара до 86,4-88,5%. К
недостаткам прототипа можно отнести
низкие показатели продуктивности
процесса и выхода молочной кислоты,
необходимость поддержания заданного
уровня титруемой кислотности.
Указанный технический результат
достигается тем, что в известном способе
получения молочной кислоты, включающем
сбраживание сахарсодержащей питательной
среды молочнокислыми бактериями
Lactobacillus delbrueckii в присутствии обработанных
молочной кислотой солодовых ростков и
нейтрализацию образующейся молочной
кислоты мелом, в питательную среду
дополнительно вводят мел в количестве
60% от общего количества мела, рассчитанного
для нейтрализации молочной кислоты,
дрожжевой экстракт и питательные соли,
обработку солодовых ростков в количестве
12-15 г/л проводят водой, подкисленной
молочной кислотой до рН 4,0-5,0 и ферментным
препаратом ксилоглюканофоетидином в
количестве, соответствующем 200-600 ед./л
ксиланазной активности, в качестве
молочнокислых бактерий Lactobacillus delbrueckii
используют штамм Lactobacillus delbrueckii ВКПМ
В-8744 в возрасте 48-72 ч, а для нейтрализации
образующейся молочной кислоты через
24 ч от начала процесса брожения вводят
оставшиеся 40% мела. В качестве питательных
солей для молочнокислых бактерий
используют сульфаты магния, марганца
и железа, цитрат аммония, одно- и
двухзамещенные фосфаты калия.