- •Учебники и учебные пособия для студентов высших учебных заведений
- •Предисловие
- •Глава 1 общее устройство тракторов автомобилей
- •1.2. Типаж тракторов
- •1.3. Классификация автомобилей
- •1.4. Основные части трактора и автомобиля
- •2.1. Классификация двигателей, их основные механизмы и системы
- •Четырехтактного карбюраторного двигателя:
- •2.2. Основные понятия и определения
- •2.3. Рабочий процесс двигателя
- •2.4. Сравнение дизельных и карбюраторных двигателей внутреннего сгорания
- •2.5. Работа многоцилиндровых двигателей
- •Рис, 2.6. Работа четырехцилиндрового четырёхтактного двигателя (порядок работы
- •2.6. Мощность и экономичность двигателя внутреннего сгорания
- •Г пава 3
- •3.1. Кривошипно-шатунный механизм
- •3.2. Механизм газораспределения
- •3.3. Система питания
- •3.4. Смазочная система
- •3.5. Система охлаждения
- •3.6. Системы зажигания и пуска
- •Глава 4 общее устройство трансмиссий тракторов и автомобилей
- •4.1. Классификация и основные элементы трансмиссий
- •4.2. Муфты сцепления
- •4.3. Коробки передач
- •4.4. Промежуточные соединения
- •4.5. Ведущие мосты
- •Глава 5 общее устройство ходовой части и механизмов управления тракторов и автомобилей
- •5.1. Ходовая часть и механизмы управления колесных тракторов и автомобилей
- •5.2. Ходовая часть и механизмы управления гусеничных тракторов
- •5.3. Проходимость
- •Глава 6
- •6.1. Рабочее оборудование
- •6.5. Прицепное устройство тракторов мтз-80 и мтз-82:
- •6.2. Вспомогательное оборудование
- •Раздел II сельскохозяйственные машины
- •Глава 7 машины и орудия для обработки почвы
- •7.1. Технологические процессы обработки почвы и агротехнические требования
- •7.3. Машины и орудия для поверхностной обработки почвы
- •7.2. Техническая характеристика зубовых борон
- •7.4. Машины и орудия для обработки почв, подверженных ветровой и водной эрозии
- •7.5. Комбинированные почвообрабатывающие машины и агрегаты
- •7.6. Тяговое сопротивление рабочих машин
- •Глава 8 машины для внесения удобрений
- •8.1. Способы внесения удобрений и агротехнические требования
5.2. Ходовая часть и механизмы управления гусеничных тракторов
Ходовая часть гусеничных тракторов так же, как и колесных, состоит из остова, движителей и подвески.
Остов гусеничных тракторов в основном представляет собой раму (трактора ДТ-75М, ДТ-75Б), но в некоторых тракторах (Т-100М, Т-4А) — полураму.
Движитель состоит из направляющего колеса 7 (рис. 5.7) с механизмом натяжения, бесконечного полотна 2 (гусеницы), поддерживающих роликов 3, ведущей звездочки 4, опорных катков 5 с балансирами, рамы тележки 6 (у движителя с полурамным остовом).
Гусеница — основное звено движителя — представляет собой замкнутое металлическое полотно, состоящее из отдельных шар-нирно соединенных пальцами 9 звеньев 8. Наружная поверхность гусеницы выполнена с почвозацепами, внутренняя — гладкой, по которой с помощью опорных катков перекатывается трактор. При этом ведущая звездочка 4 входит зубьями в зацепление с проушинами в звеньях и, вращаясь, передвигает остов вперед или назад. Гусеничная цепь должна двигаться так, чтобы происходило надежное зацепление зубьев звездочки за проушины звеньев цепи. Это достигается с помощью направляющего колеса.
При износе деталей движителя зазор в соединениях увеличивается, натяжение гусеничной цепи ослабляется, что может привести к нарушению ее нормальной работы. Для поддержания оптимального натяжения гусеничной цепи применяют специальные натяжные устройства.
Натяжные устройства бывают с кривошипом (рис. 5.8, а, б) и ползуном (см. рис. 5.7, а). При использовании устройства с кривошипом натяжение гусеничной цепи осуществляется либо гидравлическим натяжителем, промежуточным звеном и натяжным болтом, проходящим через отверстие кронштейна (рис. 5.8, а), либо специальной гайкой 8 (рис. 5.8, б). Эти элементы посредством кривошипа могут перемещать направляющее колесо назад
Рис. 5.7. Гусеничные движители:
а — полурамный остов; б — рамный остов; в — расположение опорных катков; г — звенья гусеницы; / — направляющее колесо; 2— гусеница с механизмом натяжения; 3— поддерживающие ролики; 4— ведущая звездочка; 5 — опорные катки; 6— рама тележки; 7— амортизатор; В— звено гусеницы; 9— палец; 10— регулировочная гайка; 11 — пружина
Рис. 5.8. Натяжное устройство с кривошипом:
а — натяжение гидроцилиндром; б— натяжение регулировочной гайкой; 1 — направляющее колесо; 2 — гидронатяжитель; 3— промежуточное звено; -/—натяжной болт; 5— пружина; 6— кронштейн; 7— коленчатая ось; 8— регулировочная гайка
или вперед. В устройстве с ползуном натяжение цепи регулируют винтовой парой винт — гайка, которая передвигает кронштейны (ползуны) вперед или назад по раме тележки. В последних жестко закреплена двумя концами ось направляющего колеса.
Опорные катки 5 (см. рис. 5.7) предназначены для равномерного распределения веса машины по всей длине опорной части гусеницы. В этот момент гусеница, находящаяся под катками, неподвижно сцеплена с грунтом. Катки устанавливают в один ряд на раме гусеничной тележки или попарно, шарнирно закрепляя на осях кронштейнов рамы (см. рис. 5.7, в).
Поддерживающие ролики предназначены для уменьшения провисания гусеничной цепи и снижения ее бокового раскачивания во время движения трактора.
Рис.
5.9. Типы подвесок гусеничного трактора:
а —
полужесткая;
6—
эластичная;
/ — шарнир; 2—
рессорное
устройство; 3
— натяжное
устройство; 4— пружина;
5—правый балансир; 6—
левый балансир
Рама тележки соединена с остовом трактора сзади шарниром (рис. 5.9). Впереди через рессорное устройство на нее опирается остов. Рессорное устройство выполняют в виде пластинчатой рессоры (тракторы Т-100М, Т-4А) или торсионного вала (трактор Т-38М). Особенность полужесткой подвески состоит в том, что вертикально направленные толчки силой Л„ поглощаются только в передней части. Толчки силой Кт, получаемые в горизонтальной плоскости, поглощаются пружинами натяжного устройства. Полужесткую подвеску применяют в основном на тихоходных тракторах.
Эластичная подвеска (рис. 5.9, 6) состоит из объединенных системой рычагов и упругих элементов опорных катков, шарнирно соединенных с рамой трактора. Катки объединяют попарно в общий узел, называемый кареткой ба-лансирной подвески. Каждая
каретка состоит из шарнирно соединенных между собой правого и левого стальных литых балансиров, имеющих общую ось качения, которую крепят в кронштейнах рамы. Опорные катки вращаются в подшипниках на осях, каждая из которых закреплена в своем балансире. В верхней части балансиров в углублении чашеобразной формы установлены цилиндрические рессорные пружины.
Во время движения трактора по неровной поверхности поворачивается балансир той пары катков, которая получила толчок силой Лв. При этом сжимается пружина 4, поглощающая силу удара. Толчки поглощаются пружинами натяжного устройства. Эластичная подвеска позволяет каждому опорному катку копировать рельеф, что улучшает плавность хода, особенно на повышенных скоростях.
Механизмы управления гусеничных тракторов рассмотрены в разделе 4.5.