- •1. Характеристика показателей качества пшеничной хлебопекарной муки и пшеничной муки общего назначения
- •2.Зерновая и плодоовощная массы как объекты для хранения и переработки.
- •3.Общие принципы классификации показателей качества партий зерна и порядок проведения анализов.
- •4.Научные принципы хранения с-х продукции. Факторы, влияющие на сохранность продуктов.(по я.Я. Никитинскому)
- •5. Переработка зерна в муку (характеристики зерновки пшеницы как объекта для производства муки, выхода и сорта муки, виды помолов, формирование помольных партий)
- •6. Технологический процесс на мукомольных заводах. Средства механизации. Хранение муки.
- •7. Переработка зерна в крупы. Виды круп. Способы переработки круп. Средства механизации. Оценка качества круп. Хранение круп.
- •8.Режимы и способы хранения зерновых масс. Мероприятия, повышающие устойчивость зерновых масс при хранении.
- •10.Способы получения растительного масла. Технологический процесс. Средства механизации. Оценка качества растительного масла. Маслобойные цеха.
- •11. Технология производства, классификация и характеристика виноградных вин
- •12.Режимы и способы хранения картофеля, овощей(томаты, лук, капуста), ягоды(яблоки).
- •13. Общие характеристики процессов, происходящих в картофеле, овощах и плодах при хранении.
- •14.Технологический процесс приготовления квашеных и солёных продуктов. Средства механизации.
- •15.Химическое консервирование плодов и овощей.
- •17. Технология производства соков (классификация соков, технологический процесс), и средства механизации
- •18.Хранение плодов и овощей методом замораживания и сушки
- •19. Технологические операции, производимые в подготовительном отделении мукомольного завода и средства механизации. Факторы влияющие на производство
- •20. Технологические процесс, проводимый в размольном отделнии мукомольного завода и средства механизации .
- •21. Классификация продуктов измельчения при производстве муки. Сепарирование продуктов измельчения по крупности и добротности
- •23. Хранение плодов и овощей в модифицированной и регулируемой газовых средах.
- •26. Технологический процесс производства макаронных изделий. Их классификация и Средства механизации.
- •27. Сырье для производства макаронных изделий (основное, дополнительное, и нетрадиционное сырье)
- •28. Биологические особенности и адаптивная технология возделывания озимой пшеницы и комплекс с/х машин
- •29. Биологические особенности и адаптивная технология возделывания яровой пшеницы и комплекс с/х машин
- •30. Биологические особенности и адаптивная технология возделывания ярового ячменя и комплекс с/х машин
- •31.Биологические особенности и адаптивная технология возделывания кукурузы на зернои комплекс с/х машин
- •32. Биологические особенности и адаптивная технология возделывания проса и комплекс с/х машин
- •33. Биологические особенности и адаптивная технология возделывания гречихи и комплекс с/х машин
- •34. Биологические особенности и адаптивная технология возделывания гороха и комплекс с/х машин
- •35.Биологические особенности и адаптивная технология возделывания подсолнечника и комплекс с/х машин
- •36. Биологические особенности и адаптивная технология возделывания картофеля и комплекс с/х машин
- •37.Биологические особенности и адаптивная возделывания столового арбуза, и комплекс с-х машин. Биологические особенности
- •38.Подготовка почвы под закладку сада и закладка сада интенсивного типа и комплекс машин.
- •39. Показатели качества зерна и семян обязательные для партий любого целевого назначения.
- •40. Показатели качества зерна и семян определенного целевого назначения.
- •43.Сита, используемые в технологии производства муки и крупы.
- •45.Технологическая схема производства хлебопекарных дрожжей.
- •1. Принципиальная схема производства
- •47.Определение количества и качества сырой клейковины. Группы качества.
- •48.Система ценообразования и их использование при купле-продаже растениеводческой продукции.
- •49.Самосогревание. Виды, фазы и меры предотвращения.
- •50.Характеристики основных типов зерносушилок, применяемых в с-х. Производстве.
- •52.Режимы и способы хранения картофеля.
- •54.Хранение сельскохозяйственной продукции в ргс, мгс.
- •56.Товарная классификация твердой пшеницы.
- •59.Товарная классификация мягкой пшеницы.
- •62. Особенности технологических процессов при производстве мясных (замороженных, панировочных, рубленых) полуфабрикатов.
- •66. Классификация и требования стандарта на сливочное масло
- •67. Классификация сыров и их характеристика.
- •68. Технология производства вареных колбас и срадства механизации
- •69.Основные физико-химические свойства мяса и методы их определения.
- •71. Особеннсти технологии производства мороженого разных видов и факторы, влияющие на его качество.
- •72.Технология производства йогурта термостатным способом (гост р 51331-99).
- •73. Технология производства сметаны (гост р 52092-2003).
- •74. Технология производства брынзы.
- •77. Технология производства ветчинных изделий
- •80. Оценка сельскохозяйственной птицы по продуктивности.
- •82. Баранина. Понятие о мясной продуктивности овец. Морфологический и химический состав баранины.
- •83. Основные виды пушных зверей и их биологические особенности.
- •84. Поточно-цеховая технология производства молока
- •85. Факторы, влияющие на молочную продуктивность Крупного Рогатого Скота.
- •87. Откорм и виды откорма свиней. Средства механизации
19. Технологические операции, производимые в подготовительном отделении мукомольного завода и средства механизации. Факторы влияющие на производство
В соответствии с задачей подготовки зерна к помолу технологический процесс должен включать:
♦ сепарирование зерна с использованием сит, ячеистых поверхностей, пневмосепари-рующих каналов, магнитных аппаратов, сепараторов-камнеотделителей, разделяющих зерно и примеси по совокупности признаков;
♦ сухую обработку поверхности зерна (поверхностное шелушение) с использованием различного оборудования с наждачной, стальной, щеточной и ситовой рабочей поверхностью;
♦ влажную или мокрую обработку поверхности зерна или мойку зерна при полном погружении в воду для обеспечения санитарной чистоты, снижения зольности и начального увлажнения;
♦ гидротермическую обработку в соответствии с качеством зерна и типом помола;
♦ воздействие на зерно ударом о стальную отражательную поверхность для удаления скрытой зараженности, разрушения пустотелых, изъеденных изнутри зерен и т. п.;
♦ оперативное хранение зерна в емкостях для неочищенного зерна и отволаживания в соответствии с типом технологии;
♦ комплекс средств для обеспечения постоянства массовой доли потока зерна в единицу времени, формирования помольной партии и весового контроля за операциями с зерном и готовой продукцией, который включает весовое, дозирующее, смешивающее оборудование;
♦ контроль отходов и кормовых зернопродуктов для извлечения полезного зерна. Количество одноименных операций в технологическом процессе подготовки диктуется
или эффективностью единичных операций, или сложностью операции. Например, при однократном сепарировании из зерна извлекается около 65,0 % примесей, которые могут быть выделены на данном сепараторе. Если остаточное содержание примеси в зерне превышает допустимый предел по условиям ведения технологического процесса, то сепарирование проводят на втором этапе. И, наоборот, при высокоэффективной предварительной подготовке зерна в производственном элеваторе можно ограничиться одним сепараторным проходом.
Еще один пример. При проведении гидротермической обработки высокостекловидного зерна пшеницы при ее подготовке к сортовому помолу рекомендуется проводить трехкратное увлажнение и отволаживание (два основных и одно непосредственно перед измельчением). Кратность процесса диктуется качеством зерна и типом помола, что необходимо предусматривать в технологии.
Последовательность отдельных операций должна быть наиболее целесообразная. Кроме исполнения основной функции, операция должна обеспечивать оптимизацию условий проведения последующих операций. Например, при значительной засоренности зерна эффективность извлечения минеральных примесей в камнеотборниках или в ячеистых сепараторах-триерах снижается. Поэтому этим операциям должна предшествовать операция сепарирования зерна от грубых, крупных, легких и мелких примесей.
Более высокая эффективность гидротермической обработки наблюдается для очищенного от примесей зерна. Увлажненное, сильно засоренное зерно становится трудно сыпучим, что затрудняет сепарирование. Поэтому гидротермическую обработку проводят после проведения основных операций сепарирования.
Процесс в подготовительном отделении мукомольного завода принято изображать в виде технологических схем, представляющих собой графическую запись последовательности применения технологических систем (в виде машин и аппаратов), исполняющих отдельные операции.
Технологические системы изображаются в виде технологических схем оборудования с обязательным показом поступающего и выходящих продуктов. Простые сепараторы — сита, ячейки триеров и т. п. должны иметь общепринятые в отрасли обозначения. Каждая система, включая и оперативные емкости разного назначения, должна иметь наименование. Транспортные механизмы для вертикального или горизонтального перемещения продуктов (шнеки, нории, материалопроводы пневмотранспорта и т. п.) должны быть показаны на технологической схеме условными обозначениями. Зерно и выделенные отходы должны быть доведены до следующей системы сплошной линией основного контура. Допускается не проводить линию, символизирующую перемещение продукта от системы к системе, а изображать направление продукта в виде отрезка со стрелкой на конце и надписью, на какую систему направляется продукт. Рекомендуется в разрыве линии проставлять цифру, указывающую наименование продукта.
19……………………………………………………………………………………………….