- •Введение
- •1 Литературный обзор
- •1.1 Физико-химические показатели этилового ректификованного спирта
- •1.2 Побочные продукты при получении спирта
- •1.2.1Сивушное масло
- •1.2.2 Эфироальдегидная фракция
- •1.2.3 Метиловый спирт
- •1.2.4 Барда
- •1.2.5 Двуокись углерода
- •1.3 Характеристика сырья
- •1.3.1 Зерно
- •1.3.2 Ферментные препараты
- •1.3.2.1 Ферментные препараты фирмы «Русфермент»
- •1.3.2.2 Характеристика ферментных препаратов фирмы Новозаймс а/с.
- •1.3.2.3 Ферментные препараты для интенсификации брожения и дополнительного гидролиза.
- •1.3.2.4 Сухие ферментные препараты Амилосубтилин гЗх, Глюкаваморин гЗх
- •1.3.3 Характеристика воды
- •1.4 Характеристика вспомогательных материалов
- •1.4.7 Фриконт по ту у24.2-313392.53.001-2003
- •1.4.8 Питательные вещества
- •1.4.9 Нормы расхода вспомогательных материалов
- •1.5 Описание технологической схемы процесса
- •1.6 Описание отдельных стадий технологического процесса производства спирта
- •1.6.1 Приемка, хранение, подача сырья в производство
- •1.6.2 Механическая и водно-тепловая обработка сырья
- •1.6.3 Подготовка осахаривающих материалов
- •1.6.4 Получение осахаренного сусла
- •1.6.5 Приготовление дрожжей
- •1.6.5.1 Приготовление дрожжей из чистой культуры
- •1.6.5.2 Приготовление сусла для дрожжей
- •1.6.5.3 Приготовление засевных дрожжей
- •1.6.5.4 Приготовление производственных дрожжей
- •1.6.6 Сбраживание осахаренного сусла
- •1.6.6.1 Перемешивание сбраживаемой массы углекислым газом
- •1.6.6.2 Сбраживание сусла, полученного из зерна третьей и четвертой степени дефектности
- •1.6.6.3 Сбраживание сусла, приготовленного из зерна, перезимовавшего в поле
- •1.6.6.4 Качественные показатели зрелой бражки
- •2 Постановка задачи и обоснование темы дипломного проекта
- •3 Технологическая часть
- •3.1 Материальный и тепловой баланс подготовки и сбраживания крахмалсодержащего сырья
- •3.1.1 Исходные данные:
- •3.1.1 Крахмал
- •3.1.7 Осахаривание сусла
- •3.1.8 Определение концентрации сусла в осахаривателе
- •3.1.9 Охлаждение сусла до температуры складки
- •3.1.10 Сбраживание сусла
- •3.2 Материальный и тепловой баланс брагоректификации
- •4 Организационно-экономический раздел
- •4.1 Экономическое и маркетинговое обоснование проекта
- •4.2 Расчёт капитальных вложений в основные фонды проектируемого объекта. Выбор источников капиталовложений
- •4.3 Расчёт потребности работающих, определение фонда заработной платы
- •4. 4 Определение затрат на материалы и энергоресурсы
- •4.5 Составление сметы расходов по содержанию и эксплуатации оборудования
- •4.6 Расчет цеховых, общезаводских и прочих расходов
- •4.7 Себестоимость продукции
- •4.8 Расчет оптовой и отпускной цены
- •4.9 Расчет объема реализации годовой прибыли, срока окупаемости, эффективности капиталовложений
- •5 Безопасность жизнедеятельности
- •5.1 Характеристика проектируемого объекта
- •5.1.1 Свойства применяемого сырья, промежуточных продуктов и получаемых веществ
- •5.1.2 Взрывопожароопасность производства
- •5.2 Характеристика возможных опасностей
- •5.3 Безопасность технологического процесса и оборудования
- •5.4 Электробезопасность
- •5.5 Производственная санитария
- •5.6 Пожарная профилактика
- •Заключение
4.3 Расчёт потребности работающих, определение фонда заработной платы
Для оплаты труда работающих применяется окладно-премиальная система.
Годовой фонд заработной платы определяется следующим образом:
ФЗП = Зосн + Здоп
где ФЗП – полный фонд заработной платы;
Зосн - основная заработная плата;
Здоп - дополнительная заработная плата.
Основная заработная плата рассчитывается как произведение годовой заработной платы по окладной системе и количества отработанных месяцев (11 месяцев).
Дополнительная заработная плата рассчитывается в процентах от основной заработной платы в размере 16 %.
Страховые взносы:
Расчет расходов на оплату труда и страховых взносов приведен в таблице 33.
Таблица 33 - Расчет расходов на оплату труда и страховых взносов
Наименование профессии |
Сч |
Оклад, руб. |
Зосн, руб. |
Здоп, руб. |
ФЗП, руб. |
СВ, руб. |
Мастер |
2 |
8000 |
176000 |
28160 |
204160 |
69414,4 |
Технолог |
3 |
7000 |
231000 |
39960 |
270960 |
92126,4 |
Зав.лабораторией |
1 |
6500 |
71500 |
11440 |
82940 |
28199,6 |
Лаборант |
3 |
4000 |
132000 |
21120 |
153120 |
52060,8 |
Экспедитор кладовщик |
2 |
3500 |
77000 |
12320 |
89320 |
30368,8 |
Итого ИТР и служащие |
11 |
|
687500 |
113000 |
800500 |
272170 |
Оператор оборудования |
4 |
6000 |
264000 |
42240 |
306240 |
104121,6 |
Слесарь электрик |
2 |
5000 |
110000 |
17600 |
127600 |
43384 |
Транспортные работы |
2 |
5000 |
110000 |
17600 |
127600 |
43384 |
Итого основные и вспомогательные рабочие |
9 |
|
484000 |
77440 |
561440 |
190889,6 |
ИТОГО |
20 |
|
1171500 |
190440 |
1361940 |
463059,6 |
Сч – списочная численность
Таким образом, при производстве 1 млн. дал в год затраты на заработную плату составят:
Зосн = 1,172 млн. руб.
Здоп = 0,190 млн. руб.
СВ = 0,463 млн. руб.
Среднемесячная заработная плата:
4. 4 Определение затрат на материалы и энергоресурсы
Определяем затраты на сырье и материалы (М):
М = Нм·Цм·Кm.з – Н0·Ц0
где Нм – норма материала на 1 дал спирта, кг;
Цм – цена 1 кг материала, руб.;
Кm.з – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы (1,03);
Н0 – величина возвратных отходов, кг;
Ц0 – цена 1 кг возвратных отходов, руб.
Расчет затрат на основные материалы на 1 млн. дал продукции представлен в таблице 34.
Таблица 34 - Расчет затрат на сырье
Наименование |
Ед. изм. |
Цена с учетом ТЗР, руб. |
Норма расхода на 1 млн. дал |
Затраты на производство 1 млн. дал, млн. руб. |
Зерно |
Кг |
3,5 |
27000000 |
94,5 |
ИТОГО |
|
|
|
94,5 |
Затраты на электроэнергию и воду приведены в таблице 35.
Таблица 35 - Расчет затрат на электроэнергию, воду и пар
Наименование |
Ед. изм. |
Цена с учетом ТЗР, руб. |
Норма расхода на 1 млн. дал |
Затраты на производство 1 млн. дал, млн. руб. |
Электроэнергия |
кВтч |
5,02 |
210000 |
1,054 |
Вода |
м³ |
19,22 |
184353 |
3,543 |
Пар |
Гкал |
988 |
71100 |
70,246 |
ИТОГО |
|
|
|
74,843 |