Заключение
В ходе выполнения курсового проекта был проведен анализ детали «Стакан» на технологичность, где рассчитывала коэффициент унификации, коэффициент точности обработки и коэффициент шероховатости, а также проведен анализ технических требований. Выбрано универсальное измерительное средство для измерения поверхности Ø170d11 – микрометр рычажный со съемной головкой. Разработан конструкторско-технологический код детали. Выполнила схему контроля радиального биения для поверхности Ø155Н11. Выбран блок контроля глубины выточки, длины и наружного диаметра стаканчика. Сделан расчет исполнительных размеров калибра – скобы для контроля поверхности Ø170d11 и расчет исполнительных размеров калибра – пробки для контроля поверхности Ø155Н11, а также назначен комплект калибров для шпоночной поверхности и произведен расчет их исполнительных размеров для поверхности Ø55Н9. Сделано заключение о стабильности технологического процесса по кривой нормального распределения (кривой Гаусса) и методом заполнения контрольной карты | р |.
Графическая часть курсового проекта содержит проекта содержит 8 листов: рабочий чертеж детали, схема контроля радиального биения, чертеж калибра скобы, чертеж калибра – пазового, чертеж калибра - глубиномера, чертеж средства автоматизированного контроля , Кривая нормального распределения и контрольная карта | р |.
Пояснительная записка выполнена в количестве 34 листа . Составлены спецификации на сборочные чертежи.
Содержание
1 Технологическая часть
1.1 Служебное назначение. Характеристика материала детали по механическим, технологическим свойствам и химическому составу………
1.2 Технологичность детали…………………………………………………
1.3 Анализ технических требований……………………………………….....
1.4 Конструкторско-технологический код детали…………………………..
2 Выбор универсального измерительного средства
2.1 Выбор универсального измерительного средства для измерения поверхности Ø170d11……………………………………………………………
2.2 Схема контроля погрешности поверхности Ø150Н11 по допуску радиального биения……………………………………………………………..
2.3 Средство автоматизированного контроля……………………………….
3 Расчет средств измерения и контроля
3.1 Расчет исполнительных размеров калибра – скобы для контроля поверхности Ø170d11 и калибра – пробки для контроля поверхности Ø150Н11………………………………………………………………………….
3.2 Комплект калибров для контроля шпоночной поверхности Ø55Н9
3.3 Расчет исполнительных размеров комплекта калибров для контроля поверхности отверстия со шпоночным пазом…………………………………
4 Статистическое регулирование технологического процесса изготовления детали
4.1 Оценка стабильности технологического процесса по кривой нормального распределения ( кривой Гаусса) для поверхности Ø55Н7……..
4.2 Оценка стабильности технологического процесса методом заполнения контрольной карты | р |………………………………………………………….
Заключение……………………………………………………………………….
Список литературы………………………………………………………………
Приложение
Список
используемой литературы:
1 Владзиевский А. П., Белоусов А. П., Основы автоматизации производства в машиностроении: Учебник для техникумов. – М.: Высшая школа, изд. 2-е 1974 – 352 с., ил.
2 Ганевский Г.М., Гольдин И. И. Допуски, посадки и технические измерения в машиностроении: Учебник для ПТУ. – М.: Высшая школа, изд. 2-е. – 1993. – 288 с., ил.
3 Данилевский В.В. Технология машиностроения: Учебник для техникумов. - М.: Машиностроение, изд. 3-е - 1984. – 416 с., ил.
4 Журавлев В.Н., Николаева О.И. Машиностроительные стали: справочник. – М.: Машиностроение, изд. 3-е. - 1981. – 391 с., ил.
5 Зайцев С. А. и др. Контрольно-измерительные приборв и инструменты: Учебник для начального профессионального образования. – М.: Академия: -2003. – 464 с.
6 Классификатор ЕСКД класс 71 Детали – тела вращения типа колец, дисков, блоков, стержней, втулок, стаканов, валов, осей, штоков, шпинделей и др. – М.: Издательство стандартов. – 1986
7 Единая система допусков и посадок СЭВ в машиностроении и приборостроении: Справочник в 2 т. – М.: Издательство стандартов, Т1. – изд. 2-е. – 1989. 263 с., ил
8 Единая система допусков и посадок СЭВ в машиностроении и приборостроении: Справочник в 2 т. – М.: Издательство стандартов, Т2. – изд. 2-е. – 1989. 208 с., ил