- •Билет № 1
- •5. Устройство, назначение и принцип работы муфты ступенчатого цементирования.
- •Билет № 2
- •Билет № 3
- •Билет № 4
- •Билет № 5
- •5. В каких случаях при ремонте скважин устанавливается впо. Перечислить оборудование.
- •Билет № 6
- •1. Принцип построения гидравлической программы сооружения нефтегазовых скважин.
- •Билет № 7
- •Билет № 8
- •Билет № 9
- •Билет № 10
- •2. Сущность очистки буровых растворов с помощью вибросит, гидроциклонов и центрифуг.
- •3. Характеристика инструмента для ловли нкт.
- •Билет № 11
- •5.Техническая характеристика герметизирующих устройств, устанавливаемых на устье скважины при ремонте.
- •Билет № 12
- •1. Типы соединений бурильных труб.
- •2. Влияние плотности и вязкости бурового раствора на изменение механической скорости.
- •Билет № 14
- •Билет № 15
- •Билет № 16
- •1. Назначение и устройство талевой системы передвижных установок.
- •Билет № 17
- •Билет № 18
- •Билет № 19
- •Билет № 20
- •5. Назначение, устройство, краткая техническая характеристика цементировочных агрегатов.
- •Билет № 21
Билет № 10
1. Порядок сборки вышки подъемником Кершенбаума.
Это наиболее распространенный способ сборки вышек башенного типа. При этом способе сборка вышки начинается с верхней секции, а заканчивается нижней.
Вышечные подъемники собираются на тех же фундаментах или основаниях, на которых будет установлена вышка после ее сборки.
Перед сборкой вышек сортируют детали и раскладывают их по секциям в удобных местах в порядке очередности сборки.
Сборка вышек начинается с подкронблочной рамы и козловой части, расположенных по центру основания вышки.
Для сборки первой секции на пол буровой при помощи крана заносят ее детали, и производится их сборка. Затем соединяют с козловой рамой и приподнимают. На пол буровой заносят детали второй секции и приступают к сборке второй секции. Последующие секции до воротной части вышки собирают аналогичным способом.
Собранную вышку устанавливают на опоры основания или на фундамент. После этого подъемник разбирают.
2. Сущность очистки буровых растворов с помощью вибросит, гидроциклонов и центрифуг.
Принцип действия вибросита: выходящий из скважины поток БР поступает на вибрирующей раме сетку, шлам по наклонной сетке сбрасывается за пределы вибросита, а очищенный буровой раствор протекает сквозь отверстия сетки в приемную емкость.
Для очистки БР от тонкодисперсного шлама используют устройства, ускоряющие его отделение за счет центробежного эффекта это гидроциклоны
: пескоотделители и илоотделители
Для более тщательной отчистки используется центрифуга,
включающая в себя ротор цилиндроконической формы, который получает вращение от электродвигателя посредством клиноременной передачи.Частота вращения 1200…3000 об/мин.
Внутри ротора расположен шнек, который транспортирует шлам к окнам выгрузки ротора.
3. Характеристика инструмента для ловли нкт.
Колокола служат для захвата НКТ и бурильных труб за их наружную поверхность.
Колокола классифицируются:
• по виду захватываемой поверхности: резьбовые и гладкие;
• по проходимости внутреннего канала: не проходные (не сквозные) и проходные (сквозные);
• по наличию центрирующего устройства: без направляющей воронки; с направляющей воронкой.
• по направлению вращения: правые, левые.
Резьбовые: на внутренней конусной поверхности имеется резьбовая нарезка с продольными проточками для выхода стружки. Захват ловимых труб осуществляется вращением колокола с нагрузкой. При этом на ловимой трубе нарезается резьба, и колокол прочно соединяется с ловимыми трубами. Вращение осуществляется периодическим включением ротора на 2-3 оборота до появления «отдачи» на 4-5 оборотах, далее промывка и подъем.
Гладкие: на внутренней конусной поверхности нарезка отсутствует. Соединение колокола с ловимыми трубами осуществляется вращением под нагрузкой до 10-20 тонн. Колокол с колонной удерживается только силой трения. Особенности гладкого колокола его относительно не высокая грузоподъемность и возможность срыва его от ловимых труб.
Технология работ с гладкими колоколами: колокол спускают в скважину и останавливают за 3-5 метров от конца извлекаемых труб. Включают циркуляцию и допускают колокол до входа в него трубы, что отмечается повышением давления на насосе. После этого дают нагрузку в 10 тонн и вращение. Затем добавляют нагрузку до 20-30 тонн и снова вращение на 2-3 оборота. Далее пытаются восстановить циркуляцию через извлекаемые трубы и делать подъем - Трубы либо будут подниматься с колоколом, либо останутся на месте.
Колокола конструктивно могут быть выполненными не сквозными и сквозными. Сквозные позволяют пропускать через колокол конец сломанной трубы с захватом за ее муфту. Не сквозные не имеют такой возможности.
Колокола могут быть выполненными с центрирующими устройствами (направляющая воронка) и без, а так же для работы с левым и правым снарядом. «Левый» колокол применяется для развинчивания извлекаемой колонны труб. Все колокола выпускаются по ГОСТ, под все размеры труб.
4. Влияние депрессии на изменение механической скорости бурения, требования к буровому раствору.
Депрессия это PЗ< PПЛ (отрицательное дифференциальное давление).
Влияние депрессии на изменение механической скорости бурения: при депрессии забой очищает себя самостоятельно, (г.п. разупрочняется за счет появления растягивающих напряжений в скелете) следовательно механическая скорость увеличивается.
Требования к БР: лучше использовать растворы с нулевой фильтрацией, образующие непроницаемый колъматационный слой на стенке скважины.
При депрессии, может произойти ГНВП.
5. Что такое приоритетный список бурильных труб?
Проектирование колонны бурильных труб заключается в выборе оптимального варианта из множества допустимых. За оптимальную КБТ принимается такая, для которой вес минимален и максимально используются трубы низких групп прочности.
В начале проектирования колонны в зависимости от способа и условий бурения производится выбор типа бурильных труб в соответствии с приоритетным перечнем, который выглядит следующим образом:
•трубы бурильные с высаженными внутрь концами (ТБВ);
•трубы бурильные с высаженными наружу концами (ТБН);
•трубы бурильные с приваренными замками (ТБПВ, ТБПН, ТБПК);
•трубы бурильные с высаженными внутрь концами и стабилизирующими поясками (ТБВК);
•трубы бурильные с высаженными наружу концами и стабилизирующими поясками (ТБНК);
•легкосплавные бурильные трубы (ЛБТ);
•импортные бурильные трубы.