- •Экономика организации
- •Тема 1:Организация (предприятие) как хозяйствующий субъект
- •1.1. Краткая характеристика и классификация организаций
- •1. По организационно-правовым формам
- •2. По отраслевой принадлежности (причина – разное законодательство, контроль за макроэкономической структурой).
- •3. По размерам (определяющий фактор)
- •4. Используемые ресурсы
- •1.2. Структура предприятия
- •1.3. Внутренняя и внешняя среда предприятия
- •Тема 2:Основные фонды организации
- •2.1. Структура и оценка основных фондов
- •2.2. Износ и амортизация основных фондов
- •2.3. Показатели движения, состояния и эффективности использования основных фондов
- •Тема 3:Оборотные фонды организации
- •3.1. Состав, структура и кругооборот оборотных фондов
- •3.2. Нормирование оборотных средств
- •3.3. Показатели использования оборотных средств
- •Тема 4: Трудовые ресурсы предприятия
- •4.1. Состав и структура кадров
- •4.2. Показатели движения трудовых ресурсов
- •4.3. Показатели производительности труда
- •4.4. Основные формы оплаты труда и их влияние на результаты деятельности предприятия
- •4.5. Тарифная и бестарифная системы
- •4.6. Заработная плата и производительность труда
- •Тема 5: Организация производства и производственный процесс
- •5.1. Требования к организации производственного процесса
- •5.2. Производственный процесс: характеристика, проектирование
- •5.3. Производственный цикл
- •5.4. Виды сочетания операций
- •5.5. Формы, типы и методы организации производства
- •Тема 6: Продукция предприятия
- •6.1. Натурально-вещественные и стоимостные производственные показатели
- •6.2. Производственная мощность предприятия
- •6.3. План производства продукции
- •6.4. Качество продукции
- •6.5. Ценообразование
- •Тема 7: Доходы, расходы, финансовые результаты и рентабельность предприятия
- •7.1. Доходы организации
- •7.2. Экономическое содержание и классификация затрат и расходов предприятия.
- •7.3. Прибыль организации, формирование и распределение
- •7.4. Операционный анализ
- •7.5. Показатели рентабельности
- •7.6. Интегральная эффективность предприятия
- •Тема 8: Инвестиционная деятельность организации
- •8.1. Инвестиции и инвестиционная деятельность
- •8.2. Источники финансирования инвестиций
- •8.3. Понятие инвестиционного проекта
- •8.4. Оценка экономической эффективности инвестиций
- •8.5. Инвестирование в нововведения
- •Тема 9: Планирование на предприятии
- •9.1. Методы и виды планирования
- •9.2. Бизнес-план
- •Дополнительная информация:
5.3. Производственный цикл
Производственный цикл — календарный период времени с момента запуска сырья и материалов в производство до выхода готовой продукции, приемки ее службой технического контроля и сдачи на склад готовой продукции (измеряется в днях и часах).
Производственный цикл (Тц) подразделяется на две стадии – время непосредственного производственного процесса и время перерывов в производственном процессе (рис. 5.1).
Время протекания процесса производства, которое называется технологическим циклом, или рабочим периодом, включает:
· затраты времени на подготовительно-заключительные операции (Тпз);
· затраты времени на технологические операции (Ттехн.);
· затраты времени на протекание естественных технологических процессов (Тест.пр.);
· затраты времени на транспортировку в процессе производства (Ттранс);
· затраты времени на технический контроль (Ттехн.к.),
Время перерывов в процессе производства, в свою очередь, включает:
· время межоперационного пролеживания (Тмежопер.пр.)
· время межсменного пролеживания (Тмежсмен.пр.).
Из составляющих времени протекания процесса производства и времени перерывов в процессе производства и складывается производственный цикл:
Подготовительно-заключительное время затрачивается рабочим (или бригадой) на подготовку к выполнению производственного задания, а также на все действия по его завершению. Оно включает время на получение наряда, материала, специальных инструментов и приспособлений, наладку оборудования приемку и уборку продукции после ее обработки и др.
Время технологических операций — это время, в течение которого производится непосредственное воздействие на предмет труда либо самим рабочим, либо машинами и механизмами под его управлением.
Время естественных технологических процессов — это время, в течение которого предмет труда изменяет свои характеристики без непосредственного воздействия человека и техники (сушка на воздухе окрашенного или остывание нагретого изделия, рост и созревание растений, брожение некоторых продуктов и др.). Для ускорения производства многие естественные процессы осуществляются в искусственно созданных условиях (например, сушка в сушильных камерах).
Время на технический контроль и время на транспортировку в процессе производства составляют время технического обслуживания. Время технического обслуживания включает:
· контроль качества обработки изделия;
· контроль режимов работы машин и оборудования, их настройку, мелкий ремонт.
Время перерывов в работе - это время, в течение которого не производится никакого воздействия на предмет труда и не происходит изменений его качественных характеристик, но продукция еще не является готовой и процесс производства не закончен.
Различают регламентированные и нерегламентированные перерывы. В свою очередь, регламентированные перерывы в зависимости от вызвавших их причин подразделяются на межоперационные (внутрисменные) и межсменные (связанные с режимом работы).
Межоперационные перерывы делятся на перерывы партионности, ожидания и комплектования.
Перерывы партионности имеют место при обработке деталей партиями: каждая деталь или узел, поступая к рабочему месту в составе партии, пролеживает дважды — до начала и по окончании обработки, пока вся партия не пройдет через данную операцию.
Перерывы ожидания обусловлены несогласованностью (несинхронностью) длительности смежных операций технологического процесса и возникают, когда предыдущая операция заканчивается раньше, чем освобождается рабочее место для выполнения следующей операции.
Перерывы комплектования возникают в тех случаях, когда детали и узлы пролеживают в связи с незаконченностью изготовления других деталей, входящих в один комплект.
Междусменные перерывы определяются режимом работы (числом и длительностью смен) и включают перерывы между рабочими сменами, выходные и праздничные дни, обеденные перерывы.
Нерегламентированные перерывы связаны с простоями оборудования и рабочих по различным, не предусмотренным режимом работы организационным и техническим причинам (отсутствие сырья, поломка оборудования, невыход на работу рабочих и др.) и не включаются в производственный цикл.