1.12. Расчет годовой потребности режущего инструмента Jр

J_р = , шт,

где Т_маш - суммарное машинное время на обработку деталей по всем операциям данным инструментом, мин;

Т_изн - стойкость инструмента до полного износа, час.

К_уб - коэффициент случайной убыли инструмента

Стойкость инструмента до полного износа, коэффициенты случайной убыли, представлены в Общемашиностроительных нормативах времени и режимов резания, 1990г, часть 2, стр.316-320.

Таблица 8- Стойкость инструмента до полного износа, коэффициенты случайной убыли

Наименование инструмента и размер, мм.	Продолжительность службы (расчёт), час.	Коэффициент, учитывающий случайную убыль.
Резцы отрезные с державками 16*20*210	91	0,75
Резцы отрезные плоские 16*38*250	96	0,75
Резцы расточные проходные и упорные Д=20 и длина 300	54	0,75
Резцы резьбовые круглые Д=40	111	0,85
Резцы галтельные 16*25*250	65	0,80
Резцы обдирочные отогнутые 20*30*300	56	0,85
Резцы чистовые 20*30*300	90	0,85
Фрезы цилиндрические обыкновенные Д=75	48	0,85

Резец пр. 2112-0005 ГОСТ 18879-73

J_р =3,19*50000 = 37 шт;

96*60*0,75

Резец 2103-0007 ГОСТ 18882-73

J_р =7,95*50000 =164 шт

54*60*0,75

1.13. Организация ремонта оборудования на участке

В проекте, используя положения и нормы системы ППР, следует для оборудования установить следующее:

• Комплекс работ по техническому обслуживанию, периодичность их выполнения и исполнителей;

• Структура ремонтного цикла;

• Определить продолжительность ремонтного цикла, межремонтного межсмотрового периода;

• Составить план-график ремонтов и плановых осмотров на ремонтный цикл.

Рассчитывается ремонтный цикл станка 16К20 на 10 операцию

Структуры ремонтных циклов приведены в таблице 9

Таблица 9 - Структура ремонтных циклов

Оборудование	Класс точности	Категория массы	Структура ремонтного цикла	Количество
				Текущ. ремонт в рем. цикле	Плановых осмотров «0»
					В меж. рем. периоде	В рем цикле
16К20	Н	до 10 т.	ввод в экспл. тр-тр-тр-тр- тр-тр-тр- кр	4	1	5

Обозначения: тр - текущий ремонт

кр - капитальный ремонт

о - осмотр

Длительность ремонтного цикла станков Т_цр определяется по формуле:

Т_цр =(А/Топ.год)*Ком*Кпи*Ктс*Ккс*Кв*Кд*Кре*Ку , лет

где А = 16800 час - номинальный ремонтный цикл в отработанных часах оперативного времени

К_ом = 1- коэффициент, учитывающий обрабатываемый материал

К_пи= 1,0- коэффициент, учитывающий применяемый инструмент (металлический)

К_тс = 1,5 - коэффициент, учитывающий класс точности (повышенный)

К_кс = 1,0 - коэффициент, учитывающий категория массы (до 10 тонн)

К_в = 1,0 - коэффициент, учитывающий возраст станка (до 10 лет)

К_д = 1,0 - коэффициент долговечности

К_ре = 0,6 - коэффициент, учитывающий исполнение двигателя (закрытое и защищённое)

К_у = 0,9 - коэффициент условий эксплуатации (сухое загрязнённое помещение)

Т_{оп. год} - оперативное время работы станка за год, час

Т_{оп. год} = , час

Т_{оп. год} = (2,42+0,72)*50000/60*1= 2616 час

Т_цр = (16800/2616)*1*1*1,5*1*1*1*0,6*0,9=5 лет

Длительность межремонтного периода Т_мр

Т_мр = Т_{цр *} 12 / 5 , мес

Т_мр =5*12 /5 =12 мес

Длительность межосмотрового периода Т_мо

Т_мо = Т_цр*12 / 10 , мес

Т_мо = 5*12 / 10= 6 мес

План-график ремонта станка на ремонтный цикл определяет вид ремонтных работ, порядок их чередования и календарные даты (месяц, год) каждого ремонта или планового осмотра.

По данным плана-графика на ремонтный цикл с учётом запланированного состояния станков составляются планы-графики ремонта станков по годам. Годовые планы уточняются путём составления месячных планов.

План-график ремонта станка (табл. 10) составлен на основе структуры ремонтного цикла, включающего 8 текущих ремонтов, 9 осмотров и 1 капитальный ремонт.

Ввод в эксплуатацию-о-тр-о-тр-о-тр-о-тр-о--кр

Таблица 10 - План-график ремонта станка

Ввод в эксплуатац.	Виды рем.работ	0	Тр	О	Тр	О	Тр	О	Тр	О	кр
01.01. 2008	Дата ремонта	01.07.08	01.01.09	01.07.09.	01.01.10.	01.07.10.	01.01.11.	01.07.11.	01.01.12.	01.07.12	01.01.13