1.8. Расчет производительной площади участка Sпроиз.Уч
Sуч
=
,
м 2,
где aст - длина станка, мм
вст - ширина станка, мм
Sпроиз.уч= 31,26 кв.м.
1.9. Определение количества производственных рабочих, их средней квалификации и уровня производительности труда
1.9.1. Анализ возможности многостаночного обслуживания
Количество станков-дублёров, которое может обслужить один рабочий Sм, определяется, исходя из соотношений машинно-автоматического и ручного времени по формуле:
.
Sм≤
+1, шт
где: Тмавт.- машинно-автоматическое время, мин.
Труч.- время выполнения ручных приёмов, а также время наблюдения за работой станков и переходы от станка к станку, мин.
Sм - принимается путём округления расчётного значения в меньшую сторону с учётом фактического (принятого) количества станков на данной операции и равномерного распределения работы между рабочими.
Для станков с ЧПУ:
Труч. =Тву+ (0,10,5), мин.
где: Тву=0,08- вспомогательное время на установку и снятие детали, мин
Тм.авт.= Тo+Тм.в., мин
где: Тм.в. – машинно-вспомогательное время, мин
Многостаночное обслуживание не предусмотрено, так как количество принятого оборудования на операциях, выполняемых на станках с ЧПУ равно единице.
1.9.2. Определение количества производственных рабочих
Расчёт численности производственных рабочих Rn расч производится на каждой операции, исходя из трудоёмкости работ за год.
Rn
расч =
,
чел
где Fдр - действительный годовой фонд времени производственного рабочего, час
Fдр= (Дк–(Дв+Дпр+Дотп+Ддо+Дст+Дб+Дго)) * tн – (Дпв +Дппр) * tсокр,
где Дк - количество календарных дней в году (366);
Дв - количество выходных дней в году (104);
Дпр -количество праздничных дней в году (20);
Дотп - количество дней очередного отпуска (24);
Ддо - количество дней дополнительного отпуска (5);
Дст - дни отпуска за стаж работы(2)
Дб - дни неявок по болезни (10)
Дго - дни выполнения гос. обязанностей (5)
tн - нормативная продолжительность рабочего дня (8,2 часа)
Дпв - предвыходные дни (52)
Дппр - предпраздничные дни (15)
tсокр - величина сокращения рабочего дня (1 час)
Fдр = (366-(104+20+24+5+2+10+5))*8,2-(52+15)*1=1540,2 , час
Rn расч 015 = 3,78*50000/1540,2*60*1=2 чел
Rn расч 020 = 3,60*50000/1540,2*60*2=2 чел
Rn расч 030 = 4,14*50000/1540,2*60*1=2 чел
Rn расч 035 = 2,19*50000/1540,2*60*2=2 чел
Rn расч 040 = 5,66*50000/1540,2*60*1=4 чел
Rn расч 045 = 3,11*50000/1540,2*60*1=2 чел
Rn расч 050 = 0,77*50000/1540,2*60*1=1 чел
Rn расч 055 = 4,08*50000/1540,2*60*1=2 чел
Rn расч 060 = 3,91*50000/1540,2*60*1=2 чел
Rn расч 065 = 0,85*50000/1540,2*60*1=1 чел
Rn расч 080 = 2,16*50000/1540,2*60*1=2 чел
Результаты расчётов по операциям сводятся в таблицу 5
Таблица 5 - Расчёт численности производственных рабочих
|
№ опе-ра-ции
|
Sпр
|
Профессия рабочего
|
Та-риф-ный разряд
|
Тшк , мин |
Nпр , шт
|
Fдр , ч
|
Sм , шт
|
Численность рабочих, чел
| ||
|
Все-го
|
1-я сме-на
|
2-я сме-на
| ||||||||
|
015 |
1 |
оператор |
2 |
3,78 |
50000 |
1540,2 |
1 |
2 |
1 |
1 |
|
020 |
1 |
оператор |
2 |
3,6 |
1 |
2 |
1 |
1 | ||
|
030 |
1 |
оператор |
2 |
4,14 |
1 |
2 |
1 |
1 | ||
|
035 |
1 |
оператор |
2 |
2,19 |
1 |
2 |
1 |
1 | ||
|
040 |
2 |
шлифовщик |
4 |
5,66 |
1 |
4 |
2 |
2 | ||
|
045 |
1 |
шлифовщик |
4 |
3,11 |
1 |
2 |
1 |
1 | ||
|
050 |
1 |
токарь |
3 |
0,77 |
1 |
1 |
1 |
| ||
|
055 |
1 |
сверловщик |
3 |
4,08 |
1 |
2 |
1 |
1 | ||
|
060 |
1 |
токарь |
3 |
3,91 |
1 |
2 |
1 |
1 | ||
|
065 |
1 |
токарь |
3 |
0,85 |
1 |
1 |
1 |
| ||
|
080 |
1 |
шлифовщик |
4 |
2,16 |
1 |
2 |
1 |
1 | ||
|
Итого |
12 |
- |
- |
34,25 |
|
|
- |
22 |
12 |
10 |
Средний разряд производственных рабочих iср определяется по формуле:
iср
=
,
где i - разряд рабочего
iср = 3*6+2*8+4*8 = 2,64
22