книги2 / 122

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1.Обнаружен и описан механизм структурирования при реализации термомеханохимических реакций и имплантации ионов водорода в виде атомарно-молекулярной восстановительной (защитной) пленки при локализованном сдвиге структурно неоднородных гетерофазных механических смесей на основе железа.

2.Проведенные исследования полученных структур позволили установить максимальную глубину деградации «разъедания» поверхности

иразрушения границ зерен, не превышающей 0,025 мм, что позволяет сделать вывод, что межкристаллитная коррозия (МКК) в основном металле не наблюдается.

41

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1.Коррозия. Справочное изделие / под ред. Л.Л. Шрайдера ; пер. с англ. – М. : Металлургия,1981. – 632 с.

2.Синько В.Ф. Комплексная электрохимическая защита от коррозии сооружений и оборудования в грунтах и жидких средах химических производств : дисс. … докт. техн. наук. – М., 2007. – 375 с.

3.Килимник А.Б., Гладышева И.В. Химическое сопротивление материалов и защита от коррозии. – Томск : ТГТУ, 2008. – 80 с.

4.Тодт Ф. Коррозия и защита от коррозии. Коррозия металлов в промышленности. – Л. : Химия, 1967. – 712 с.

5.Плудек В. Защита от коррозии на стадии проектирования. – М. :

Мир, 1980.

6.Колотыркин Я.М., Янов Л.А., Княжев В.М. Высокоэнергетические способы обработки поверхности для защиты металла от коррозии // Коррозия и защита от коррозии. Итоги науки и техники. – М.:

ВИНИТИ АН СССР, 1986, т. 12. – С. 185–287.

7.Патент РФ №2061100 «Способ предотвращения коррозии металлических изделий» С 23 F15/00, Аванесов В.С., Авербух Б.Л. и

др., 1996.

8.Патент РФ №2005810, C23C8/42, Кусков В.Н. Способ повышения коррозионной стойкости низколегированных сталей.

9.Кусков В.Н. и др. Перспективные материалы для нефтегазовых объектов: учебное пособие. – Тюмень: ТюмГНГУ, 2005. – 180 с.

10.Патент РФ №2351692, C23F15/00 «Способ повышения коррозионной стойкости низколегированных сталей». Кусков В.Н, Паульс В.Ю., 2009.

42

11.Патент РФ №2081204, C23C8/12 «Способы защиты сплавов от коррозии», Рокоч А.Г., Михайлов В.Н. и др. 1997.

12.Патент РФ № 2222411, B22F C23C8/16 «Способ парооксидирования спеченных изделий из порошков железа», Бобок А.Н., Гвоздев Е.А. и

др., 2004.

13.Schütze M., Hays G.F., Burns W., Han E., Pourbaix A., Jacobson G. Global Needs for Knowledge Development in Materials Deterioration and Corrosion Control. 2009.

14. Revie R. Uhlig’s Corrosion Handbook //Uhligs /ed. Revie R.W. Hoboken, NJ, USA: John Wiley & Sons, Inc., 2011. P. 15-20.

15.Koch G.H., Brongers M.P.H., Thompson N.G., Virmani Y.P., Payer J.H. Corrosion costs and preventive strategies in the United States //Washington DC. Washington D.C.: FHWA. 2001.

16.Azumi K. In-situ atmospheric corrosion monitoring using resistometry //EUROCORR 2014 - Improving materials durability: from cultural heritage to industrial applications. 2014.

17.Verbruggen H., Lutz A., Terryn H., Graeve I. De. Encapsulation of corrosion inhibitors in a self-healing polymeric coating //EUROCORR 2014 - Improving materials durability: from cultural heritage to industrial applications. 2014 и др.

18. Болдырев В.В. Реакционная способность твердых веществ (на примере реакции термического разложения) / В.В. Болдырев, А.С. Медведев, Б.Г. Коршунов// Цветные металлы, №9, 1993. –

С. 10–19 .

19.Жаворонкова К.Н. Низкотемпературный изотопный обмен в молекулярном водороде и ортопараконверсия протия на пленках металлов и интерметаллидов : дисс. … докт. хим. наук. – М., 2009. – 292 с.

43

20.Болдырев В.В. Исследования по механохимии твердых веществ // Вестник Российского фонда фундаментальных исследований. – 2004. – № 3 (27). – С. 38–42.

21.Сошко В.А., Симинченко И.П. Особенности формирования состояния поверхности стали в процессе механохимической обработки. Сб. науч. трудов. Полтава. Вып. 2 (41). – 2014. –

С. 270–286.

22.Кокорин В.Н. Разработка технологии прессования гетерофазных увлажненных механических смесей на основе железа для получения высокоплотных заготовок: дисс. … д-ра техн. наук. – СПб.:

СПбГПУ, 2011. – 339 с.

23.Кокорин В.Н., Рудской А.И., Филимонов В.И., Булыжев Е.М., Кондратьев С.Ю. Теория и практика процесса прессования гетерородных увлажненных смесей на основе железа. Ульяновск :

УлГТУ. – 2012. – 236 с.

24.Воробьев Г.А. Защита гидротехнических сооружений от кавитации. – М. : Энергоатоизат, 1990. – 248 с.

25.Калачева Л.П., Корякина В.В., Федорова А.В. Получение водорода механоактивацией консолидированных фаз воды// Нефтегазовое дело, 2009.

26.Денисов Е. Т. Кинетика гомогенных химических реакций. – Н. :

Высш. школа, 1988. – 391 с.

27.Langmuir I. The Effect of Space Charge and Residual Gases on Thermionic Currents in High Vacuum // Phys. Rev. — 1913. — Т. 2. — С. 450—486. — DOI:10.1103/PhysRev.2.450.

28.Патент РФ №2399458. «Способ прессования высокоплотных заготовок и деталей из металлического порошка в присутствии жидкой фазы», Кокорин В.Н., 2010.

44

29.Протодиаконов И. О. Гидродинамика и массообмен в системах газ – жидкость/ И. О. Протодиаконов, И. Е. Люблинская. – АН СССР. Отделение физикохимии и технологии неорганических материалов. –

Л.: Наука, 1990. – 349 с.

30.Кокорин А. В. Разработка процесса холодной штамповки высокоплотных заготовок и деталей из металлических порошков на основе железа в конической матрице на прессах : дисс. … канд. техн. наук,

СПб.: СПбПУ, 2016. – 165 с.

31.Цытович Н. А. Механика грунтов. – М. : Высшая школа, 1983. – 282 с.

32.Сошко А. И., Сошко В. А. Смазочно-охлаждающие жидкости в механической обработке металлов. – Херсон : Олди–плюс, 2008. –

с. 388.

33.Сошко В. А. Термомеханохимический эффект в зоне резания металла с поверхностно-активной жидкостью// Вестник машиностроения. – 2014, № 10. – С. 17–19.

34.Сошко В.А. Термомеханическая обработка металлов. – Херсон : LAP LAMBERT Academic Publishing, 2015. – 272 с.

35.Фрункин А.Н. Избранные труды: Электронные процессы. – М.:

Наука, 1987. – 336 с.

36.Томашев Н.Д., Чернова Г.П. Теория коррозии и корозионностойкие конструкционные сплавы. – М. : Металлургия, 1986. – 359 с.

37. Василенко И. И., Хитаришвили М. Г. Влияние газообразного водорода на прочность стали // Физико–химическая механика материалов. – №2, 1969. – С. 169–190.

38.Циклис Д.С. Техника физико-химических исследований при высоких давлениях. – М.: ГНТО «Химическая литература», 1958. – 294 с.

45

39.Редчинский С. З. Теоретические основы контактного анализа. Ч. 1– 2. – М. : АН СССР. 1936. – 176 с.

40.Лихтман В. Н., Шукин Е. Д., Ребиндер П. А. Физико-механическая механика материалов. – М.: АН СССР, 1962. – 303 с.

41.Шукин Е. Д., Брюханов Л. С. и др. // Физ.-хим. механика материалов. – 1976. – т.12, № 4. – С. 40–51.

42.Сошко В. А., Симинченко Н. П. Особенности формирования состояния поверхности стали в процессе механической обработки // Сб. Наука, Сер.: Машиностроение. – Полтава: Полтавский национальный университет. – 1985, Вып. 5 – С. 89-92.

43.Шукин Е. Д. Понижение поверхностной энергии и измерение механических свойств твердых тел под влиянием окружающей среды

// Физ.-хим. материалов. – 1986. №3. – С.19-26.

44.Бальшин М.Ю. Порошковое металловедение. – М. : Металлургиздат. – 332 с.

45.Семёнов А.П. Схватывание металлов. - М.: Машгиз,1958. – 280 с. 46.MengKun Yue, Xuelin Dong, Xufei Fang, XueFang«Effectof interface

reaction and diffusion on stress–oxidation coupling at high temperature»/ Journal of applied Fhysics 123, 155301 (2018); https//doi.org/10.1063/1.5025149.

47.Фрумкин А.Н. Избранные труды: Электронные процессы. М.: Наука, 1987. – 336 с.

48.Томашев Н.Д., Чернова Г.П. Теория коррозии и коррозионностойкие конструкционные сплавы. – М.: Металлургия, 1986. – 359 с.

49.Кокорин В. Н. и др. Способ интенсивного прессования порошковых материалов в конической матрице // Справочник. Инженерный журнал. – 2016, № 3. – С. 3–7.

46

50.Патент РФ на полезную модель № 169361 Устройство для прессования гетерофазных порошковых смесей / В.Н. Кокорин, А.И. Рудской, А.В. Кокорин и др. − Опубл. 2017.

51.Кокорин В. Н., Рудской А. Н., Кондратьев С. Ю. и др. Прессование гетерофазных увлажненных порошков при использовании метода интенсивного уплотнения // Наукоемкие технологии в машиностроении. – 2013. №5 – С.13-20.

52.Шуляков Ю. М. Общая закономерность уплотнения дисперсных материалов // Порошковая металлургия. – 1977. - № 4 – С. 32-37.

53.ГОСТ 6032-2003 «Стали и сплавы коррозионностойкие. Методы и испытания на стойкость к межкристаллитной коррозии» ИСО 3651- 1:1988; ИСО 3651-2:1998.

54.Бальшин М.Ю. Научные основы порошковой металлургии и металлургии волокна. – Металлургия, 1972. – 336 с.

55.Захарова А.П. Взаимодействие водородов с металлами. – М. :

Наука,1987. – 296 с.

56.Калабухова Н.А. Исследование процессов абсорбции и диффузии водорода в ГЦК металлах методом молекулярной динамики : дисс. … канд. наук. – Барнаул, 2014. – 126 с.

57.Волков В. И., Беккер В. Н., Катраков И. Б. и др. Механохимические преобразования воды в высокоградиентных потоках // Известия АлтГУ. – 2007, №3 (55). – С. 63-70.

58.Кавешников А.Т. Кавитационная эрозия на элементах водопропускных гидротехнических сооружений. – М., 2001. – 152 с.

59.Молчанов В.И., Шакурова Н.А. Физико-химические изменения минералов в процессе сверхтонкого измельчения. Наука: Новосибирск: Сиб. Отд. АН СССР, 1996. – 131 с.

47

60.Кулагин В.А. Методы и средства технологической обработки многокомпонентных сред с использованием эффектов кавитации: дисс. … д-ра техн. наук. – Красноярск, 2004. – 315 с.

61.Колбасников Н.Г. Теория обработки металлов давлением. Сопротивление деформации и пластичности / Н.Г. Колбасников. −

СПб.: СПбГТУ, 2000. − 314 с.

62.Патент РФ №2638869. «Способ получения защитной оксидной пленки на металлической поверхности», Кокорин В.Н., 2018.

48