9. Организация производств. Процесса во времени.
Произв. процесс – процесс функционирования осн. эл-тов пр-ва и он включает в себя взаимосвязанные м-у собой технологич. и трудовые процессы, в результате кот. сырьё и м-лы превращаются в готовую продукцию
Различают три вида сочетания организации пр-ва во времени:
последовательный. Каждая последующая операция выполняется после полного завершения предыдущей.
параллельный. Предусматривает выполнение одновременно ряда операций.
параллельно-последовательный. Частичное совмещение 1 и 2 сочетания.
10,11. Хар-ки пп и их классификация.
ПП – процесс функционирования осн. эл-тов пр-ва, кот. вкл. в себя технологические и трудовые процессы, в результате кот. сырьё и м-лы превращаются в готовую продукцию.
Классификация ПП:
в зависимости от способа воздействия на сырьё: ручные, машинные, машинно-ручные, аппаратурные и автоматизированные.
по хар-ру протекания во времени: периодические, непрерывные,
по роли в изготовлении продукции: основные, вспомогательные, обслуживающие, побочные.
ПП делится на стадии, стадии на операции, а операции на трудовые движения.
12. Производственный цикл (пц) и его стр-ра.
ПЦ –время, в течении кот. сырьё и мат-мы проходят все стадии обработки, превращаясь в готовую продукцию. Это основная хар-ка производственного процесса ПЦ хар-ся стр-рой и длительностью. ПЦ можно разделить рабочий период и время перерывов. Рабочий период делится на:
время основных технологических операций, включающее время технологических операций и время естественных процессов.
вспомогательное время, включающее время на операции технического контроля и время транспортировки.
Время перерывов делится на
перерывы, обусловленные технологией пр-ва;
перерывы, связанные с режимом работы пр-тия, цеха, участка.
ПЦ хар-ся коэфф. рабочего периода
-
длительность рабочего периода
-
общая длительность пр.цикла
Кр.п хар-ет уровень организации производственного процесса
43. Пути улучшения исп-ния пр-ной мощ-ти
Пути улучшения пр-ой м-ти: 1.Техническое перевооружение обор-я (модернизация, использование НТП. рационализация оборудования)
2. Оптимальная загрузка обор-я и произв-х площадей (ликвидация узких мест, многостаночное обслуживание, рациональное расположение узких мест)
3. Увеличение времени работы оборудования (сокращение времени нахождения в ремонте, ликвидация простоев обор-я . увеличение коэф. сменности).
16. Пути и экономическое значение сокращения длительности производственного цикла.
Сокращение времени основных технологических операций за счет совершенствования технолог. моделирования обор-я, применение более высокопроизводительного обор-я, механизация, автоматизация, применение обор-я непрерывного действия, рационализация естественных процессов.
Сокращение времени вспомогательных операций: оптимизация пути прохождения сырья, материалов, механизация тран-х операций, применение различных тран-х ср-в, механизация погрузочно-разгрузочных работ, более соверш-е методы проведения техн. контроля.
Рациональная организация труда, сокращение времени перерывов.
Сокращение длительности производственного цикла даёт увеличение выпуска продукции за месяц, год, соответственно снижение с/сти продукции, ускорение оборачиваемости оборотных сред-в, экономия затрат труда и, как следствие, увеличение прибыли.