- •1 Характеристика сировини, готової продукції та вимоги до них
- •1.2 Характеристика готової продукції та вимоги до них
- •2 Короткий аналітичний огляд літературних джерел з обґрунтуванням методу виробництва
- •2.1 Сучасні дослідження в області виробництва каталізаторів парової конверсії со
- •2.2 Вирішення проблеми сірки в технології залізохромового каталізатора
- •3 Фізико-хімічні основи виробництва
- •5 Матеріальний і теплові баланси
- •5.1 Розрахунок витрат сировини на 1 т каталізатора
- •5.2 Матеріальний розрахунок за стадіями приготування каталізатора
- •5.3 Тепловий розрахунок реактора
- •6 Розрахунок реактора
- •7 Контроль і конструкційні роботи основного апарата
- •8 Конструкція, експлуатація, пуск і зупинка основного апарата
- •9 Ресурсозбереження та навколишнє середовище
- •10 Техніко-економічне обгрунтування
- •10.1 Розрахунок потреби і вартості в сировині та матеріалах
- •10.2 Визначення витрат і вартість енергоресурсів
- •10.3 Розрахунок амортизаційних відрахувань
- •10.4 Організаційний план
- •10.5 Розрахунок річного фонду оплати праці керівників, спеціалістів та службовців
- •10. 6 Розрахунок витрат по утриманню та експлуатації
- •10.7. Розрахунок загальновиробничих витрат
- •10.8 Калькулювання собівартості продукції
- •11 Охорона праці
- •11.1 Загальна характеристика умов ведення технологічного процесу.
- •11.2 Промислова санітарія
- •11.3 Пожежна безпека
2 Короткий аналітичний огляд літературних джерел з обґрунтуванням методу виробництва
2.1 Сучасні дослідження в області виробництва каталізаторів парової конверсії со
В даний час різними вченими проводяться дослідницькі роботи, спрямовані на удосконалення технології приготування залізохромових каталізаторів та отримання каталізаторів нового покоління.
Аналіз процесу конверсії СО в технологічних схемах виробництва аміаку і дослідження, що діють, дають підстави вважати, що для стадії середньотемпературної конверсії оксиду вуглецю (ΙΙ) перспективними є каталізатори на основі феритів, приготовані по методу механохімічного синтезу. Встановлено, що індивідуальні ферити в цілому мають хорошу каталітичну активність, проте на них синтезується значна кількість побічних речовин.У зв'язку з цим були розроблені фізико - хімічні основи приготування каталізатора на основі феритів кальцію і мідь, промоутована лужними металами і лантаноїдами. Показано, що введення калія сприяє збільшенню активності каталізатора, а добавка церію – селективності.
Значний інтерес представляє запропонований спосіб здобуття железохромового каталізатора шляхом осадження композиції, що містить двовалентне і тривалентне залізо спільно з промотірующимі добавками. Вміст Fe2+ і Fe3+ у вихідному розчині береться в такому співвідношенні, щоб катазаторная маса після прожарення мала склад, відповідний Fe3O4.В разі використання як сировина двовалентного заліза, в ході процесу осадження його частково окислюють до трьохвалентного. Технічний результат полягає в тому, що відпадає необхідність у стадії відновлення каталізатора перед його використанням, що позитивно позначається на міцності і активності отримуваного каталізатора.
В даний час кафедрою охорони праці і довкілля Української державної академії залізничного транспорту (м. Харків) спільно з ПАТ НТЦ «Сєвєродонецьке об'єднання Азот» і Національним технічним університетом «Харківський політехнічний інститут» проводяться дослідження по розробці каталізатора середньотемпературної конверсії оксиду вуглецю (ΙΙ) на базі залізного купоросу, який є відходом виробництва титанових білил. При виконанні робіт були визначені оптимальні параметри процесу приготування каталізатора і відпрацьована технологія, яка дозволяє отримати каталізатор з технічними характеристиками, відповідними вимогам технічних умов. Каталізатор готується шляхом спільного осадження багатокомпонентної системи сульфатів заліза, міді і хрому карбонатом натрію. Для підвищення активності в каталізаторну масу вводиться промотуюча добавка у вигляді сульфату калія. Приготована дослідна партія каталізатора проходить напівпромислові випробування на базі ПАТ НТЦ «Сєвєродонецьке об'єднання Азот».
Кафедрою хімічної технології неорганічних речовин, каталізу і екології Національного технічного університету «Харківський політехнічний інститут» проводяться дослідження направлені на поліпшення самої технології здобуття залізохромового каталізатора, а також його технічних характеристик. Запропоновано здобуття каталізатора шляхом спільного осадження вихідних солей заліза, хрому і міді при використанні як сировина хлориду заліза (ΙΙΙ). Для скорочення матеріальних витрат розглядається можливість проведення відновлення каталізатора не в конверторі робочою парогазової сумішшю, а за рахунок введення відповідного відновника в каталізаторну масу перед її формуванням.
Таким чином, маючи багатолітню історію розвитку, питання удосконалення існуючих способів здобуття середньотемпературних каталізаторів парової конверсії Із залишається актуальним і до теперішнього часу. Це говорить про широке використання даних каталізаторів і необхідності постійного підвищення їх якості, що диктується сучасними умовами промислового виробництва, економіки і екології.