- •1. Выбор и расчет элементов корпуса
- •1.1. Цилиндрические обечайки
- •Расчет обечаек, нагруженных внутренним избыточным давлением
- •1.1.2.Расчет обечаек, нагруженных наружным избыточным давлением
- •1.2.Днища и крышки приварные
- •1.3.Расчет элементов рубашки
- •1.4. Крышки отъемные
- •1.5 Фланцевые соединения
- •1.6. Выбор штуцеров. Устройства для присоединения трубопроводов.
- •1.7.Опоры аппаратов
- •2. Выбор и расчет комплектующих элементов привода
- •2.1. Выбор типа мотор-редуктора
- •2.2. Выбор типа муфты
- •2.3. Выбор стойки и опоры
- •2.4. Выбор уплотнения
- •3 . Проектирование и расчет перемешивающего устройства
- •3.1. Определение размеров мешалки
- •3.2. Проектный расчет вала
- •3.3. Конструирование вала и подшипникового узла
- •3.4. Конструирование корпуса и крышек подшипникового узла
- •3.5.4 Расчет на прочность
- •3.5.5 Проверочный расчет шпонок
- •3.5.6 Проверка пригодности подшипников
- •С писок использованной литературы
3.5.6 Проверка пригодности подшипников
Радиальные нагрузки на подшипники равны радиальным реакциям в опорах.
При установке вала в шариковых радиальных подшипниках осевая сила , нагружающая подшипник, равна внешней осевой силе , действующей на вал: , где Р -давление в аппарате, G-вес вала и мешалки, -расчетный диаметр вала в месте уплотнения, установленного на крышке аппарата.
По таблице 50[1.,стр.99] определяем значение коэффициента осевого нагружения е=0,26.
Осевые составляющие:
Т.к и , то осевые нагрузки
Тогда: x=1 и y=0.
Эквивалентная динамическая нагрузка: , где -коэффициент безопасности при круглосуточной работе, -температурный коэффициент.
Динамическая грузоподъ емность: , где -срок службы(ресурс) узла, n-число оборотов вала.
С писок использованной литературы
Расчет и конструирование химических аппаратов с мешалками: учебное пособие/ Островская Э.Н., Полякова Т.В.- Казань:Изд-во Казан.гос.технол.ун-та,2006.- 120с.