8.5.3. Производство бельевых трикотажных изделий

Бельевое производство на трикотажных фабриках состоит из следующих технологических процессов: вязания бельевых трикотажных полотен, крашения и отделки полотен, пошива изделий.

Вязание бельевых трикотажных полотен осуществляется на круглотрикотажных и основовязальных машинах. Кроме получения бельевых изделий из полотен, в последнее время широко применяют полурегулярный способ изготовления женского белья на круглотрикотажных машинах в виде купонов трубчатой формы. Изготовление женского белья в виде купонов значительно экономичнее, так как при этом уменьшаются отходы при раскрое и сокращается число швейных операций. Кроме того, купонное белье лучше, чем кроеное, облегает фигуру и имеет красивый внешний вид. Однако изготовление кроеного белья из полотен применяется шире, так как оно универсально для получения всех видов и размеров белья.

Трикотажные полотна для белья вырабатывают из хлопчатобумажной, хлоиковискозной, хлопколавсановой и шерстяной пряжи и из искусственных и синтетических нитей — гладких и текстурированных.

Для бельевого ассортимента широко используют полотна главных, производных и рисунчатых переплетений.

Полученные на круглотрикотажных машинах полотна имеют форму трубки, в таком виде их оставляют для прохождения отделочных операций.

182

Полотна, изготовленные на основовязальных машинах, имеют плоскую форму. Так как эти полотна сильно закручиваются по краям, то перед отделочными операциями их сшивают по краям, придавая им круглую форму.

Связанные на трикотажных машинах полотна сортируются и маркируются. Маркировка полотна производится с двух сторон каждого куска и может выполняться штампами, карандашом с краской или вышивкой.

Крашение и отделка полотен. Бельевое трикотажное полотно подвергается комплексу мокрых и смешанных обработок для придания ему соответствующих механических, потребительских свойств и красивого внешнего вида. Отделка трикотажных полотен обычно состоит из следующих операций:

• отваривания, или размасливания (промывания) для удаления из волокон замасливателей, загрязнений и природных примесей и повышения способности волокон поглощать красители;

• беления и крашения для придания полотну определенного цвета;

• аппретирования для придания полотну свойств, улучшающих качество изделий, изготовляемых из него;

• обезвоживания (отжима), расправления и сушки;

• ширения и декатировки для придания полотну устойчивых размеров, мягкого грифа и исправления деформаций его петельной структуры;

• разбраковки готового полотна для определения его качества.

Круглые трикотажные полотна из синтетических нитей пос-ле сушки подвергают термофиксации (стабилизации) для придания им несминаемости, устойчивости формы и размеров.

Отдельные виды бельевых основовязаных полотен из хими-ческих нитей после сушки подвергаются тиснению для образования на их поверхности рельефного рисунка или плиссированию,

Пошив бельевых изделий из трикотажного полотна осуществляется в раскройно-швейных цехах трикотажных фабрика Этот процесс представляет собой самостоятельный технологи-ческий цикл в общей технологии переработки пряжи и нитей в трикотажные изделия, включающий раскрой полотна и шитье изделий.

Раскрой полотна производится в настиле, который выполняется настилочными машинами. Высота настила зависит от вида полотна и его толщины и ограничивается размерами рабочих органов раскройных машин. Настил полотна разрезают вручную передвижными раскройными машинами с прямыми и дисковыми ножами и стационарными ленточными машинами.

183

Раскроенные детали после контроля и сортировки комплектуют в пачки по артикулам полотна, цвету, оттенку и рисунку. Чтобы обеспечить комплектность, к пачке деталей изделий подбирают соответствующие прикладные материалы.

Шитье изделий включает целый комплекс операций, которые разделяют на швейные, влажно-тепловые и вспомогательные.

Швейные операции выполняются на швейных машинах различных типов. К ним относятся не только операции соединения деталей изделий строчками для придания им определенной формы, но и обметывание петель, пришивание пуговиц, настрачивание тесьмы и кружев, краевая отделка изделий, вышивка и т.д.

Влажно-тепловая обработка бельевых изделий (разглаживание швов, придание формы) производится с помощью прессов, формовочных машин, паро-воздушных манекенов, а также утюгов.

Вспомогательные операции включают в себя пришивание этикеток, сортировку изделий, очистку готовых изделий от концов ниток, а также упаковку готовых изделий.