8. Краткая характеристика параметров технологических процессов при автоматическом регулировании и управлении их режимов.

При технологических измерениях режимных параметров непрерывных процессов особую значимость приобретают измерения, связанные с контролем местоположения объекта в пространстве и во времени, а также направления и скорости его перемещения. В отличие от непрерывных процессов, дискретные технологические процессы характеризуются другими видами измерения, связанных как правило с гидравликой, эл. измерениями неэлектр величин и т.д. Причем соотношение видов измерений принципиально отличаются от соотношения видов измерений при непрерывных процессах.

Условно все параметры и физические величины разбиваются на:

-контролируемый параметр (отличие контроля от управления)

-величины участвующие в регулировании режимних параметров

-величины участвующие в управлении процессом.

Из всего разнообразия физических величин при управлении техн. процессом и особенностей их протекания происходит измерения количественных оценок от общего числа измерений.

Пример: при упр. Непрерывными технологическими процессами кол-венное распределение физ. Величины:

-измернеие температуры (до 60% от общего кол-во изм.)

-перемещение(до 10%)

-гидравилически измерения(давление, расход, до 8%)

-скорость перемещения( до 5%)

-состав вещества( до 1-2%)

-электрические величины( до 8-10%)

-прочие измерения(все остальные)

При управлении периодически непрерывными процессами происходит распределение между параметрами и физ. Величинами в кол-венно оценке.

Пример: изменение температуры в процентном отношении может составлять до 10%, при этом значительную долю от всех параметров будут занимать измерения, связанные с контролем перемещения и местоположения исполнительного органа в пространстве и во времени, измерение скорости перемещения и т.д.

При автоматическом управлении переодическими и дискретными процессами кол-венная оценка проводимых измерений:

-скорость перемещения (до 30%)

-перемещение и местоположение (до 20%)

-уровень, состав и состояние рабочей среды (до 15%)

-гидравлический параметры(до 10%)

-электрические измерения (до 20%)

Таким образом кол-венные измерения между кол-венной величиной определяется:

-задачами управления

-характером технологического процесса

-метрологическими требованиями.

9. Степень защиты измерительных преобразователей от попадания пыли, твердых предметов и влаги.

IP-internation protection – международный стандарт, по уровню защиты средств технологических измерений от попадания пыли и влаги.

Обозначение IPXY, где

X=0...6 (характеризует степень защиты от попадания во внутрь посторонних твердых предметов и пыли)

Y=0…8 (характеризует степень защиты от влаги)

Некоторые значения и их описания:

X=5 – защита от попадания пыли в количестве, способном вывести из строя средство технологического измерения

X=6 – пыль вообще не попадает

X=0 – нет защиты

Y=0 – нет защиты

Y=8 – герметичное оборудование

Y=1 – защита от вертикального попадання капель

Y=2 –защита от капель, падающих под углом 30 градусов

Y=3 – защита от капель, падающих под. углом 60 градусов

Y=5 – защита от струи воды с любого направления