
- •Курсовой проект
- •1.Исходные данные.
- •2.Результаты расчета.
- •3. Краткая характеристика центробежных вентиляторов.
- •4. Аэродинамический расчет центробежного вентилятора.
- •Элементы треугольника скоростей при входе газа на рабочие лопатки
- •Элементы треугольника скоростей при выходе газа с рабочих лопаток
- •Определение углов установки и числа лопаток рабочего колеса
- •Определение мощности на валу вентилятора
- •Профилирование лопаток рабочего колеса
- •Расчет и профилирование спирального отвода
- •Профилирование всасывающего патрубка
- •5. Механический расчет
- •5.1. Проверочный расчет лопаток рабочего колеса на прочность
- •5.2. Проверочный расчет на прочность основного диска рабочего колеса
- •6. Выбор привода вентилятора
- •7.Список литературы:
Элементы треугольника скоростей при входе газа на рабочие лопатки
16. Находится окружную скорость колеса на входе газа
,
м/с.
17. Скорость газа на входе в рабочее колесо:
,
м/с.
Скорость С0 не должна превышать 50 м/с.
18. Скорость газа перед лопатками рабочего колеса:
,
м/с.
19. Радиальная проекция скорости газа при входе на лопатки рабочего колеса:
,
м/с.
20. Проекция входной скорости потока на направление окружной скорости принимается равной нулю для обеспечения максимума напора:
С1u = 0.
Поскольку С1r = 0, то 1 = 900, то есть вход газа на рабочие лопатки радиальный.
21. Относительная скорость входа газа на рабочие лопатки:
1
=
,
м/с.
По рассчитанным значениям С1, U1, 1, 1, 1 строится треугольник скоростей при входе газа на рабочие лопатки. При правильном подсчете скоростей и углов треугольник должен замкнуться.
Элементы треугольника скоростей при выходе газа с рабочих лопаток
22. Радиальная проекция скорости потока за рабочим колесом:
,
м/с.
23. Проекция абсолютной скорости выхода газа на направление окружной скорости на ободе рабочего колеса:
,
м/с.
24. Абсолютная скорость газа за рабочим колесом:
,
м/с.
25. Относительная скорость выхода газа с рабочих лопаток:
,
м/с.
По полученным значениям С2, С2u,U2, 2, 2 строится треугольник скоростей при выходе газа из рабочего колеса. При правильном
расчете скоростей и углов треугольник скоростей должен также замкнуться.
26. По уравнению Эйлера производится проверка давления, создаваемого вентилятором:
,
Па.
Расчетное давление должно совпадать с проектным значением.
27. Ширина лопаток на входе газа в рабочее колесо:
,
мм,
здесь: УТ = 0,020,03 -коэффициент утечек газа через зазор между колесом и входным патрубком; u1 = 0,91,0 - коэффициент заполнения входного сечения рабочих каналов активным потоком.
28. Ширина лопаток на выходе газа из рабочего колеса:
,
мм,
где u2 = 0.91.0 – коэффициент заполнения активным потоком выходного сечения рабочих каналов.
Определение углов установки и числа лопаток рабочего колеса
29. Угол установки лопатки на входе потока в колесо:
,
град,
где i – угол атаки, оптимальные значения которого лежат в пределах -3+50.
30. Угол установки лопатки на выходе газа из рабочего колеса:
,
град,
где - угол отставания потока вследствие отклонения потока в косом срезе межлопаточного канала. Оптимальные значения обычно принимаются из интервала σ = 240.
31. Средний установочный угол лопатки:
,
град.
32. Число рабочих лопаток:
Округляем число лопаток до целого четного числа.
33. Уточняется принятый ранее угол отставания потока по формуле:
,
где k = 1,52,0 при загнутых назад лопатках;
k= 3,0 при радиальных лопатках;
k= 3,04,0 при загнутых вперед лопатках;
2л
=
;
=2л -2=2
Уточненное значение угла должно быть близким к предварительно заданному значению. В противном случае следует задаться новым значением σ
Определение мощности на валу вентилятора
34. Полный КПД вентилятора: 78.80
,
где мех = 0,90,98 – механический к.п.д. вентилятора;
=
0,02 –величина утечек газа;
д = 0,02 – коэффициент потери мощности на трение рабочего колеса о газ (дисковое трение).
35. Необходимая мощность на валу двигателя:
=25,35
кВт.