5.3.4 Определение динамической характеристики термомагнитного

газоанализатора

Для определения динамической характеристики:

— открыть вентиля 4В, вентилем 2В установить требуемое давление азота в магистрали (Р_а = 40 дел = 0,06 МПа) и при достижении указателем колокола смесителя СМ верхней предельной отметки Δh_п = 200 мм закрыть вентили 2В и 4В;

— выключателем 6ВК включить побудитель расхода МПР и начать отсчет времени по секундомеру, фиксируя время прохождения указателем прибора 1КСМ отметок шкалы 20,8; 15; 10; 5 и 0% содержания кислорода.

Результаты измерений занести в таблицу 2. По данным эксперимента построить график динамической характеристики термомагнитного газоанализатора.

Таблица 2 Данные определения динамической характеристики термомагнитного газоанализатора типа МН 5130У4

Номер опыта	Отметки шкалы прибора 1КСМ, % О2	Время прохождения отметок шкалы, с	Примечание

5.4 Исследование термокондуктометрического газоанализатора типа тп 2220у4 для измерения двуокиси углерода

5.4.1 Проверка нулевой отметки шкалы

Для проверки нулевой отметки шкалы термокондуктометрического газоанализатора:

— открыть кран К на магистрали подачи воздуха в смеситель СМ;

— с помощью редуктора РДВ установить требуемое давление воздуха (Р_в = 0,06 МПа) и при достижении указателем колокола смесителя СМ верхней предельной отметки Δh_п = 200 мм закрыть кран К;

— установить трехходовой кран КТ в положение I;

— выключателем 6ВК включить побудитель расхода МПР;

— вентилем ротаметра-индикатора блока 2БК установить требуемый расход воздуха, поступающего в блок 2БИ (поплавок ротаметра-индикатора должен находиться у красной черты);

— по достижении постоянства показаний указатель прибора 2КСМ должен установиться на нулевой отметке шкалы, в противном случае необходимо произвести коррекцию нуля в блоке 2БИ (производится в присутствии преподавателя).

После установления постоянства показаний прибора 2КСМ на нулевой отметке шкалы и достижения колоколом смесителя нижнего контрольного положения Δh_н выключателем 6ВК отключить побудитель расхода МПР.

Результаты измерения занести в таблицу, аналогичную таблице 1.

5.4.2 Определение погрешности измерения

термокондуктометрического газоанализатора

Для проведения поверки и определения погрешности газоанализатора следует:

— открыть кран К и с помощью редуктора РДВ установить требуемое давление воздуха в магистрали (Р_в = 0,06 МПа) и при достижении указателем колокола смесителя СМ требуемого положения Δh_i ,согласно расчетному графику содержания определяемого компонента, соответствующего 5% СО₂ в контрольной смеси, закрыть кран К;

— открыть вентиль ЗВ;

— открытием вентиля 1В установить требуемое давление углекислого газа в магистрали (Р_со = 40 дел = 0,06 МПа) и подавать СО₂ до момента достижения указателем колокола смесителя СМ верхней предельной отметки Δh_п = 200 мм, после чего вентиль 1В закрыть;.

— после выдержки времени (3—4 мин) выключателем 6ВК включить побудитель расхода МПР и при необходимости вентилем индикатора-ротаметра блока 2БК. установить требуемый расход контрольной газовой смеси, поступающей в блок 2БИ;

— при достижении постоянства показаний по шкале прибора 2КСМ данные измерений (значение концентрации СО₂ в приготовленной контрольной смеси и показания измерительного прибора 2КСМ) занести в таблицу, аналогичную таблице 1;

— при достижении указателем колокола смесителя СМ нижнего положения Δh_н выключателем 6ВК отключить побудитель расхода МПР;

— в перечисленной последовательности операций приготовить контрольные смеси с 10, 15 и 20%-м содержанием СО₂ и произвести полную поверку шкалы газоанализатора;

— при проведении измерений проверить правильность работы световой сигнализации (2ЛС);

— в соответствии с формулами (13) и (14) рассчитать абсолютные и основную приведенную погрешности термокондуктометрического газоанализатора, установить соответствие погрешности установленному для него классу точности.