- •Магнитомягкие материалы
- •Магнитотвердые материалы
- •1.5. Электрофизические свойства полупроводниковых материалов
- •Собственные и примесные полупроводники
- •§ 5.2. Сплавы для термопар
- •§ 5.3. Тензометрические сплавы
- •§ 5.4. Контактные материалы
- •§ 5.5. Припои и флюсы
- •Неметаллические проводниковые материалы
- •§ 6.1. Электроугольные изделия
Неметаллические проводниковые материалы
§ 6.1. Электроугольные изделия
Среди твердых неметаллических проводниковых материалов наибольшее значение имеют материалы на основе углерода электротехнические угольные изделия, сокращенно «электроугольные изделия». Из угля изготовляют щетки электрических машин, электроды для прожекторов, для дуговых электрических печей и электролитических ванн, аноды гальванических элементов. Угольные порошки используют в микрофонах для создания сопротивления, изменяющегося от звукового давления. Из угля делают высокоомные резисторы, разрядники для телефонных сетей; угольные изделия применяют в электровакуумной технике.
В качестве сырья для производства электроугольных изделий используют сажу, графит или антрацит. Для получения стержневых электродов измельченную массу со связкой, в качестве которой используют каменноугольную смолу, а иногда и жидкое стекло, продавливают через мундштук. Изделия более сложной формы изготовляют в соответствующих пресс-формах. Угольные заготовки проходят процесс обжига. От режима обжига зависит форма, в которой углерод находится в изделии. При высоких температурах обжига (до 22000 С; углерод искусственно переводится в форму графита, вследствие чего такой процесс называют графитированием.
Угольные электроды, предназначенные для работы при высоких температурах, обжигают при особо высокой температуре (до 3000° С).
Угольные изделия имеют отрицательный ТКρ.
Щетки служат для образования скользящего контакта между неподвижной и вращающейся частями электрической машины, т. е. для подвода (или отвода) тока к коллектору или контактным кольцам.
Щетки выпускают различных размеров (прилегающая к коллектору контактная поверхность щетки может быть от 4 х 4 до 35 x 35 мм, высота щетки 12—70 мм). Различные марки щеток отличаются по составу и технологии изготовления, по значению удельного сопротивления, по допустимой плотности тока, линейной скорости на коллекторе, коэффициенту трения, твердости щетки и т. д.
Различают щетки угольно-графитные (Т и УГ); графитные (Г); электрографитированные, т. е. подвергнутые графитированию (ЭП), медно-графитные с содержанием металлической меди (М и МГ)