
- •1.1 Маркировка сталей и сплавов в России
- •Классификация сталей в зависимости от содержания примесей
- •1.2.2 Твердые растворы замещения
- •Температурная зависимость растворимости углерода и азота
- •1.3 Cтруктура и свойства легированного феррита
- •1.4 Структура и свойства легированного аустенита
- •1.5.2 Карбиды и нитриды металлов IV – V групп
ЛЕКЦИЯ 1
1.1 Маркировка сталей и сплавов в России
Для обозначения марок стали и сплавов разработана система, принятая в стандартах. Обозначения состоят из небольшого числа цифр и букв, указывающих на примерный состав стали. Каждый легирующий элемент обозначается буквой: А - азот (буква А в конце марочного обозначения высококачественной стали указывает, что в стали ограничено содержание серы и фосфора (S и P<0,03% ), а также соблюдены все условия металлургического производства; буква А в начале марки означает - сталь автоматная); Б - ниобий; В - вольфрам; Г - марганец; Д - медь; К - кобальт; М - молибден; Н - никель; П - фосфор; Р - бор; С - кремний; Т - титан; Ф - ванадий; Х - хром; Ц - цирконий; Ч - редкоземельные металлы; Ю - алюминий.
Первые цифры в обозначении показывают среднее содержание углерода в сотых долях процента (у высокоуглеродистых инструментальных сталей в десятых долях процента). Цифры, следующие после буквы, указывают на примерное содержание данного легирующего элемента (при содержании элемента менее 1 % цифра отсутствует; при содержании около 1 % - цифра 1 и около 2 % - цифра 2 и т.д.).
Так, марка стали 15ГС содержит С 0,12-0,18 %; Mn 0,9-1,3 %; Si 0,7-1,0 %.
Марка стали 03Х18Н11 содержит не более С 0,03 %; Cr 17-19 %; Ni 10,5-12,5%.
Марка стали 9Х1 содержит не более С 0,80-0,95 %; Cr 1,4-1,7 %.
Некоторые марки в начале обозначения имеют три нуля и минимальное содержание углерода не более 0,030%. Например марка 000Х18Н12.
Один или два нуля в марке перед буквенным обозначением означает, что для данного химического состава легирующих элементов содержится минимальное количество углерода. Например марка 00Х18Н10Т (03Х18Н10Т) содержит С - 0,030%; 0Х18Н10Т (08Х18Н10Т) - С 0,08%.
Особо высококачественная сталь обозначается буквами Ш, ВД, ВИ, ПД и т.д. в конце наименования марки, где ВД обозначает, что сталь или сплав получен вакуумно-дуговым переплавом, Ш - электрошлаковым переплавом, ВИ - методом вакуумно-индукционной выплавки, ПД - плазменно-дуговым и т.д.
Наименование многих марок сплавов состоит только из буквенных обозначений элементов, расположенных, как правило, в порядке убывания количества их содержания в сплаве. Исключение составляет никель, после обозначения, которого указываются цифры его среднего содержания в процентах и некоторых других элементов.
Марка |
C |
Si |
Mn |
S |
P |
W |
Cr |
Ni |
Mo |
Другие |
ХН40МГ3Б |
н.б. 0,020 |
н.б. 0,20 |
2,50-4,0 |
н.б. 0,010 |
н.б. 0,015 |
|
17,0-19,0 |
39,0-42,0 |
4,50-5,50 |
Nb 0,35-0,75. N≤0,040. Ce≤расч. 0,10. Fe ост. ТУ 14-1-2391-78. ЭП735 |
Сплавы (некоторые сплавы) маркируются цифрами в начале обозначения значением не менее 27, указывающее на количество основного или основного легирующего элемента, обозначенного следующей буквой, кроме хрома. (Цифры в начале обозначения перед буквой Х «хром» означают количество углерода). Далее идет буквенное обозначение.
Марка |
C |
Si |
Mn |
S |
P |
W |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
Другие |
35КХ6Ф |
н.б. 0,08 |
н.б. 0,3 |
н.б. 0,4 |
н.б. 0,02 |
н.б. 0,02 |
- |
7,5-8,5 |
- |
- |
5,5-6,5 |
Со 34,3-35,8. Fe ост. СПЛАВЫ ПРЕЦИЗИОННЫЕ МАГНИТНО- ТВЕРДЫЕ ГОСТ 10994-74. |
35НКТ |
н.б. 0,05 |
н.б. 0,50 |
н.б. 0,4 |
- |
- |
- |
- |
34,0-35,0 |
- |
Ti 2,3-2,8. Co 5,0-6,0. Cu 0,2-0,4. Fe-ост. СПЛ. ПРЕЦИЗИОННЫЕ С ЗАДАННЫМ ТЕМП. КОЭФФ. ЛИНЕЙНОГО РАСШ. ГОСТ 10994-74. |
|
40ХНВА |
0,37-0,44 |
0,17-0,37 |
0,5-0,8 |
- |
- |
0,8-1,2 |
0,6-0,9 |
1,25-1,65 |
- |
СТ.ХРОМО-НИК.ВОЛЬФР. И ХРОМОНИК. МОЛИБД. ГОСТ 4543-61 |
Однако в ряде случаев для сокращения числа знаков в обозначении несколько отступают от точного соблюдения системы ГОСТов (особенно это относится к сложнолегированным сталям). Нестандартные стали обозначают самым различным образом. Так, опытные марки, выплавленные на заводе "Электросталь", обозначаются буквой И (исследовательские) и П (пробные) и порядковым номером, например, ЭИ179, ЭИ276, ЭП398 и т.д. Опытные марки, выплавленные на металлургическом заводе "Днепроспецсталь", обозначают ДИ 80, где Д - завод-изготовитель, И - исследовательская, 80 - порядковый номер, присвоенный марке стали.
В инструментальных сталях, имеющих углерода более 1 %, цифры, обозначающие его содержание, полностью опускают. Так, инструментальная сталь Х6ВФ содержит С 1,05-1,15 %; Cr 5,5-7,0 %, W 1,1-1,5 %; V 0,4-0,7%.
При маркировке электротехнических сталей (типа 1211, 1313, 2211 и т.д.) в обозначении марки цифры означают: первая - класс по структурному состоянию и виду прокатки; вторая - содержание кремния; третья - группу по основной нормируемой характеристике. Вместе первые три цифры в обозначении марки означают тип стали; четвертая - порядковый номер типа стали.
Для изготовления строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями применяются марки стали типа С235, С245, С255, С345, С590К и т.д. Буква С означает сталь строительная, цифры условно обозначают предел текучести проката, буква К - вариант химического состава. По требованию потребителя массовая доля меди в стали С345, С375, С390, С440 должна быть 0,15 - 0,30 %, при этом к обозначению стали добавляется буква Д, например, С345Д.
Для изготовления рельсов широкой колеи типов Р75 (цифра указывает на вес одного метра - 75кг.), Р65 и Р50 применяются стали марок М76 и М74, где буква М указывает способ выплавки (мартеновский), цифры - среднее содержание углерода в сотых долях процента. Рельсы узкой колеи типа Р33 изготавливаются из спокойной углеродистой стали. В зависимости от содержания углерода они подразделяются на нормальные (категория Н), твердые (категория Т) и повышенной твердости (категория ПТ).
Прокат из стали повышенной прочности изготовляют классов прочности: 265, 295, 315, 325, 345, 355, 375, 390 и 440, где цифры обозначают предел текучести.
Для изготовления конструкций, работающих при низких температурах, применяется сталь марок ОН9, ОН9-Ш, ОН6Б, ОН3, ОН6 и т.д. Содержание углерода в них не более 0,1 %, цифра после буквы Н указывает содержание никеля в целых единицах (например, ОН9 содержит около 9 % никеля).
Углеродистые литейные стали маркируются числом, обозначающим среднее содержание углерода (в сотых долях процента), и буквой Л.
Одна марка может иметь не сильно отличный химический состав в зависимости от способа получения.
К марке стали с гарантией свариваемости добавляются буквы св в конце марки. (Например Ст3сп3 св). Сварочная проволока обозначается буквами Св- в начале марки.
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ В ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛАХ И СПЛАВАХ
|
|
||||||
Элемент |
Символ |
Обозначение |
Элемент |
Символ |
Обозначение |
|
|
Азот |
N |
А |
Марганец |
Mn |
Г |
|
|
Алюминий |
Al |
Ю |
Медь |
Cu |
Д |
|
|
Бериллий |
Be |
Л |
Молибден |
Mo |
М |
|
|
Бор |
B |
Р |
Никель |
Ni |
Н |
|
|
Ванадий |
V |
Ф |
Ниобий |
Nb |
Б |
|
|
Висмут |
Bi |
Ви |
Селен |
Se |
Е |
|
|
Вольфрам |
W |
В |
Титан |
Ti |
Т |
|
|
Галий |
Ga |
Ги |
Углерод |
C |
У |
|
|
Кадмий |
Cd |
Кд |
Фосфор |
P |
П |
|
|
Кобальт |
Co |
К |
Хром |
Cr |
Х |
|
|
Кремний |
Si |
С |
Цирконий |
Zr |
Ц |
|
|
Магний |
Mg |
Ш |
РЗМ |
|
Ч |
|
|
Стали и сплавы полученные специальными методами, дополнительно обозначают через тире в конце марки: |
|||||||
-ВД |
ВАКУУМНО-ДУГОВОЙ ПЕРЕПЛАВ |
||||||
-ВИ |
ВАКУУМНО-ИНДУКЦИОННАЯ ВЫПЛАВКА |
||||||
-ВО |
ВАКУУМНО-КИСЛОРОДНОЕ РАФИНИРОВАНИЕ |
||||||
-ВП |
ВАКУУМНО-ПЛАЗМЕННЫЙ ПЕРЕПЛАВ |
||||||
-ГР |
ГАЗОКИСЛОРОДНОЕ РАФИНИРОВАНИЕ |
||||||
-ИД |
ВАКУУМНО-ИНДУКЦИОННАЯ ВЫПЛАВКА С ПОСЛЕДУЮЩИМ ВАКУУМНО-ДУГОВЫМ ПЕРЕПЛАВОМ |
||||||
-ИЛ |
ВАКУУМНО-ИНДУКЦИОННАЯ ВЫПЛАВКА С ПОСЛЕДУЮЩИМ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВЫМ ПЕРЕПЛАВОМ |
||||||
-ИП |
ВАКУУМНО-ИНДУКЦИОННАЯ ВЫПЛАВКА С ПОСЛЕДУЮЩИМ ПЛАЗМЕННО-ДУГОВЫМ ПЕРЕПЛАВОМ |
||||||
-ИШ |
ВАКУУМНО-ИНДУКЦИОННАЯ ВЫПЛАВКА С ПОСЛЕДУЮЩИМ ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫМ ПЕРЕПЛАВОМ |
||||||
-МП |
ПОЛУЧЕНА МЕТОДОМ ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ |
||||||
-ОДП |
ОБЫЧНАЯ ДУГОВАЯ ПЛАВКА |
||||||
-П |
ПЛАЗМЕННО-ДУГОВОЙ ПЕРЕПЛАВ |
||||||
-ПД |
ПЛАЗМЕННАЯ ВЫПЛАВКА С ПОСЛЕДУЮЩИМ ВАКУУМНО-ДУГОВЫМ ПЕРЕПЛАВОМ |
||||||
-ПЛ |
ПЛАЗМЕННАЯ ВЫПЛАВКА С ПОСЛЕДУЮЩИМ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВЫМ ПЕРЕПЛАВОМ |
||||||
-ПП |
ПЛАЗМЕННАЯ ВЫПЛАВКА С ПОСЛЕДУЮЩИМ ПЛАЗМЕННО-ДУГОВЫМ ПЕРЕПЛАВОМ |
||||||
-ПТ |
ПЛАЗМЕННАЯ ВЫПЛАВКА |
||||||
-ПШ |
ПЛАЗМЕННАЯ ВЫПЛАВКА С ПОСЛЕДУЮЩИМ ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫМ ПЕРЕПЛАВОМ |
||||||
-СП |
ОБРАБОТКА СИНТЕТИЧЕСКИМ ШЛАКОМ |
||||||
-Ш |
ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫЙ ПЕРЕПЛАВ |
||||||
-ШД |
ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫЙ ПЕРЕПЛАВ С ПОСЛЕДУЮЩИМ ВАКУУМНО-ДУГОВЫМ ПЕРЕПЛАВОМ |
||||||
-ШЛ |
ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫЙ ПЕРЕПЛАВ С ПОСЛЕДУЮЩИМ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВЫМ ПЕРЕПЛАВОМ |
||||||
-ШП |
ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫЙ ПЕРЕПЛАВ С ПОСЛЕДУЮЩИМ ПЛАЗМЕННО-ДУГОВЫМ ПЕРЕПЛАВОМ |
||||||
-ЭЛ |
ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ ПЕРЕПЛАВ |