5.Охаракт. Осн. Ознаки потокової організації технологічних процесів на підпр. Вир. Бази б-ва :

Потокове виробництво - це одна з форм організації технологічного процесу, яка базується

на застосуванні усіх основних принципів його побудови: спеціалізації, пропорційності і

паралельності, прямо-струминності, безперервності, ритмічності і автоматизації.

Спеціалізація сприяє підвищенню рівня використання обладнання і оснастки, зниженню

собівартості продукції, підвищенню продуктивності ліній.

Пропорційність - це рівна пропускна спроможність усіх технологічних постів за одиницю часу.

Для визначення пропорційності і продуктивності агрегатів усього процесу необхідно виходити зі

співвідношень часткового і загального циклів технологічної лінії.

Паралельність - це паралельне виконання робіт, що дозволяє скоротити тривалість

технологічного процесу.

Прямоструминність забезпечує найкоротший шлях проходження виробів і обладнання усіма

технологічними постами.

Безперервність передбачає організацію процесу з мінімальними міжопераційними перервами.

Безперервність процесу, в першу чергу, залежить від пропорційності, пропускної здатності

технологічних постів за одиницю часу Відповідно до цього технологічні лінії можуть бути

безперервно-потоковими і перервно-потоковими.

Ритмічність технологічного процесу обумовлює виробництво продукції відповідно до графіків і

через визначені відрізки часу. Механізація і автоматизація процесів можуть бути частковими або повними.

Технологічні лінії на підприємствах виробничої бази будівництва можуть бути

вузькоспеціалізованими (при масовому виробництві продукції) або багатопредметними ( при

одиничному або серійному виробництві продукції).

На підприємствах виробничої бази будівництва є два основних види потокової організації:

• з рухом предметів праці;

• знарядь виробництва.

При першому виді організації технологічні пости спеціалізуються на виконанні визначеної

групи операцій і оснащуються стаціонарними агрегатами та станками. Предмети праці разом з

технологічним устаткуванням рухаються по лінії від одного технологічного поста до іншого. При потоковій організації 2-го виду для забезпечення необхідної потужності створюється визначена кількість технологічних постів на кожному із яких виконуються послідовно усі операції до повного виготовлення виробів без їх переміщення. На відміну від 1-го виду, потоковість виробництва 2-го виду забезпечується рухом спеціалізованих ланок робітників і знарядь праці всіма технологічними постами.

Характерним для 1-го виду потокової організації технологічного процесу є агрегатний спосіб

виробництва. При такому способі технологічні пости спеціалізовані і обладнані спеціалізованими

агрегатами. Рух предметів праці здійснюється за допомогою мостових та інших кранів, що, як правило, не забезпечує примусовий ритм перервно-потокової лінії. Для організації безперервно-потокової лінії з примусовим ритмом їх праці використовують спеціалізовані технологічні транспортні засоби пульсуючої дії, у вигляді конвеєрів.

Конвеєрні лінії - це найбільш перспективний спосіб організації промислового виробництва

масової і дрібної продукції. Конструктивно конвеєри виготовляють таким чином, що предмети праці

(незавершена продукція) β процесі їх виготовлення переміщуються на рухомих безперервних стрічках або формах, вагонетках.

Характерним для 2-го виду потокової організації технологічного процесу є стендовий спосіб,

який забезпечує виготовлення великогабаритних виробів малими партіями на коротких і довгих

стендах. Удосконалення цього способу привело до створення високопродуктивних агрегатів - касет.

Касетні стенди з рухомими і стаціонарними щитами з кільцевим або паралельним переміщенням стінок дозволяють виробляти масову продукцію. Найбільше розповсюдження касетний спосіб отримав у великопанельному домобудівництві.

Виробнича потужність технологічної лінії залежить від продуктивності окремих агрегатів, які

входять до її складу, часу, протягом якого обладнання працює у періоді, що розглядається.

Для багатьох підприємств з виробництва різних виробів і конструкцій головним обладнанням є

формувальне, від продуктивності якого залежить потужність технологічної лінії.

Продуктивність формувального агрегату (рф) при виробництві протягом року однакових

виробів визначають за формулою:

c

фф1

ф

CT60

pgK

t

=⋅⋅

, (1.6)

де Тс - час роботи агрегату за добу (8,16,24, год. відповідно при 1, 2-х і 3-х змінній роботі); С - кількість

робочих діб за рік; tф - тривалість циклу формування виробів з урахуванням підготовчих операцій,

хвилин; gф - об'єм виробів, які виготовляють за один цикл, м; К1 - коефіцієнт технічного використання

формувального обладнання, який дорівнює 0,9.

При виробництві на одній лінії протягом року різних виробів, для визначення її потужності,

враховують величину затрат часу на виробництво окремих виробів в загальному часі роботи лінії за рік.

Потужність підприємства визначають через сумарну потужність його технологічних ліній.

Підвищення ефективності діяльності підприємств виробничої бази будівництва можливе за

рахунок інтенсифікації виробництва. Головними шляхами і методами, що можуть забезпечити

інтенсифікацію виробництва є підвищення його технічного рівня, реконструкція і технічне

переозброєння. Технічний рівень виробництва підвищується за рахунок підвищення насиченості його технічними засобами, зменшенням питомих витрат матеріалів.

Одним із основних методів інтенсифікації промислового виробництва є здійснення технічної

реконструкції з застосуванням досягнень науково-технічного прогресу. При реконструкції здійснюють повне або часткове переобладнання виробництва без будівництва нових і розширення діючих цехів основного виробництва. Технічне переозброєння здійснюють за рахунок впровадження нової техніки і технології, модернізації і автоматизації виробничих процесів. Продовження удосконалення організації підприємств виробничої бази будівництва і їх управління буде сприяти підвищенню ефективності діяльності всього будівельного комплексу.