Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
21
Добавлен:
02.05.2014
Размер:
305.66 Кб
Скачать

6. Выбор составляющих длины хода инструмента:

Для расчета длины хода инструмента принимаем:

1 перебега = 5 мм (для обработки свободных поверхностей)

1 подводки = 1 мм (для обработки канавок, подрезки торцев)

1 врезания = 5мм (для наружного продольного точения, свер­ления и рассверливания)

1 перебега = 0 мм (при работе проходным упорным резцом)

7. Выбор время для точения фасок.

Основное время для точения и рассверливания фасок принимаем = 0,1 мин.

Индивидуальное задание

Деталь «Вал ступенчатый»

зад.

11

92

80

85

70

65

5

30

150

160

200

-

3,2

3,2

-

Сталь: Cт3

  1. Оценка массы готовой детали.

  1. Тип производства.

Серийное

  1. Технологический процесс

Изготовление детали «Вал ступенчатый».

Переход 1;

Содержание перехода.

Установить заготовку. Подрезать торец по­верхность 0.

Инструмент: подрезной резец с углом в плане (= 45°), Т5К10 (стой­кость инструмента Т = 60 мин). Расчет режимов резания.

- Принимаем t = 2 мм.

- Выбрать S (см. табл. 15, стр. 268) 0,20 мм. Окон­чательный выбор сделать, сравнив с паспортными данными станка S = 0,2 мм.

- Оцениваем показатели степеней скорости резания (см. табл. 17, стр.269).

Cv= 420 , у=0,20 , m =0,20

- Оцениваем поправочный коэффициент скорости резания (см. табл. 1-6, стр.262-2бЗ).

(свойства материала);

=0,8 (свойства заготовки) (см. табл.5, стр. 263);

= 0,65 (свойства инструмента) (см. табл.6, стр. 263).

- Рассчитываем скорость резания по формуле

- Рассчитываем число оборотов шпинделя станка, n

Окончательный выбор сделать, сравнив с паспортными дан­ными станка n=1000 об/мин

- Основное время, :

L - длина хода инструмента за l проход;

L = 1 + 1 подвода инструмента + 1 перебега инструмента;

где 1 - длина оезания l= Di / 2.

l=92/2=46 мм

L=46+5+5+1=57 мм

где - время отдыха и время на личные надобности, мин;

- организационное время, мин;

- техническое обслуживание рабочего места.

мин

мин

мин

мин

мин

Наименование и тип станка

t мм

S

мм/об

V

м/мин

n об/мин

Т(о)

мин

Т(шт) мин

16К20

2

0,2

265

916

0,285

1,017

Переход 2:

Содержание перехода. Переустановить заготовку. Подрезать торец поверхность 6 в размер 200h14.

Инструмент: подрезной резец с углом в плане ( = 45°), Т5К10 (стой­кость инструмента Т = 60 мин). Расчет режимов резания. Тот же самый.

Расчет режимов резания.

- Принимаем t = 2 мм.

- Выбрать S (см. табл. 15, стр. 268) 0,20 мм. Окон­чательный выбор сделать, сравнив с паспортными данными станка S = 0,2 мм.

- Оцениваем показатели степеней скорости резания (см. табл. 17, стр.269).

Cv= 420 , у=0,20 , m =0,20

- Оцениваем поправочный коэффициент скорости резания

- Рассчитываем скорость резания по формуле

- Рассчитываем число оборотов шпинделя станка, n

n=1250 об/мин

- Основное время, :

=0,147

Наименование и тип станка

t мм

S

мм/об

V

м/мин

n об/мин

Т(о)

мин

Т(шт) мин

16К20

2

0,2

265

1250

0,147

0,712

Переход 3:

Содержание перехода. Точить поверхность 5 в размер65h14, выдер­живая 40h14.

Инструмент: проходной упорный резец с углом в плане ( = 90°), Т15К6(Т = 60мин) Расчет режимов резания. ...

- Принимаем t = 3 мм (см. выше).

  • Выбираем . (см. табл. 11, стр.266)

=1,2 мм/об

  • Рассчитываем скорость резания по формуле ;

Cv= 420 , x=0,5, у=0,20 , m =0,20

м/мин

n=500 об/мин

- Рассчитать основное время, :

L - длина хода инструмента за 1 проход;

L = 1 + 1 врезания инструмента + 1 перебега инструмента);

Где 1 - длина резания инструмента,

При работе проходным упорным резцом, 1 перебега = 0 мм

1 врезания = 5 мм

L=45 мм

Наименование и тип станка

t мм

S

мм/об

V

м/мин

n об/мин

Т(о)

мин

Т(шт) мин

16К20

3

1,2

101

500

0,075

0,42

Переход 4:

Содержание перехода. Точить фаску 7 в размер 65h14. Инструмент: токарный проходной отогнутый правый резец с углом в плане ( = 45°), Т15К6, (Т = 60 мин).

Наименование и тип станка

t мм

S

мм/об

V

м/мин

n об/мин

Т(о)

мин

Т(шт) мин

16К20

2

1,2

101

500

0,1

Переход 5:

Содержание перехода. Точить поверхность 4 в размер 70h14, выдер­живая 10h4.

Инструмент: проходной упорный резец с углом в плане ( = 90°), Т15К6(Т = 60мин)

Расчет режимов резания.

- Принимаем t = 3 мм .

  • Выбираем . (см. табл. 11, стр.266)

=1,2 мм/об

  • Рассчитываем скорость резания по формуле ;

Cv= 420 , x=0,5, у=0,20 , m =0,20

м/мин

n=500 об/мин

- Рассчитать основное время, :

L=10+5=15 мм

Наименование и тип станка

t мм

S

мм/об

V

м/мин

n об/мин

Т(о)

мин

Т(шт) мин

16К20

3

1,2

101

500

0,025

0,295

Переход 6:

Содержание перехода. Точить поверхность 3 в размер 85h14, выдер­живая 120h14.

Инструмент: проходной упорный резец с углом в плане ( = 90°), Т15К6(Т = 60мин)

Расчет режимов резания.

- Принимаем t = 3 мм .

  • Выбираем . (см. табл. 11, стр.266)

=1,2 мм/об

  • Рассчитываем скорость резания по формуле ;

Cv= 420 , x=0,5, у=0,20 , m =0,20

м/мин

n=400 об/мин

- Рассчитать основное время, :

L=120+5=125 мм

Наименование и тип станка

t мм

S

мм/об

V

м/мин

n об/мин

Т(о)

мин

Т(шт) мин

16К20

3

1,2

101

400

0,26

0,649

Переход 7:

Содержание перехода. Точить канавку поверхность 2 в размер 80h14 выдерживая размеры 5H14 и 30h14.

Инструмент: канавочный резец, Т5К10 (стойкость инстр. Т = 60 мин).

Расчет режимов резания, (аналогично подрезке торца)

- Принимаем t = =5 мм .

- Выбрать S (см. табл. 15, стр. 268) 0,20 мм. Окон­чательный выбор сделать, сравнив с паспортными данными станка S = 0,2 мм.

- Оцениваем показатели степеней скорости резания (см. табл. 17, стр.269).

Cv= 420 , у=0,20 , m =0,20

- Оцениваем поправочный коэффициент скорости резания

- Рассчитываем скорость резания по формуле

- Рассчитываем число оборотов шпинделя станка, n

n=1000 об/мин

- Основное время, :

=0,0675

Наименование и тип станка

t мм

S

мм/об

V

м/мин

n об/мин

Т(о)

мин

Т(шт) мин

16К20

2

0,2

265

1000

0,0675

0,33

Переход 8:

Содержание перехода. Переустановить заготовку. Точить поверхность

1 в размер 92h14 на длину 30h14.

Инструмент: проходной упорный резец с углом в плане (ср = 90°),

Т15К6(Т = 60мин)

Расчет режимов резания. ...

Содержание перехода. Точить поверхность 3 в размер 85h14, выдер­живая 120h14.

Инструмент: проходной упорный резец с углом в плане ( = 90°), Т15К6(Т = 60мин)

Расчет режимов резания.

- Принимаем t = 3 мм .

  • Выбираем . (см. табл. 11, стр.266)

=1,2 мм/об

  • Рассчитываем скорость резания по формуле ;

Cv= 420 , x=0,5, у=0,20 , m =0,20

м/мин

n=400 об/мин

- Рассчитать основное время, :

L=35=125 мм

Наименование и тип станка

t мм

S

мм/об

V

м/мин

n об/мин

Т(о)

мин

Т(шт) мин

16К20

3

1,2

101

400

0,18

0,84

Переход 9:

Содержание перехода. Точить фаску 8 в размер 2h14.

Инструмент: токарный проходной отогнутый правый резец с углом в

плане (ф = 45°), Т15К6, (Т = 60 мин).

Расчет режимов резания.

Приняли То = 0,1 мин.

Наименование и тип станка

t мм

S

мм/об

V

м/мин

n об/мин

Т(о)

мин

Т(шт) мин

16К20

2

1,2

101

400

0,1

Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке.

Оставленные комментарии видны всем.

Соседние файлы в папке Лабораторная работа