2 Разработка управляющей программы для фрезерной обработки

2.1 Исходное задание

_{Рисунок 2.1 – Эскиз детали}

2.2 Выбор материала обрабатываемой детали

_{В качестве материала для заготовки выбираем конструкционную низкоуглеродистую легированную сталь 40ХС ГОСТ 4543-71. Данная сталь обладает хорошей обрабатываемостью, малой чувствительностью к концентрации напряжений и способностью хорошо подвергаться термической обработке для повышения износостойкости. Материал не является дефицитным. Шероховатость обрабатываемой поверхности при фрезеровании очень хорошая.}

_{Данные о химическом составе и механических свойствах сводим в таблицы.}

_{Таблица 2.1 – Механические свойства стали 40ХС ГОСТ 4543-71.}

σВ, МПа	σТ, МПа	δ, %	Ψ, %	KCU кДж/м2	Твердость в МПа
850	670	19	52	78	230

где σ_В – предел кратковременной прочности;

σ_Т – предел пропорциональности (предел текучести для остаточной

деформации);

δ – относительное удлинение при разрыве;

ψ – относительное сужение;

KCU – ударная вязкость.

Таблица 2.2- Химический состав стали 40ХС ГОСТ 4543-71, %

Si	Mn	Cu	Ni	S	С	Р	Cr
1,2-1,6	0,3-0,6	до 0,3	до 0,3	до 0,035	0,37-0,45	до 0,035	1,3-1,6

2.3 Выбор заготовки

_{В качестве заготовки выбираем прямоугольную плиту.}

_{Рисунок 2.2 – Эскиз заготовки.}

2.4 Выбор инструмента

_{В качестве режущего инструмента для обработки данной детали будем использовать концевую фрезу с коническим хвостовиком ( по ГОСТ 17025-71). Материал режущей части быстрорежущая сталь Р6М5.}

принимаем

Размер фрезы:

Рисунок 2.2 – Фреза концевая

2.5 Расчет режимов резания

Черновое фрезерование по контуру:

Глубина резания t = 3 мм;

Ширина фрезерования В = 12 мм;

Подача на зуб S_z = 0,06 мм;

Материал режущей части Р6М5;

Стойкость инструмента Т = 80мин.

Скорость резания при фрезеровании рассчитывается по формуле:

(2.1)

Значение коэффициента С_V и показателей степени находим по таблицам [1]: С_V=46,7; q=0,45; х=0,5; y=0,5; u=0,1; p=0,1; m=0,33

Общий поправочный коэффициент на скорость резания, устанавливающий фактические условия резания определяется по формуле:

(2.2)

где K_mv – коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого материала;

K_nv – коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки;

K_uv – коэффициент, учитывающий материал инструмента.

, (2.3)

м/мин

Частота вращения шпинделя станка определяется по формуле:

(2.4)

мин^-1

Минутная подача: S_М=S_Z∙z∙n=0,06∙5∙939=281,7 мм/мин.

Сила резания при фрезеровании определяется по формуле:

(2.5)

С_P=68,2; x=0,86; y=0,72; u=1,0; q=0,86; W=0

Эффективная мощность резания:

(2.6)