10 Планирование численности основных производственных рабочих.

Наличие персонала характеризуется показателями его численности. На дату определяют списочное и явочное число.

В списочную численность работников включаются наемные работники, работающие по трудовому договору (контракту) и выполняющие постоянную, сезонную или временную работу один день и более, а также работавшие собственники организации, получавшие заработную плату в данной организации. В списочной численности работников учитываются как фактически работающие, так и отсутсвующие на работе по каким-либо причинам: находящиеся в служебных командировках, отпусках очередных и по беременности и родам; не вышедшие на работу в связи с выполнением общественных и государственных обязанностей и по болезни, а также с разрешения администрации; совершившие прогулы; получившие отпуска для сдачи экзаменов и учебы в образовательных учреждениях, аспирантурах; проходящие учебу на курсах повышения квалификации; занятые изготовлением продукции на дому.

Явочная численность работающих – это минимальная численность работников, необходимая для обеспечения безостановочного производственного процесса.

Численность работников за период меняется, происходит движение персонала (прием на работу и увольнение). Поэтому численность работников за период характеризуется средними величинами. Наиболее важный показатель – среднесписочная численность работников. При определении среднесписочной численности в расчет принимается сумма списочной численности персонала за все календарные дни. Она определяется путем деления суммы списочной численности за все дни месяца на общее число календарных дней в месяце.

Основой для расчета плановой численности промышленно-производственный персонал (персонал основной деятельности) (ППП) является запланированный объем производства, рост производительности труда, трудоемкость изготовления одного изделия и товарного (валового) выпуска, а также полезный фонд рабочего времени. В зависимости от состава исходных данных выделяют следующие методы планирования численности:

· метод корректировки базовой численности;

· на основе трудоемкости производственной программы;

· на основе производительности труда.

Плановая численность работающих (Рп1) может быть рассчитана на планируемый период по формуле :

Рп1 = Рп0 *J1 – Эр,

где Рп1 – плановая численность промышленно-производственного

персонала, чел;

Рп0 – базисная численность промышленно-производственного

персонала, чел;

J1 – индекс роста объема производства в плановом периоде по

сравнению с базисным;

Эр – предусматриваемая экономия численности работников в

плановом периоде (по факторам экономии), чел.

Для более точных расчетов численности работников фирмы следует использовать метод, основанный на трудоемкости производственной программы. В этом случае численность определяется путем деления трудоемкости производственной программы на полезный фонд рабочего времени одного работника.

Общую численность промышленно-производственного персонала следует рассчитывать на основе полной трудоемкости производственной программы, включающей технологическую трудоемкость, трудоемкость обслуживания и трудоемкость управления. Причем расчет может производиться на основе плановой либо базисной трудоемкости по формулам:

Различают следующие показатели численности работников: общую, списочную, явочную.

Общая численность ППП - это численность занятых на предприятии.

Списочная численность - общая число всех работников предприятия (постоянные, сезонные, временные), имеющих с предприятием какой-либо договор.

Среднесписочная численность - сумма численностей за каждый день поделенная на количество дней в данном периоде.

Явочная численность - минимальное количество рабочих необходимых для производства в день, месяц, год.

Чяв = (Т* V )/(Ф*Квн); или Чяв = V пл/(Нв*Квн);

где V - плановый объем продукции, единиц

Т - время на изготовление единицы продукции

Ф - фонд рабочего времени на 1 рабочего по плану

Квн - плановый коэффициент выполнения норм.

Нв - норма выработки, единиц.

Взаимосвязь явочной и среднесписочной численности описывается следующей формулой:

Чсп = Чяв * Кпер

где Кпер - коэффициент перевода:

Кпер = Фном/Фэф

где Фном - фонд рабочего времени всех работников предприятия;

Ф эф - фонд рабочего времени на производственную программу предприятия.

Явочную численность можно определить исходя и из процента неявок на работу.

Чсп = (Чяв*100)/(100 - % неявок по уважительным причинам);

Структура кадров характеризуется удельными весами отдельных категорий работников в их общей численности.

Общую численность ППП можно рассчитать также путем суммирования численности основных и вспомогательных рабочих, работников аппарата управления и прочих категорий ППП.

В этом случае численность основных производственных рабочих (Чпр) определяется делением технологической трудоемкости производственной программы на полезный фонд рабочего времени одного рабочего по формуле

где — планируемая производственная программа выпуска i-го изделия в натуральном выражении (шт., т, л и т.д.); — плановая трудоемкость единицы продукции i-го вида, нормо-ч; — плановый полезный фонд рабочего времени одного основного производственного рабочего, ч.

Численность основных производственных рабочих может быть также определена с помощью более укрупненного расчета на основе данных об объеме продукции и нормах выработки.

Списочное число рабочих (Чсп) определяется с учетом степени использования фонда рабочего времени и явочной численности работников по формуле:

где Чя — явочное число рабочих в сутки в планируемом периоде, рассчитанное на основе производственной трудоемкости, норм обслуживания и нормативов численности; Ксс— коэффициент списочного состава.

Списочное число работников может быть также определено с учетом намечаемого процента невыходов по различным причинам по следующей формуле:

где Н — общий планируемый процент невыходов на работу по различным причинам.

11. Планирование численности вспомогательных рабочих.

Вспомогательных рабочие занимаются изготовлением продукции вспомогательного назначения (инструмент, энергия, тара и т.п.) или обслуживают производственный процесс (наладчики, ремонтники, уборщики, кладовщики, контролеры, транспортные рабочие и др.).

Численность вспомогательных рабочих рассчитывается по количеству рабочих мест или делением трудоемкости обслуживания на полезный фонд рабочего времени одного рабочего.

где — планируемая производственная программа выпуска i-го изделия вспомогательного производства в натуральном выражении (шт., т, л и т.д.); — плановая трудоемкость единицы продукции i-го вида вспомогательного производства, нормо-ч; — плановый полезный фонд рабочего времени одного вспомогательного рабочего, ч.

Применительно к работам, по которым не устанавливаются их объемы и нормы выработки, численность вспомогательных рабочих может быть определена непосредственно в зависимости от числа рабочих мест и сменности соответствующего подразделения (цеха, участка и др.):

— число рабочих мест вспомогательных рабочих

—коэффициент среднесписочного состава

—число рабочих смен в сутках

По данной методике можно определить численность крановщиков, стропальщиков, кладовщиков и др. Планирование численности вспомогательных рабочих, выполняющих работы, на которые имеются нормы обслуживания, сводится к определению общего количества объектов обслуживания с учетом сменности работ. Частное от деления этого количества на норму обслуживания составляет явочное число рабочих.

ДОП ИНФОРМАЦИЯ:

Численность персонала может планироваться укрупнено, то есть по предприятию в целом, либо детально, по отдельным профессиональным группам и категориям промышленно -производственного персонала (ППП).

Укрупненное планирование численности персонала основано на установлении зависимости численности персонала и основных экономических показателей работы предприятия. Основными из них являются объем производства продукции и производительность труда. Определение плановой численности персонала осуществляется по следующей формуле:

Чп = Чб • Iоп / Iпт,

где Чп - планируемая численность персонала в календарном периоде, чел.; Чб - фактическая численность персонала в базисном календарном периоде, чел.; Iоп - индекс изменения объема производства; Iпт - индекс изменения производительности труда.

В качестве базисного выбирается календарный период, одноименный и предшествующий плановому, для которого известны все необходимые для расчета показатели. Индекс изменения объема производства может определяться на основе стоимостных и натуральных показателей объема производства.

Как видно из приведенной формулы численность персонала изменяется прямо пропорционально изменению объема производства продукции и обратно пропорционально изменению производительности труда. То есть увеличение объема производства приводит к увеличению численности персонала, а рост производительности труда - к снижению.

Приведенный метод расчета используется в тех случаях, когда предприятие работает в условиях стабильного развития и стабильной экономической системы. В этих условиях по приведенной формуле можно планировать численность промышленно - производственного персонала предприятия в целом, либо численность работников отдельных категорий ППП, как правило рабочих. В отдельных случаях подобным образом можно планировать численность и более мелких групп специалистов, например, численность персонала цеха.

Для детального планирования численности персонала используются четыре основных метода:

на основании трудоемкости продукции, выполненных работ и оказанных услуг;

по числу имеющихся рабочих мест;

по нормам обслуживания;

по нормам численности.

Планирование численности персонала на основании трудоемкости продукции, выполненных работ и оказанных услуг осуществляется по следующей формуле:

ПЧ = Тп/(Fд* Квн),

где Тп - трудоемкость производственной программы за календарный период, нормо-час.; Fд - действительный фонд рабочего времени одного работника за тот же самый календарный период, час.; Квн - коэффициент выполнения норм.

Трудоемкость производственной программы за календарный период определяется на основе существующих норм времени на отдельные работы и планируемого объема выполнения работ в натуральном выражении. Действительный фонд рабочего времени одного работника - это время, которое может отработать за календарный период с учетом установленной законом продолжительности рабочего дня и планируемых потерь рабочего времени. По данной методике определяется плановая численность, как правило, основных рабочих, в единичном и серийном производстве, отдельных специальностей вспомогательных рабочих, ИТР и служащих. Планирование численности персонала по числу имеющихся рабочих мест используется в тех случаях, когда труд персонала не нормируется и не зависит от объективно измеряемых параметров. Для определения плановой численности персонала используется следующая формула:

Чп = Крм • Ксм,

где Крм - имеющиеся число рабочих мест; Ксм - коэффициент сменности работы рабочих мест.

Подобный метод используется для планирования численности основных рабочих в поточном производстве, отдельных специальностей вспомогательных рабочих, например, дежурных специалистов и, в некоторых случаях ИТР и руководителей, например, линейных руководителей производственных подразделений (цехов и участков, начальников смен).

Планирование численности персонала по нормам обслуживания осуществляется по следующей формуле:

Чп = Коо / Но,

где Коо - число обслуживаемых объектов; Но - норма обслуживания, количество объектов одновременно обслуживаемых одним специалистом.

Подобная методика может использоваться для планирования численности:

основных рабочих в высокоавтоматизированном производства при многостаночной работе;

вспомогательных рабочих, например, ремонтников;

МОП, например, уборщиков;

служащих отдельных профессий, и так долее.

Планирование численности персонала по нормам численности осуществляется для основной части ИТР и руководителей. Численность специалистов по данной методике определяется, в общем виде, по отдельной функции управления, значения всех параметров для которой определяются статистическим путем по каждой отдельной группе специалистов. Для определения общей численности ППП необходимо просуммировать состав отдельных групп работающих.

12 Понятие и виды производственной мощности предприятия.

Производственная мощность – максимально возможный годовой объем выпуска продукции с единицы оборудования, группы оборудования, участка, цеха или предприятия в целом.

Производственная мощность предприятия рассчитывается по всей номенклатуре выпускаемой им продукции. В тех случаях, когда это целесообразно, используется метод приведения номенклатуры изделий к одному или нескольким видам однородной продукции, принимаемой за единицу.

В расчеты производственной мощности предприятия включается все оборудование, закрепленное за основными производственными цехами (включая оборудование, бездействующее вследствие неисправности, ремонта, модернизации, находящееся в процессе монтажа и на складе, предназначенное к вводу в эксплуатацию в основном производстве в расчетном периоде). Оборудование, установленное во вспомогательных цехах и на участках сверх норматива, аналогичное оборудованию основных цехов, должно включаться в расчет мощности предприятия.

Основные факторы, определяющие производственную мощность:

Время работы оборудования

Нормы времени на обработку деталей, узлов, изделий

Производительность труда

Для единицы оборудования, на котором обрабатывается один вид деталей, производственная мощность, будет определяться следующим образом:

где - эффективный фонд времени работы единицы оборудования, ч/год; - коэффициент выполнения норм; - норма времени на обработку единицы продукции по данной группе оборудования, ч.

где - номинальный фонд времени работы j группы оборудования;

рневых – средний процент не выхода рабочих по j группе оборудования

Производственная мощность предприятия определяется против хода технологического процесса. Другой фактор при определении производственной мощности – производственная мощность отдельных производственных подразделений, то есть производственная мощность участка определяется наименее производительной группой оборудования, производственная мощность цеха определяется минимальной производственной мощностью участка, а производственная мощность предприятия – минимальной мощностью цеха.

При недостатке производственной мощности необходимо наращивать производственную мощность предприятия. Существует 2 способа:

Экстенсивный – за сче наращивания парка основного оборудования

Интенсивный – за счет улучшения использования эффективного времени работы оборудования, т. е. за счет повышения интенсивности его использования, а это достигается при росте производительности труда и совершенствовании организации труда.

В планирование используют несколько показателей производственной мощности:

Проектная – при закупке и установке оборудования

производственная мощность на начало и конец года:

где - производственная мощность на начало года, ед.; - производственная мощность, вводимая в течение года, ед.; - производственная мощность, выводимая в течение года, ед.;

3. Среднегодовая производственная мощность:

где - производственная мощность на начало года, ед.; - производственная мощность, вводимая в течение года, ед.; - производственная мощность, выводимая в течение года, ед.; - число месяцев эксплуатации введенной в действие мощности, ед.; - число месяцев с момента выбытия мощности до конца года, ед.

ДОП ИНФА:

Методы расчета производственной мощности

На основе данных о производительности единица оборудования производственная мощность рассчитывается по формуле

ПМ = ПО × Ст × Fэ,

где ПМ – годовая производственная мощность, шт/год;

ПО – производительность единицы оборудования, шт/час;

Fэ – эффективный годовой фонд времени единицы оборудования, ч;

Ст – количество единиц оборудования, шт.

13 Понятие и методы расчета производительности труда.

Под производительностью труда следует понимать эффективность трудовой деятельности людей. Рост производительности труда означает повышение его результативности (эффективности). В условиях рыночных отношений высокая производительность труда в конечном счете обеспечивает рост объема производства.

Производительность общественного труда – это затраты живого и овеществленного труда (совокупность средств и предметов труда) в сфере материального производства. Рост производительности общественного труда достигается, когда обеспечивается совокупная экономия трудовых ресурсов и средств производства. Используется только для народного хозяйства в целом.

Производительность индивидуального труда определяется только затратами живого труда отдельного рабочего.

В промышленности для измерения производительности индивидуального труда используют два показателя: выработка и трудоемкость продукции.

Выработка продукции (В) – отражает выпуск продукции (работ или услуг) в единицу рабочего времени или приходящийся на одного среднесписочного рабочего.

Выработка может рассчитываться на одного работника промышленно-производственного персонала. Она отражает уровень производительности труда в стоимостном выражении и представляет собой отношение стоимости валовой продукции или товарной продукции, произведенной за определенный период времени (декада, месяц, квартал, год) к среднесписочной численности работников промышленно-производственного персонала.

Выработка в натуральных единицах измерения наиболее объективно отражает динамику производительности труда и применяется на предприятиях, выпускающих однородную продукцию. Стоимостной метод используется для определения уровня и динамики производительности труда на тех предприятиях, где номенклатура продукции разнообразна. Трудовой метод, основанный на измерении объема произведенной продукции в нормо-часах, используется преимущественно во внутризаводском планировании.

Выработка может быть плановой и фактической. При определении плановой выработки в расчет принимаются плановые показатели объема производства и численности, а при оценке фактической – фактические результаты.

Трудоемкость (ТЕ) – это затраты рабочего времени на производство единицы продукции или работы.

Показатели производительности труда выработка и трудоемкость продукции связаны между собой обратно-пропорциональной зависимостью, то есть чем меньше трудоемкость, тем выше выработка.

По характеру затрат рабочего времени различают три вида трудоемкости продукции: нормативную, плановую и фактическую.

Нормативная трудоемкость – это затраты рабочего времени на производство единицы продукции, рассчитанные по всем операциям технологического процесса изготовления конкретной единицы изделия по действующим нормам. Показатель нормативной трудоемкости используется для расчетов заработной платы, планировании себестоимости и оптовой цены, а также при проектировании новых аналогичных изделий.

Плановая трудоемкость – это планируемые на определенный период затраты труда на изготовление продукции, которые учитывают мероприятия по снижению нормативной трудоемкости.

Фактическая трудоемкость – определяется фактическими затратами труда на производство продукции. Сопоставление фактической и нормативной трудоемкости позволяет выявить резервы ее снижения.

Сопоставление плановой и фактической трудоемкости отражает рост производительности труда (ПТ):

Изменение производительности труда может быть оценено с помощью фактической трудоемкости, т.е. отношение фактической трудоемкости базисного и отчетного года.

В качестве единого для всех отраслей промышленности показателя, отражающего рост производительности труда по каждому фактору (причине, под влиянием которой изменяется уровень производительности труда) и в целом, принимается экономия рабочей силы. Сущность расчета такого показателя роста производительности труда заключается в определении возможного уменьшения численности работающих в результате осуществления мероприятий по снижению трудоемкости выпускаемой продукции, рациональному использованию рабочего времени, а также изменения объема и структуры производства.

Уровень производительности труда рассчитывается по формуле

П

Пт = —— ,

Т

где

Пт — производительность труда;

П — продукт в той или иной форме;

Т — затраты живого труда

Прирост производительности труда (процент) определяется по формуле

Изменение производительности труда за определенный период по показателям выработки (В) или трудоемкости (Т) определяется при помощи следующих формул:

Iпт = Во / Вб (1)

или

Iпт = Тб / То, (2)

где Iпт — индекс роста производительности труда;

Во и Вб — выработка продукции в отчетном и базовом периодах в соответствующих единицах измерения;

То и Тб — трудоемкость продукции в отчетном и базовом периодах (нормо-, человеко-часах).

ПТ = (Во / Вб) ? 100 (3)

или

ПТ = (Тб / То) ? 100, (4)

где ПТ — темп роста производительности труда, %.

DПТ = [(Во – Вб) / Вб] ? 100 (5)

или

DПТ = [(Тб – То) / То] ? 100, (6)

где DПТ — темп прироста производительности труда, %.

Процент прироста производительности труда не совпадает с процентом снижения трудоемкости — первый всегда больше второго. Соотношение указанных показателей может быть определено по следующим формулам:

DПТ = (DТ ? 100) / (100 – DТ), (7)

DТ = (DПТ ? 100) / (100 + DПТ), (8)

где DТ — процент снижения трудоемкости.

Влияние отдельных факторов на производительность труда определяется путем подсчета изменения численности работающих в результате проведения отдельных мероприятий по механизации и автоматизации производственных процессов, внедрению новой технологии и оборудования и т.п.

Изменение численности производственного персонала в связи с ростом объема производства, если рост объема производства не требует пропорционального увеличения численности всего персонала предприятия, определяется по формуле

где Чб – численность промышленно-производственного персонала в базовом периоде, чел.; ∆В – плановый процент роста объема производства; ∆Чп – плановый процент необходимого увеличения численности производственного персонала.

14 Тарифная система оплаты труда.

Тариф представляет собой исходный, заранее установленный размер заработной платы за единицу рабочего времени (час, день, месяц) при выполнении нормы труда.

Тарифная система – это совокупность нормативов, необходимых для учета основных различий в труде, связанных с его сложностью и квалификацией работников.

Тарифная система представляет собой совокупность ставок заработной платы (тарифных ставок, должностных окладов) и условий их применения для оплаты труда работников (классификаторов профессий, условий труда, различного рода перечней и т.п.). Тарифная система обеспечивает дифференциацию ставок заработной платы в зависимости от сложности работ (квалификации работника), тяжести, вредности, опасности работ, выполняемых работником, интенсивности труда, значимости вида деятельности (сферы приложения труда).

Основными элементами тарифной системы являются:

· тарифно-квалификационные справочники,

· тарифные ставки,

· тарифные сетки,

· тарифные коэффициенты

· районные коэффициенты.

Тарифно-квалификационный справочник представляет собой систематизированный перечень работ и профессий рабочих, имеющихся на предприятиях и в организациях. Он содержит необходимые квалификационные характеристики и требования, предъявляемые к рабочим, выполняющим различные по содержанию, степени сложности и точности, профилю работы, в отношении производственных навыков, накопленных знаний, а также учитывающие характер ответственности, лежащей на работнике за правильное выполнение работы. Для обеспечения межотраслевого единства в проведении тарификации работ разработан Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), за которым сохраняется роль нормативного документа в вопросах тарификации труда. Кроме того, разработано еще 72 тарифно-квалификационных справочника по различным производствам и видам работ, учитывающих их отраслевые особенности.

Тарифные ставки выражают абсолютный размер оплаты труда различных групп и категорий работников за единицу рабочего времени. Исходной базой для определения тарифных ставок по разрядам является тарифная ставка 1 разряда, определяющая уровень оплаты наиболее простого труда.

Различают часовые, дневные и месячные тарифные ставки. Устанавливаются они по каждому квалификационному разряду.

Тарифные сетки представляют собой совокупность тарифных разрядов и соответствующих им тарифных коэффициентов. Они устанавливают соотношение в оплате труда в зависимости от сложности труда и уровня квалификации работников. Отношение часовой тарифной ставки соответствующего разряда к часовой ставке 1 разряда называется тарифным коэффициентом и показывает, во сколько раз уровень оплаты работ (труда) данного разряда превышает уровень оплаты работ 1 разряда. При этом тарифный коэффициент 1 разряда принимается равным единице. Соотношение крайних разрядов тарифной сетки называется ее диапазоном. Он устанавливает соотношение в сложности и оплате труда работающих высшей и низшей квалификации. Умножая на этот коэффициент ставку (оклад) первого разряда, устанавливаемую правительством, определяют заработную плату по определенной должности.

В условиях высокой инфляции целесообразно применение единых тарифных сеток (ЕТС), регулярные пересмотры которых компенсируют рост потребительских цен и обеспечивают необходимую дифференциацию оплаты труда в соответствии с его сложностью. Применение Единой тарифной сетки (ЕТС) является обязательным для всех учреждений, организаций и предприятий, находящихся на бюджетном финансировании. Единая тарифная сетка имеет 18 разрядов, из них для рабочих отведены разряды с 1-го по 8-й, для служащих — со 2-го по 18-й. Во внебюджетном секторе экономики каждое предприятие устанавливает свою тарифную систему, которая имеет свои тарифные коэффициенты и некоторые общие основы в виде единого тарифно-квалификационного справочника профессий и видов работ для рабочих и межотраслевого и отраслевых квалификационных справочников руководителей, специалистов и служащих.

Каждому разряду соответствует тарифный коэффициент.

Районные коэффициенты к заработной плате отражают изменение размеров заработной платы в зависимости от местоположения предприятия и являются средством межрайонного ее регулирования.