1.2. Принципы построения системы допусков и посадок (сдп)

Системой допусков и посадок (СДП) называется совокупность рядов допусков и посадок, закономерно построенных на основе опыта, теоретических и экспериментальных исследований и оформленных в виде стандартов. Система предназначена для выбора минимально необходимых, но достаточных для практики вариантов допусков и посадок типовых соединений деталей машин, дает возможность стандартизировать режущие инструменты и калибры, облегчает конструирование, производство и взаимозаменяемость деталей машин, а также обуславливает их качество.

Первый принцип - установлено 20 квалитетов и определены формулы для расчетов допусков. Считают, что допуски одного квалитета меняются так же, как изменяются погрешность обработки на станке в зависимости от размера обработанной детали.

Допуск квалитета рассчитывается по формуле:

где - число единиц допуска, установленное для каждого квалитета (табл. 1)

Таблица 1 - Число единиц допуска, установленное для каждого квалитета

Квалитет	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18
Число единиц допуска	7	10	16	25	40	64	100	160	250	400	640	1000	1600	2500
Допуск для размеров до 500 мм	, где , мкм
Допуск для размеров свыше 500 до 3150 мм	, где , мкм
Примечания. 1. D – среднее геометрическое из крайних значений каждого интервала номинальных размеров, мм. 2. Таблица дана в сокращении.

ЕСДП (ДСТУ – 2500-94) установлено 20 квалитетов, которые обозначаются порядковыми номерами: 01, 0, 1, 2, 3, 4, 5, …, 11, 12, …, 18 в порядке уменьшения точности (увеличения допуска).

Квалитеты с 5-го по 11-й, как правило, применяются для сопрягаемых элементов деталей. Квалитеты с 12-го по 18-й применяются для несопрягаемых деталей.

Значения допусков для установленных интервалов приведены в табл. П. 1.1 приложения.

Второй принцип – установлено 27 основных отклонений валов и 27 основных отклонений отверстий (рис. 11).

Рисунок 11 – Схема расположения и обозначения основных отклонений

Третий принцип – предусмотрены посадки в системе отверстия и в системе вала.

Посадки в системе отверстия – посадки, в которых требуемые зазоры и натяги получаются сочетанием различных полей допусков валов с полем допуска основного отверстия (рис. 12, а).

Основное отверстие (Н) – отверстие, нижнее отклонение которого равно нулю.

Посадки в системе вала – посадки, в которых требуемые зазоры и натяги получаются сочетанием различных полей допусков отверстий с полем основного вала (рис. 12, б).

Рисунок 12 – Посадки в системе отверстия и системе вала

Основной вал (h) – вал, верхнее отклонение которого равно нулю.

Четвертый принцип – допуски и предельные отклонения относятся к размерам деталей при температуре +20С.