- •I. Виды омических контактов, их роль в полупроводниковых приборах
- •Требования к омическим контактам.
- •Методы исследования сопротивления контакта
- •III. Материалы и способы изготовления омических контактов
- •1. Контакты к Арсениду Галлия электронной проводимости Контакты на основе олова.
- •Контакты на основ In, Pb, Bi.
- •Контактные материалы, содержащие в качества компонентов Аu, Aq , Ni.
- •Контакты на основе cплава Au-Ge.
- •2. Контакты к арсениду галлия дырочной проводимости Контакты на основе In и Ga .
- •Контакты на основе сплава Au и Ag.
- •3. Контакты к фосфиду галлия
- •4.Контакты на основе золота и серебра, никеля, алюминия.
- •Химический метод изготовления омических контактов.
- •5. Контакты к карбиду кремния
- •Контакты на основе кремния.
- •Контакты на основе золота.
- •Контакты на основе тугоплавких металлов.
- •Список литературы.
Требования к омическим контактам.
Анализируя различные литературные источники, можно сделать выводы, что требования, предъявляемые к омическим кон тактам, зависят от типа прибора и режима его работы. Эти требования можно систематизировать следующим образом:
а) линейность вольтамперных характеристик в диапазоне рабочих токов;
б) минимальное значение величины контактного сопротив пения;
в) минимальная генерация неосновных носителей;
г) возможность присоединения к контактным площадкам выводов методом термокомпрессии или пайки;
д) контакт должен обладать хорошей адгезией и иметь плоский и однородный фронт вплавления;
е) температурный коэффициент линейного расширения кон тактного материала должен быть возможно более близким к тем пературному коэффициенту линейного расширения полупроводника и не образовывать механических напряжений в контактной обла сти;
я) контакт должен быть устойчивым к коррозии.
В соответствии с названными требованиями омические кон такта можно охарактеризовать:
1) величиной контактного сопротивления (для контакта выбранной конфигурации RK), ом;
2) величиной удельного контактного сопротивления fK, . ом-см2;
3) максимальной плотностью тока, до которой сохраняется линейность вольтамперной характеристики, ft,.а/см2;
4) диапазоном рабочих температур контакта, °С;
5) уровнем шумов в режиме рабочих токов 1ГШ ;мкв;
6) глубиной проникновения контактного материала в объем полупроводника;
7) прочностью присоединения выводов ё, кг/см . Основным параметром, определяющим качество омического кон -такта, является величина его удельного сопротивления.
Методы исследования сопротивления контакта
Исследование контактного сопротивления осуществляется следующим образом.
I. По измерению разности между полным сопротивлением структуры определенной геометрической формы и рассчитанным сопротивлением объема полупроводника с заданным удельным со противлением определяют контактное сопротивление по формуле (рис.1 )
2. Исследуемые контакты наносят на торцевые грани полу проводникового кристалла, имевшего правильную геометрическую форму. Снимая распределение потенциала вдоль поверхности и экстраполируя его к границе, находят падение напряжения на кон такте и, соответствен но, контактное сопротивлениея(рис. 2 ), 3. Исследуемые материалы наносят на по верхность полупроводниковой пластины в виде площадок малого диаметра, и, пропуская ток между контактами 1,2, снимают падение напряжения на контакте 2
[4](рис.3)
рис. 1
Видоизменением данного метода является
нанесение п-контактных площадок на поверхность полупроводника и по аналогии (см.рис.2 ), пропуская ток между крайними контактами, спи -мают последовательно потенциал между точками 1-2, 1-3, ..., 1-п и, экстраполируя полученную зависимость к контакту 1 определяют
4. Комплексный метод оценки сопротивления контактов включает метод торцевых и поверхностных контактов. Чтобы из бежать возникновения эффекта Пельтье на токоподводящих кон тактах, измерения производят на переменном токе с использо-ванием мостовой схемы (рис. 4 .) .
5. При методе поверхностного потенциала осуществляется
Рис. 2
снятие распределения потенциала на поверхности полупроводниковой пластины при про хождении тока от исследуемого контакта и омическому большой площади. Полученное распределение потенциала отличается от теоретически рассчитанного для данного соотношения диаметра контакта и толщины пластины на величину. Методика расчета рассмотрена в работе , а методика измерения контактного сопротивления в .
6. Измерение контактного сопротивления
с помощью высокочастотного моста основывается на сравнении полного импеданса структуры полупроводника с двумя контактами на низких и высоких частотах. Эквивалентная схема показана на рис.5. Данная методика основывается на предположениях, выдвинутых Хаитером и Ниблером о существовании в граничной области слоя с высокий удельным сопротивлением.
7. Измерение контактного сопротивления на диодных структурах заключается в снятии вольтамперной характеристики при высоких уровнях инжекции и измерении в этом диапазоне динамического сопротивления, которое оказывается приблизительно равным падению напряжения на контактах [11].
8. Четырехзондовый метод оценки качества омических контактов, разработанный Холлом , позволяет контролировать качество контактных слоев на пластинах в процессе изготовления контактов.
Линейность вольтамперной характеристики может быть определена с помощью любого из перечисленных методов по наблюдении вольтамперной характеристики исследуемых контактов на характериографе, а также, произведя замер коэффициента нелинейных искажений, по методике, рассмотренной в работе [13].
Для снятия вольтамперной характеристики контактов при больших плотностях тока во избежание перегрева контактов и образцов необходимо измерения проводить в импульсном режиме практически по любой из описанной выше методике .Чаще всего при меняются генераторы с прямоугольной формой импульсов.
Исследование температурных характеристик контактов обычно осуществляется в термокриостатах. Измерения проводят в фиксированных температурах (например, при температуре жидкого гелия, азота, сухого льда и т.д.)
При температурных измерениях необходимо учитывать возможность появления термо - э.д.с. на контактах, резкое возрастание удельного сопротивления ряда полупроводниковых материалов (SiC) при низких температурах, приводящее к снижению чувствительности схемы.
Измерение шумов омических контактов связано с рядом трудностей и, в первую очередь, с низкой чувствительностью измеряемой аппаратуры относительно интегральных шумов кон -тактов, а также рассогласованностью выхода анализаторов спектра шумов, имеющих обычно высокое входное сопротивление, и малой величиной измеряемых сопротивлений контактов. Исследование шумовых характеристик контактов были проведены в работах.