
- •1 Общие полжения
- •1.1 Значение практики
- •1.2 Цель ремонтной практики
- •1.3 Задачи, решаемые на практике
- •2 Порядок прохождения практики
- •2.1 Организация прохождения практики
- •2.2 Обязанности студента при прохождении производственной практики
- •3 Структура, состав и анализ использования мтп, энергетических и технических средств
- •4 Характеристика ремонтно-обслуживающей базы
- •4.1 Виды то и ремонта, выполняемые в хозяйстве, на сторонних предприятиях
- •4.2 Трудоемкость работ по ремонту и техническому обслуживанию мтп
- •4.3 Состав и структура рабочих занятых ремонтом и техническим обслуживанием
- •4.4 Наличие ремонтных мастерских, пунктов технического обслуживания, их планировка, оснащение оборудованием
- •4.5 Технологический процесс ремонта (технического обслуживания) машин
- •4.6 Техническое нормирование работ
- •4.7 Материально техническое снабжение
- •4.8 Материальные затраты на ремонт и техническое обслуживание
- •4.9 Организация агрегатного метода ремонта машин
- •4.10 Организация полевого ремонта и устранение отказов машин
- •5 Общие выводы по ремонту и техническому обслуживанию на предприятии
- •6 Предложения по улучшению технического обслуживания и ремонта на предприятии
- •7 Безопасность жизнедеятельности, пожарная безопасность и экологичность при ремонте и техническом обслуживании
- •8 Оценка производственной ремонтной практики
- •9 Содержание и правила оформления отчета, дневника
- •10 Индивидуальное задание
- •Рекомендуемая литература
- •Приложения
- •432063, Г. Ульяновск, бульвар Новый Венец, 1
8 Оценка производственной ремонтной практики
Степень подготовки, усвоение студентом практических навыков, применения на практике теоретических методов оценивается преподавателем на основании: характеристики, отчета и индивидуального задания.
Уровень освоения студентом производства, оценивается специалистами хозяйства в виде характеристики.
Оценка отчёта производится по основным пунктам: оформление, содержание, объём отчёта, и правильность выполнения графической части.
Оценка приобретённых знаний студентом производится методом опроса или защиты отчёта на кафедре.
9 Содержание и правила оформления отчета, дневника
По окончании практики студент представляет на кафедру дневник и отчет о выполнении программы практики, а также характеристику от предприятия.
Дневник прохождения производственной практики оформляется в тетради или на листах формата А4 отдельно от отчета (приложение Д).
В дневнике практикант ежедневно отмечает:
место работы;
вид выполненных работ;
род выполненных технологических операций;
отмечаются параметры технологических процессов.
Отчет о прохождении практики должен отражать содержание прохождения практики согласно заданию.
Объем отчета должен составлять 20…25 стр. машинописного текста формата А4. По всем сторонам листа оставлять поле: слева - 25 мм; справа - 10 мм; сверху и снизу - 10 мм. Текст должен быть написан разборчиво, без исправлений и помарок. В общем виде отчёт содержит обложку, титульный лист, оглавление (содержание), основной текст, список литературы и приложение.
В зависимости от объёма и содержания разделы основного текста следует разбить на подразделы. Весь текст отчёта должен быть пронумерован арабскими цифрами в соответствии со стандартом. Нумерация страниц - сквозная, включая рисунки, таблицы, выполненные на отдельных листах, приложения и список литературы.
Формулы в тексте следует нумеровать. Номер формулы проставляется в правом крае страницы в круглых скобках. Нумерацию формул следует делать по системе нумерации разделов и подразделов. Ссылки на номера формул в тексте следует заключать в круглые скобки. Ссылку на номер литературы заключают в квадратные скобки.
10 Индивидуальное задание
Индивидуальное задание направлено для более глубокого изучения студентом вопросов ремонта машин и восстановления деталей, а также для приобретения навыков исследовательской работы и расширения технического кругозора.
Индивидуальное задание определяется кафедрой и руководителем практики.
Выполнять индивидуальное задание рекомендуется в следующей последовательности:
Изучить условия работы детали.
Изучить характер и величину износа рабочих поверхностей детали.
Привести технические условия на его ремонт и восстановление.
Сделать карту эскизов детали [2].
Выбрать рациональный способ восстановления данной детали (составить маршрутную карту) [2].
Подобрать оборудование, приспособление и инструмент для каждой из технологических операций процесса ремонта детали.
Сделать обоснованный выбор режима восстановления детали на технологическую операцию (составить операционную карту восстановления) [2].
Рассчитать нормы времени по операциям.
Определить разряд работ
Технологическая документация должна быть составлена применительно к рациональному способу восстановления детали, независимо от того применяется способ на данном предприятии или нет.