- •1 Общие требования
- •2 Меры безопасности
- •3 Организация ремонта
- •4 Требования на ремонт
- •5 Состав основного оборудования эчтк «Экотол-вак»
- •6 Демонтаж систем комплекса
- •7 Ремонт систем комплекса
- •7.1 Ремонт бака сливного с защитным кожухом
- •7.1.1 Объём ремонта кр-1.
- •7.1.2 Объём ремонта кр-2.
- •7.1.3 Объём ремонта др.
- •7.2 Ремонт туалетных модулей
- •7.2.1 Объём ремонта кр-1.
- •7.2.2 Объём ремонта кр-2 (10 лет эксплуатации).
- •7.2.3 Объём ремонта др (2 года эксплуатации).
- •7.3 Ремонт магистралей слива и откачки
- •7.4 Ремонт системы жидкостного обогрева сливного бака «экотол-вак»
- •7.5 Ремонт пневмосистемы эчтк «экотол-вак»
- •7.6 Ремонт электросистемы эчтк «экотол-вак»
- •8 Монтаж (сборка) систем комплекса
- •8.1 Туалетные модули
- •8.2 Сборка рамы с компрессором :
- •8.3 Установка бака-накопителя (4179.52.76.100 сб):
- •9 Контроль систем, узлов комплекса
- •9.1 Контроллер
- •9.2 Блок измерения давления и температуры (бидт)
- •9.3 Модули туалетные и псо
- •9.4 Задвижки шиберные
- •10 Монтаж систем комплекса на вагоне
- •11 Приёмо-сдаточные испытания эчтк на вагоне.
- •12 Маркировка
- •13 Гарантийные обязательства
- •Перечень технической и конструкторской документации, используемой при разработке
- •Перечень государственных стандартов,
12 Маркировка
12.1 После ремонта и испытаний маркировать сливной бак с защитным кожухом. На защитный кожух сливного бака над люком обслуживания приварить табличку. Табличку изготовить в соответствии с требованиями конструкторских чертежей. На табличке ударным способом нанести номер ремонтного предприятия, дату проведения ремонта и испытания, вид ремонта. Высота шрифта 10 ГОСТ 26.020-80.
12.2 На новое или отремонтированное оборудование, прошедшее испытания давлением, и признанное годным к эксплуатации нанести маркировку эмалями, указанными в Руководстве по капитальному ремонту (КР-1) 051 ПКБ ЦЛ/ ПКТБВ 2007РК с указанием номера ремонтного предприятия, даты проведения испытания, величины давления и вида ремонта.
12.2.1 Высота шрифта - 25 ГОСТ 26.020-80. Шрифт маркировки должен быть чётким и ясным, пример:
1). Испыт.: И 314 22.ХI.06 0,15МПа; КР-1 (КР-2)
маркировка вновь изготовленных (новых) деталей;
2). Испыт.: Р 314 22.ХI.06 0,15МПа; КР-1 (КР-2)
маркировка отремонтированных деталей,
где:
«И» или «Р» - обозначение вновь изготовленных (новых) или отремонтированных деталей;
«314»–условный номер предприятия производившего испытание;
«22»–день проведения испытания;
«ХI»–месяц проведения испытания;
«06»–год проведения испытания;
«0,15МПа»–величина давления;
«КР-1 (КР-2)»-вид ремонта.
12.3 На вновь изготовленных сборочных деталях сборках (например: электрожгут) наности маркировку в соответствии с требованиями конструкторских чертежей (методом и материалами, с установкой табличек и т.д.)
12.3 Наименование и обозначение деталей и сборочных узлов, прошедших ремонт и вновь установленных вписать в паспорт ЭЧТК «Экотол-ВАК» в раздел 7 «Особые отметки».
13 Гарантийные обязательства
13.1 Вагоноремонтные заводы (депо), производящие ремонт ЭЧТК «Экотол-ВАК» при проведении ремонта пассажирских вагонов в объёме ДР, КР-1, КР-2 (а по срокам и видам ремонта для ЭЧТК «Экотол-ВАК»: ДР – 2 года эксплуатации; КР-1 – 5 лет эксплуатации; КР-2 – 10 лет эксплуатации – основание: письмо ООО «Циркон-Сервис» №94/08 от 19.02.08) обязаны выдавать из ремонта исправное оборудование и гарантировать его работу при соблюдении руководства по эксплуатации КШМС.667410.003-03 (КШМС.667410.003-08) до следующего планового ремонта.
13.2 Техническое состояние составных частей, деталей и комплектующих изделий ЭЧТК «Экотол-ВАК», установленных на пассажирские вагоны вновь, взамен вышедших из строя, должно гарантировать исправную работу в течение гарантийных сроков, установленных паспортами на эти изделия.
Если в паспортах на детали, сборочные единицы и комплектующие изделия ЭЧТК «Экотол-ВАК» отсутствуют гарантийные сроки, то исчислять их со дня подписания акта о приёмке вагона из ремонта до очередного планового ремонта.
На детали и узлы ЭЧТК «Экотол-ВАК», не выдержавшие гарантийного срока эксплуатации, составляются акты-рекламации формы ВУ-41. Порядок заполнения акта-рекламации формы ВУ-41 изложен в разделе III «Указания о порядке оформления рекламационных документов на продукцию, поставленную предприятиям вагонного хозяйства» НВ-405 ПКБ ЦЛ от 10.12.85г.
Приложение А
Технологическое, нестандартное оборудование
Наименование средств измерений |
Кол-во |
Класс точн. |
Пределы измерений |
ГОСТы, ТУ |
|
1 Контроллер КШМС.220750-000 |
|||||
1.1 Лабораторный источник питания постоянного тока Б5-47 |
1 |
|
|
|
|
1.2 Терминал КШМС.220750-000 с кабелем КШМС.220750-000 Или Пульт сервисного обслуживания КШМС.220750-000 с кабелем КШМС.220750-000 |
1 |
|
|
|
|
1.3 Стенд проверки контроллера КШМС.220740-000 |
1 |
|
|
|
|
2 Комплект «Экотол-ВАК» |
|||||
2.1 Лабораторный источник питания постоянного тока Б5-47 |
1 |
|
0,32 В, 3 А |
|
|
2.2 Вольтметр постоянного тока |
1 |
1,5 |
0…50 В |
|
|
2.3 Амперметр постоянного тока |
1 |
1,5 |
0…2 А |
|
|
2.4 Омметр |
1 |
0,01 Ом |
0…2000 Ом |
|
|
2.5 Секундомер СДС-1 |
1 |
|
|
|
|
2.6 Фильтр-регулятор LFR-1/4-D-mini |
1 |
|
|
159631 (Festo) |
|
2.7 Заглушка QSC-6H |
2 |
|
|
153268 (Festo) |
|
2.6 Полимерный пневмошланг PUN-H-6x1-NT FESTO 197377 (или PUN-6x1-BL FESTO 159664) |
5 м |
|
|
|
|
2.9 Полимерный пневмошланг PUN-H-8x1,25-NT FESTO 197378 (или PUN-8x1,25-BL FESTO 159666) |
5 м |
|
|
|
|
2.10 Полимерный пневмошланг PUN-H-10х1,5-NT FESTO 197379 (или PUN-10х1,5-BL FESTO 159668) |
5 м |
|
|
|
|
Продолжение Приложения А |
||||
Наименование средств измерений |
Кол-во |
Класс точн. |
Пределы измерений |
ГОСТы, ТУ |
2.11 Ресивер 20 л |
2 |
|
|
|
2.12 Кран шаровой G1/4 |
3 |
|
|
|
2.13 Мановакууметр VAM-63-V1/9-1/4 |
2 |
|
-1…+9 бар |
13575 (Festo) |
2.14 Пульт сервисного обслуживания КШМС.220790-000 |
1 |
|
|
|
2.15 Кабель КШМС.220790-000 |
1 |
|
|
|
2.16 Источник воды с давлением 0,2…3,5 Ма, производительностью 10 л/мин |
1 |
|
|
|
2.17 Источник сжатого воздуха под давлением 6…10 МПа, производительностью от 50 нормолитров в минуту |
1 |
|
|
|
3 Блок измерения давления и температуры (БИДТ) |
||||
3.1 Лабораторный источник питания постоянного тока Б5-47 |
1 |
|
|
|
3.2 Вольтметр постоянного тока |
1 |
1,5 |
0…50 В |
|
3.3 Амперметр постоянного тока |
1 |
1,5 |
0…2 А |
|
3.4 Омметр |
1 |
0,01 Ом |
0…2000 Ом |
|
3.5 Секундомер СДС-1пр |
1 |
|
|
|
3.6 Фильтр-регулятор LFR-1/4-D-mini |
1 |
|
|
159631 (Festo) |
3.7 Вентиль QH-1/4 |
3 |
|
|
9541 (Festo) |
3.8 Эжектор VAD1/4 |
1 |
|
|
9394 (Festo) |
3.9 Мановакууметр VAM-63-V1/9-1/4 |
1 |
|
|
13575 (Festo) |
3.10 Камера холодильно-тепловой установки АКФДС-2,5 (или аналог) |
1 |
|
-5… +100 С |
|
4 Шиберные задвижки |
||||
4.1 Лабораторный источник питания постоянного тока Б5-47 |
1 |
|
|
|
Продолжение Приложения А |
||||
Наименование средств измерений |
Кол-во |
Класс точн. |
Пределы измерений |
ГОСТы, ТУ |
4.2 Пневмораспределитель MN2H-5/2-D-02 |
1 |
|
|
|
4.3 Регулятор давления воды РД1-8 (настроен на 1 бар) |
1 |
|
|
|
4.4 Секундомер СДС-1пр |
1 |
|
|
|
4.5 Фильтр-регулятор LFR-1/4-D-mini |
1 |
|
|
159631 (Festo) |
4.6 Мановакууметр VAM-63-V1/9-1/4 |
1 |
|
|
13575 (Festo) |
4.7 Штангенциркуль с ценой деления 0,1 мм |
1 |
|
|
ГОСТ 166-89 |
4.8 Патрубок наружным диаметром 45 мм |
1 |
|
|
|
4.9 Источник воды с давлением 2…3,5 кгс/см2, производительностью 10 л/мин |
1 |
|
|
|
4.10 Источник сжатого воздуха под давлением 6…10 МПа, производительностью от 50 нормолитров в минуту |
1 |
|
|
|
4.11 Лупа с 4-х кратным увеличением |
1 |
|
|
ГОСТ 25706-83 |
4.12 Стенд испытательный ООО НПП «Циркон-Сервис» |
1и |
|
|
|
5 Бак сливной |
||||
5.1 Мерительный инструмент (линейка) |
1 |
±1 мм |
От 0 до 1 м |
ГОСТ 427-75 |
5.2 Штангенциркуль ШЦ-I-150-0,1 |
1 |
0,1 мм |
От 0 до 150 мм |
ГОСТ 166-89 |
5.3 Мегомметр ЭСО 220/1 |
1 |
|
0…20 Мом; 100,200, 500 В |
|
5.4 Мегомметр ЭСО 220/2 |
1 |
|
|
|
5.5 Стенд проверки прочности и герметичности и устойчивости к пониженной температуре |
1 |
|
|
|
5.6 Источник питания постоянного тока |
1 |
|
30…150 В |
|
Продолжение Приложения А |
||||
Наименование средств измерений |
Кол-во |
Класс точн. |
Пределы измерений |
ГОСТы, ТУ |
5.7 Измеритель сопротивления заземления ф 4103-М1 |
1 |
2,5 |
0…200 Ом |
|
5.8 Весы |
1 |
±5 кг |
0…300 кг |
|
5.9 Вольтметр постоянного тока |
1 |
1…1,5 |
0…150 В |
|
5.10 Амперметр постоянного тока |
1 |
1…1,5 |
0…20 А |
|
5.11 Осциллограф С1-70 |
1 |
|
|
ГВ 044.074 ТУ |
5.12 Секундомер СДС пр. |
1 |
|
|
ТУ25-1819.0021-90 |
5.13 Тепловая камера |
|
|
Объем 6 м2, температура ±502С |
|
5.14 Пробойная установка – установка для проверки электрической прочности изоляции, В-1756, ПКТБ по вагонам |
1 |
|
До 1500 В |
|
5.15 Стенд ля испытания баков на - на прочность и герметичность системы тосольного обогрева; - - на прочность и герметичность ёмкости бака |
1
1 |
|
|
|
5.16 Стенд для проверки баков методом дождевания |
1 |
|
|
|
6 Прочее оборудование – стенды |
||||
6.1 Стенд для испытания шаровых кранов |
||||
6.2 Стенд для испытания датчиков-реле температуры |
||||
6.3 Стенд для испытания теплообменников системы жидкостного обогрева сливного бака |
||||
Продолжение Приложения А |
6 Прочее оборудование – стенды |
6.4 Комплексный стенд испытаний пневмо- и гидрооборудования туалетных модулей |
6.5 Стенд разборки-сборки дозатора |
6.6 Стенд испытания контроллеров туалетных модулей |
6.7 Стенд для испытания туалетных модулей |
6.8 Стенд для испытания пультов управления и блоков управления |
6.9 Обдувочная камера |
5.10 Камера дробеструйная |
6.11 Выварочные ванны с системой фильтрации и вентиляцией |
6.12 Окрасочная камера сушильная камера с приспособлениями и оборудованием 02-09.06 разработка ПКТБ по вагонам |
6.13 Малогабаритная моечная установка высокого давления (в случае отсутствия обмывки подвагонного оборудования) |
Приложение Б