
- •1 Основные характеристики сыпучих материалов
- •2 Общая характеристика методов и средств автоматизированного перемещения и дозирования сыпучих материалов
- •3 Гравитационные питатели
- •3.1 Особенности статического состояния сыпучих материалов
- •3.2 Закономерности гравитационной разгрузки бункеров
- •3.3. Бункерный питатель как элемент аср
- •4 Механические питатели и дозаторы
- •4.1 Основные типы механических питателей
- •4.2 Автоматические дозаторы сыпучих материалов
- •4.3 Средства контроля расхода сыпучих материалов
- •5 Вибрационные питатели и дозаторы
- •5.1 Принципы вибрационного перемещения
- •5.2 Вибрационные питатели и автоматические дозаторы
- •5.3 Информационная схема и характеристики
- •6 Управление потоками сыпучих материалов
- •6.1 Основные типы аэрационных питателей
- •6.2 Управляемый пневмокамерный питатель
- •6.2.1 Информационная схема пневмокамерного питателя
- •6.2.2 Статические характеристики аэрационных питателей
- •6.2.3 Динамические характеристики
- •6.2.4 Параметрический синтез пневмокамерного питателя
- •6.2.5. Автоматические дозаторы
6.2.3 Динамические характеристики
аэрационных питателей
При принятых выше допущениях о совместном перемещении твердой и газообразной фаз, динамическая характеристика питателя по каналу «управляющее давление – массовый расход смеси в материалопроводе» может быть определена из следующих соображений
Из формулы (45):
|
(71) |
В рабочем диапазоне параметров давление в слое интенсивного псевдоожижения при входе в транспортный трубопровод РС связано с управляющим давлением РУ линейной зависимостью
|
(72) |
Величина коэффициента пропорциональности зависит от гидравлического сопротивления аэроднища, которое рассчитывается по известным методикам [17], берется из справочной литературы (например, [18]) или определяется экспериментально.
Если вместо РУ
в уравнение
(71) подставить
РС /
к,
то сопротивление движению смеси может
быть учтено с помощью обобщенного
эмпирического коэффициента
.
Этот коэффициент учитывает сопротивление
трению воздуха
и твердого материала
в транспортном трубопроводе, а также
местные сопротивления при входе потока
в трубопровод
и на выходе из него
.
После подстановки
|
(73) |
Когда движущая
сила
больше силы сопротивления потоку, есть
ускорение. Движение потока при наличии
движущих сил и сил сопротивления
описывается уравнением:
,
где m
— общая масса перемещающейся двухфазной
смеси. Умножим обе части уравнения (73)
на величину площади проходного сечения
транспортного трубопровода и составим
уравнение сил:
|
(74) |
где m
=
,
— длина трассы
;
— скорость потока.
Учитывая, что
,
из (74) имеем:
|
(75) |
Окончательно, перенеся выходную переменную в левую, а входную — в правую части уравнения, и освободив входную переменную от коэффициента, получим:
|
(76) |
где
.
Уравнение (76)
является нелинейным. Для того, чтобы
иметь возможность применить для анализа
и синтеза АСР аппарат передаточных
функций, это уравнение следует
линеаризовать. Выше показано, что если
диапазон изменения давления воздуха и
расхода материала достаточно узок, то
зависимость (45) может быть аппроксимирована
прямой. Учитывая, что на участке
функция
непрерывна, и знак ее второй производной
не изменяется, для линеаризации можно
воспользоваться, например, методом
равномерного приближения [28].
Рассмотрим динамику питателя на линеаризованном участке статической характеристики. В этом случае можно записать:
|
(77) |
В формуле (70)
,
[кг·с-1 Па-1 = м·с]. Тогда
|
(77*) |
Выполнив преобразования, аналогичные выполненным выше, в уравнениях (74), (75) и (76), получим:
|
(78) |
Перейдя в область изображений, определим передаточную функцию исполнительного устройства:
|
(79) |
В формуле (74)
[кг·с-1·Па-1]
— коэффициент передачи;
[м· м–2·м
· с–1
= с]
— постоянная времени.
При коротких трубопроводах, высокой скорости и реальной длительности истечения двухфазной смеси, ИУ УПКП может быть аппроксимировано также звеном, генерирующим прямоугольные импульсы расхода. В этом случае для анализа и синтеза ИУ и содержащей его АСР применимы методики, изложенные в [29, 30].
Если подача производится на значительное расстояние (порядка сотен метров), в структуре АСР, последовательно с питателем, следует рассматривать звено чистого запаздывания (транспортный трубопровод). Величина запаздывания здесь определяется скоростью распространения волны давления в упругой несущей среде. Запаздывание в этом случае можно оценить по параметрам трассы и фазовой скорости волны давления [19]:
|
(80) |
Здесь
— приведенный модуль упругости
трубопровода, Н/м2.
С учетом толщины
стенки трубопровода
и
модуля упругости материала трубопровода
,
а также модуля упругости несущей среды
(воздуха) В:
|
(81) |
Очевидно, что величина запаздывания по расходу при одинаковой дальности транспортирования в УПКП меньше, чем в управляемых пневмоподъемниках с регулированием расхода материала при помощи внешнего механического питателя (раздел 6.1).