- •Будівельна техніка (машинознавство)
- •6.0926. 01 "Водопостачання та водовідведення",
- •6.0921. 09 “Споруди і обладнання водопостачання
- •Загальні положення
- •Загальні відомості про умовні позначення на кінематичних схемах приводів будівельних машин і верстатів
- •Вихідні дані для розрахунків вправи №1
- •Вправа №2. Обчислення механізмів баштових кранів Завдання
- •Методика виконання вправи
- •Завдання
- •Методика виконання вправи
- •Зусилля розривне , h сталевих канатів подвійного сплетіння типу лк-р
- •Характеристики редукторів
- •Допустимі розміри земляних споруд у різних грунтах
- •Значення коефіцієнтів розпушування грунту та наповнення ковша
- •Вправа 5. Експлуатаційні розрахунки багатоковшевих екскаваторів Завдання
- •Методика виконання вправи
- •Значення коефіцієнтів розпушування грунту та наповнення ковша
- •Вправа №6. Розрахунок приводу верстата Завдання
- •Методика виконання вправи
- •Орієнтовні значення ккд елементів приводу верстата
- •Значення границі текучості матеріалів труб
- •Технічні дані електродвигунів серії аоп2 з підвищеним пусковим моментом
- •Розміри болтів та болтових отворів для різних умовних тисків у трубопроводі , мПа
- •Лабораторні роботи
- •Вивчення конструкцій зубчастого циліндричного та черв’ячного редукторів та визначення їх параметрів
- •Зубчастий циліндричний редуктор Короткі теоретичні відомості
- •Черв`ячний редуктор
- •Вивчення конструкцій та визначення параметрів баштових кранів на тренажерах
- •Опис конструкції тренажера крана кб-403а
- •Порядок виконання лабораторної роботи
- •Вивчення конструкції гідроциліндра двосторонньої дії та визначення його параметрів
- •Індивідуальні завдання
- •Самостійні роботи
- •Тема 1. Загальні відомості про будівельні машини
- •Тема 2. Будівельні машини та інструмент
- •Теми рефератів
- •Контрольні запитання
- •Навчально-методичне видання будівельна техніка (машинознавство)
- •6.0926. 01 "Водопостачання та водовідведення",
- •6.0921. 09 “Споруди і обладнання водопостачання
Розміри болтів та болтових отворів для різних умовних тисків у трубопроводі , мПа
Висота
виступу
фланця для умовного проходу
до 250 мм дорівнює 3 мм, для
більше 300 мм
= 4 мм. Діаметр нарізання з’єднувальних
болтів приймають на 1...2 мм менше від
діаметра болтового отвору
(рис.
7.1, табл. 7.3).
Рис. 7.1. Фланцеве з’єднання трубопроводів:
1 – фланець; 2 – болт; 3 – гайка; 4 – прокладка;
5 - труба
Загальне
розривне зусилля
визначають залежно від тиску в
трубопроводі, розмірів фланцевого
з’єднання та матеріалу прокладки, Н
,
де
–
тиск
в трубопроводі, МПа;
–
зовнішній діаметр з’єднувального
виступу, мм (табл. 7.2 ).
Попереднє затягування болтів фланцевого з’єднання повинно забезпечити нерозкриття стику при деформуванні болтів, фланців та прокладки під дією навантаження. Виходячи з цієї умови, визначають навантаження, що сприймаються кожним болтом, Н:
,
де
– коефіцієнт додаткового затягування
болтів, який залежить від матеріалу
прокладки: для азбесту або картону
=1,6;
для гуми та шкіри
=1,7…1,8;
для пароніту
=2;
–
кількість болтів у з’єднанні (табл. 7.3
).
Умова міцності болта
,
де
–
дійсне напруження розтягування у
поперечному перерізі нарізної частини
болта, Па;
– внутрішній діаметр нарізки болта, м;
– допустиме напруження на розрив для
болтів із сталі
Ст. 3, Па.
Різьба |
М12 |
М14 |
М16 |
М18 |
М20 |
М22 |
М24 |
М27 |
|
0,0101 |
0,0119 |
0,0138 |
0,0153 |
0,0173 |
0,0193 |
0,0208 |
0,0238 |
[ |
20x106 |
25x106 |
30x106 |
35x106 |
39x106 |
43x106 |
46x106 |
49x106 |
Якщо дійсне напруження більше, ніж допустиме, умову міцності можна забезпечити, якщо прийняти для болтів міцнішу сталь (Ст. 4...Ст. 6, сталь 25...сталь 55). В цьому випадку отримане допустиме напруження необхідно помножити на відношення границі текучості прийнятої марки сталі до границі текучості сталі Ст. 3.
Марка сталі Ст. 3 Ст. 4 Ст. 5 Ст. 6
,
МПа 230 250 270
300
Марка сталі сталь 25 сталь 35 сталь 45 сталь 55
, МПа 280 320 360 390
Катети
внутрішніх зварних швів приймають не
більше товщини стінки
труби. При тиску в трубопроводі
менше 1,0 МПа зовнішній шов не має фаски
на фланці, а при
більше 1,0 МПа цей шов посилюється фаскою
60 град. на фланці.
Зовнішній зварний шов перевіряють на зріз, виходячи з умови:
,
де
–
площа небезпечного перерізу шва, м2
,
де
– зовнішній діаметр труби, м;
–
катет зварного шва, м,
=
80 МПа – допустиме напруження на зріз
зварного шва. При наявності фаски на
зовнішньому зварному шві отримане
значення площі небезпечного перерізу
шва
збільшити вдвоє.
Після виконання розрахунків викреслити складальну одиницю фланцевого з’єднання.
