Испытание на приборе барабанного типа

Для определения пригодности керамических материалов для дорожно-строительных целей чаще всего используют вращающиеся барабаны, в которых испытуемый материал одновременно подвергается действию сил истирания и удара.

Прибор этого типа (рис. 2) состоит из двух вращающихся металлических барабанов 1 длиной 34 см с внутренним диаметром 20 см.

Рис. 2.- Прибор барабанного типа для испытания на истирание.

Барабаны укреплены болтами на валу 2 под углом30° к нему. Вал 2, установленный в подшипниках станины 3, .приводится ;в движение от шкива 4 со скоростью 30 об/мин. Количество оборотов подсчитывают при помощи счетчика, соедияенного с валом. Барабаны имеют съемные крышки 5, плотно привинчивающиеся болтами.

Предназначенный для испытания материал Iразбивают на куски (щебень) крупностью около 50-65 мм, из которых отбирают около 40-50 кусков с общим весом несколько больше 5 кг, тщательно промывают, высушивают при температуре 110-120° до постоянного веса. После этого навеску в 5 кг (с точностью до 5 г) загружают в один из барабанов, а во второй барабан - параллельную пробу. Крышки барабанов закрывают и закрепляют болтами, а прибор приводят в движение. После 10 000 оборотов барабаны останавливают, из них выгружают испытуемые пробы материала и просеивают через сито с диаметром отверстий 1,6-2,0 мм (перед просеиванием рекомендуется отобрать наиболее крупные куски) . Крупные куски (отобранные + остаток на сите) промывают водой, высушивают до постоянного веса при 110-120° и взвешивают. Сопротивление материала истиранию определяют по потере его в весе, выраженной в процентах.

Определение износостойкости глазурованных изделий

Для определения прочности глазури на истирание применяют приборы, основанные на определении потери в весе под действием струи пескa, свободно падающей со строго определенной высоты.

Прибор тaкoгo типа изображен на рис. 3. В самой верхней его части на деревянных стойках 1 установлен приемник для песка. Под приемником 2 расположен маленький рабочий приемник 3, имеющий в нижней части щель в 47 мм длиной, ширину которой можно изменять. В нижней части прибора находится наклонный (под углом 22,5°) столик 4 для закрепления испытуемых образцов 5. Расстояние от отверстия щели маленького приемника до середины испытуемого образца должно составлять 1850мм. Рабочий приемник 3 и наклонный столик 4 заключены в высокий ящик 6 с дверцей.

П ринцип действия прибора сле-дующий. Перед началом испытания щель в приемнике 3 устанавливают так, чтобы необходимый для испы-тания песок в количестве 30 кг про-ходил через нее в течение 15 мин. Рекомендуется отрегулIировать вы-ходное отверстие приемника 2 так, чтобы в процессе испытания запас песка в приемнике 3 оставался неизменным.

Так как потеря испытуемого образца в весе в большей степени зависит от крупности зерен, твердости и формы применяемого для испытания песка, необходимо всегда применять песок одного качества.

Рис. 3. Пескоструйный при бор

на истирание.

Лучше всего для испытания использовать«нормальный» песок, употребляемый при испытании цементов.

После этого испытуемый образец (предварительно взвешенный) закрепляют зажимами на наклонном столике, а в приемник 2 засыпают нормальный песок в количестве 30 кг. Для испытания применяют глазурованные образцы, имеющие форму круглых плоских пластинок диаметром 10 см, которые или специально изготовляют или вырезывают из изделий. Можно брать также и изделия (тарeлки и т. д.), закрыв их металлической прокладкой таким образом, чтобы остался открытым кружок диаметром 10 см.

Установив образец, пускают струю песка, контролируя скорость ее истечения при помощи секундомера. После окончания испытания образцы взвешивают и по разности весов -первоначальногo и после испытания определяют потерю в весе от действия струи песка; до взвешивания обязательно очищают образец от приставшей к нему пыли. Чтобы получить надежные результ.аты, следует произвести 4-5 отдельных определений и взять среднее из полученных результатов.