
- •Тема 1: Система плановых норм и нормативов.
- •Понятие, классификация плановых норм и нормативов.
- •По видам ресурсов:
- •По стадиям производства:
- •Трудовые нормативы, их виды и назначение.
- •Материальные нормативы, их виды и применение.
- •Тема 2: Планирование производства и реализация продукции.
- •Планирование производственной программы предприятия.
- •Содержание и основные показатели плана производства и реализации продукции.
- •Планирование производственной мощности.
- •Планирование цены.
- •Постановка целей и задач ценообразования или целей маркетинга;
- •Выбор метода ценообразования:
- •Установление окончательной цены: дополнительные факторы:
- •Методы установления цен на новые товары;
- •Цена с возмещением издержек производства;
- •Методы установления цен на товары(б/у), длительное врем реализуемые на рынке:
- •Тема 3: планирование потребности в материально-технических ресурсов.
- •Задачи и содержание потребности (мтр).
- •Определение потребности в мтр.
- •Изучение рынка сырья и планирование закупок.
Планирование производственной мощности.
Производственная мощность (ПМ) – максимально возможный объем выпуска продукции, работ и услуг в запланированной номенклатуре при полном использовании всех имеющихся экономических ресурсов на основе применения прогрессивной технологии, передовых форм и методов организации труда и производства.
Расчет ПМ позволяет оценить возможности предприятия, установить обоснованные задания по выпуску продукции, выявить и устранить узкие места в производстве, вывить производственные резервы, выявить направления капитальные вложения в определенные звенья производства.
Факторы, влияющие на ПМ:
Структура и величина основных производственных фондов;
Качественный состав оборудования; уровень его физического и морального износа;
Передовые технические нормы производительности оборудования; использование площадей; трудоемкости изделий;
Прогрессивность применяемых технологических процессов;
Степень специализации или уровень разделения труда;
Режим работы предприятия;
Уровень организации производства и труда;
Фонд времени работы оборудования.
Планирование ПМ заключается в выполнение плановых работ, позволяющих определить входную, выходную мощность, показатели, степени использования мощности.
Планирование выпуска продукции осуществляется из среднегодовой мощности.
ПМср
= ПМвх +
,
ПМвх – входная ПМ,
ПМвыб – выбывающая ПМ,
Т1, Т2 – период времени ввод, выбытия мощности.
Планирование ПМ предприятия осуществляется в следующей последовательности:
По агрегату или группе технологического оборудования;
По производственному участку;
По предприятию в целом.
ПМ агрегата определяется с учетом годового планового фонда времени работы и его производительности в единицу времени:
ПМа = ФВпл *Па.
ПМ участка планируется в зависимости от того, каким оборудованием он оснащен.
ПМ участка, оснащенного однотипным оборудованием, определяется как произведение нормативной годовой производительности агрегата, среднего коэффициента перевыполнения норм выработки и среднегодового факта этого вида оборудования.
ПМу = ПМа *Кпер * Коб,
Пму
=
.
ПМ участка, оснащенного не однотипным оборудованием, определяется пропускной способностью парка ведущих групп оборудована (оборудования, которые выполняют основной по сложности и трудоемкости объем работ при обработки профилирующей продукции).
Плановая ПМ ведущей группы оборудования определяется с учетом количества единиц оборудования каждой группы, действительного фонда времени работы каждой группы оборудования, нормы станкоемкости изготовления изделий.
ПМвг
=
.
ПМ предприятия в целом планируется с учетом годового планового фонда времени работы оборудования и трудоемкости изготовления единицы продукции.
ПМп
=
.
Планирование ПМ завершается определением ее коэффициента использования.
Ким
=
,
ТП – объема выпуска продукции,
ПМ – среднегодовое значение ПМ.
Если Ким ≤ 1, то производственная программа соответствует производственной мощности.
Результирующей формой по предприятию – баланс мощностей, в которой определяются среднегодовая мощность, мощность на конец и средний коэффициент использования мощностей.
В результате расчета мощностей и их сопоставления с объемами продаж делаются выводы:
О возможности выпуска товарной продукции в объеме бизнес-портфеля предприятия или о необходимости его корректировки;
О необходимости развития производственных мощностей (основных фондов, техники, технологии, совершенствовании организации производства);
О необходимости проведения реконструкции, перевооружении, нового строительства и т.д.;
О необходимости инвестиции в развитие мощностей.