- •Введение
- •2 Краткая характеристика условий и объектов строительства
- •2.1 Местоположение объекта строительства
- •2.2 Климатические характеристики района строительства
- •2.3 Перечень основных проектируемых зданий и сооружений
- •2.4 Инженерно-геологические условия
- •2.5 Гидрологические условия
- •3 Организационно–техническая подготовка к строительству
- •4 Организационно-технологическая схема строительства.Методы производства основных строительно-монтажных работ
- •5. Подготовительные работы по проведению гидравлических испытаний технологических трубопроводов кс волховская
- •6 Контроль качества строительно–монтажных работ
- •6.2 Предложения по обеспечению контроля качества строительных и монтажных
- •7 Охрана труда и противопожарные мероприятия
- •7.1 Особенности проведения работ вблизи действующих коммуникаций
- •8 Мероприятия по охране окружающей среды в период строительства
- •8.2 Водоохранные мероприятия при производстве общестроительных работ
- •8.3 Водоохранные мероприятия при производстве работ по гидроиспытанию
- •8.4 Мероприятия по охране окружающей среды от отходов производства и потребления в период строительства
- •Список литературы
4 Организационно-технологическая схема строительства.Методы производства основных строительно-монтажных работ
Организационно-технологическая схема строительства предусматривает поточно–совмещённый метод выполнения работ, включая нулевой цикл, монтаж конструкций,технологического оборудования и трубопроводов компрессорной станции.Основным принципом данного метода является ритмичность производства инепрерывность работы строительных подразделений. Строительство компрессорной станцииосуществляется специализированными потоками:
- землеройные работы и свайные;
- работы нулевого цикла, инженерных сетей;
- надземная часть зданий, монтаж укрытий, блок–боксов, металлоконструкций;
- монтаж газоперекачивающих агрегатов, технологических трубопроводов и
оборудования;
- внутренние сантехнические работы;
- электромонтажные работы, работы КИПиА;
- отделочные работы.
Первоочередными работами, выполняемыми в подготовительный период сразу послелесорасчистки территории строительства, являются работы по проведению работ поосушению площади строительства и устройству временных лежневых дорог назаболоченных участках.
Первоочередность этих работ вызвана необходимостью обеспечения требуемыхгидрогеологических условий для работы строительной техники и транспорта настроительных площадках и трассах внеплощадочных инженерных коммуникаций.При проведении работ по лесорасчисткетерритории строительства для строительствавременных лежневых дорог по заболоченным и обводненным участкам используется деловая
древесина, полученная при лесорасчистке в полном объеме. Объемы работ по устройствулежневых дорог приведены в табл. 4.2, п.3.
Земляные работы должны выполняться в соответствии с главами СНиП 3.02.01–87 [5].
До начала основных земляных работ почвенно-растительный слой с площадкистроительства должен быть снят и вывезен на согласованные площадки. Транспортныесредства должны двигаться по площадке по кольцевой схеме с раздельным въездом ивыездом.
Производство земляных работ предусматривается вести поточным методом сразбивкой фронта работ на захватки, последовательно занимаемыми отдельными машинамиили их комплектами. Количество захваток должно соответствовать количествуодновременно выполняемых процессов.На время работы в котлованах предусматривается открытый водоотлив с устройствомвременных отстойных колодцев и сбросом очищенной воды в водоотводную канаву попериметру площадки КС.
При производстве земляных работ в комплекте используются следующие машины и механизмы:
- экскаваторы ЭО–3323, ЭО–5124, EU-422
- бульдозеры ДЗ–162-1, ДЗ–171.1, D–355А–3;
- автогрейдер ДЗ–122;
- трамбовка пневматическая (при работе от компрессора) – ДУ-12Б;
- катки кулачковые ДУ–26А и пневмоколёсные 25 т – ДУ–16Г.
Круглогодичное поточное строительство требует выполнения значительных объемов работ в зимнее время. В зависимости от способа подготовки мерзлого грунта к разработке используются следующие методы:
- предохранение грунта от промерзания;
- рыхление мерзлого грунта;
- разработка грунта в мерзлом состоянии.
В качестве мер предохранения применяются:
- вспахивание с боронованием, снегозадержание для утепления грунтов,
подлежащих разработке в первой трети зимы;
- утепление ледозащитной оболочкой от глубокого промерзания горизонтальных участков со слабодренирующим грунтом;
- утепление теплоизоляционными материалами – слоем торфа, опилок, стружек, листвы и др. местными дешевыми материалами для защиты котлованов, траншей и других небольших участков грунта.
Разработка мерзлого грунта нарезкой на блоки и полосы производится при помощи ножа на экскаваторе и баровыми машинами. Производительность баровых машин в зависимости от глубины резания и свойств грунтов 25–180 м/час. Земляные работы в зимнее время следует вести круглосуточно, узким фронтом, по возможности на полную глубину выемки. В случае вынужденных перерывов утепляют как забой, так и др. открытые элементы последующих проходок и основания разрабатываемых котлованов и траншей. Зачистка основания котлованов и траншей производится
непосредственно перед устройством фундаментов или укладкой трубопроводов.
Рыхление и резание мёрзлого грунта должно вестись вне зоны действия экскаватора, но и не опережать его разработку больше, чем на одну смену. Утеплитель с предохраняемого или отогретого грунта снимается небольшими участками непосредственно перед его разработкой.
Наибольший размер глыб разрыхленного или нарезанного грунта должен быть не более 0,8 от наименьшей вместимости ковша экскаватора. Количество мёрзлых комьев в грунте при обратной засыпке не должно превышать 15% общего объёма обратной засыпки.
При планировочных работах – 60%. Наличие снега и льда в земляных сооружениях не допускается. При разработке выемок траншей и котлованов в районе погруженных в проектное положение свай, земляные работы выполнять методами, исключающими передачу бокового давления от призмы обрушения подрабатываемого откоса на сваю. Обратную засыпку в
районе свай выполнять равномерно со всех сторон свай. Перед началом работ по разработке выемки выполнить временное закрепление от горизонтального смещения верха свай, оголяемых выемкой на глубину более чем 1,0 м или находящихся в пределах призмы обрушения откосов выемки.
Для забивки железобетонных свай применяются копровые установки СП-49А на базе трактора Т-130БГ-1. Для бурения лидерных скважин используется буровая установка УБВ–235.
При производстве бетонных работ по устройству ростверков и монолитных фундаментов подача бетонной смеси, а также подача опалубки и арматурных изделий производится самоходными стреловыми кранами типа КС– 4561А, МКГ–25.01. Бетонная смесь подается в опрокидных бадьях емк. 0,5–1,0 м3, укладывается слоями 20–30 см и уплотняется глубинными вибраторами ИВ–102, вибраторами общего назначения, ИВ–99.
Ростверки и фундаменты под агрегаты и другое оборудование, подвергающиеся динамическим нагрузкам, бетонируются непрерывно без устройства рабочих швов. Укладка бетонной смеси является ведущей работой в комплексном процессе производства железобетонных работ. Все остальные работы должны вестись такими темпами и в таком порядке, чтобы не задерживать укладку бетонной смеси и чтобы всегда был достаточный фронт для выполнения этой работы. Арматуру железобетонных конструкций,
опалубку, леса и крепления монтируют и устанавливают в полном соответствии с рабочими чертежами.
Для монтажа технологических трубопроводов применяются краны-трубоукладчики ТГ–502, ТГ–161, ТГ-61 и автокраны типа КС–3577, КС–4561А. Для монтажа строительных конструкций наземной части зданий и сооружений –краны МКГ–25.01, КС-4561А, МКГС-100.1.
В качестве мероприятий для производства работ в зимнее время предусматриваются:устройство, разборка и отопление тепляков (паром), применение специальных добавок к бетонной смеси для быстрейшего затвердевания, при производстве бетонных работ, электропрогрев.
Оборудование, технологические трубопроводы следует монтировать из готовыхблоков и узлов с установкой запорной арматуры, с соблюдением требованийСНиП 3.05.05–84 [8], заводских и монтажных инструкций, с участием представителейзаводов–поставщиков.
Технологическое оборудование, узлы трубопроводов доставляются к месту работ искладируются на специально предусмотренных временных площадках (см. стройгенплан,чертеж арх. № 6545.095.081.005.038.01-ОС). Крупногабаритные узлы трубопроводов,тяжеловесное технологическое оборудование предусмотрено монтировать “с колес”.
Наиболее тяжелыми из монтируемых блоков оборудования являются блоки ГПАмассой 60 т и габаритом 8 х 3,2 х 3,7 м. Монтаж блока выполняется “с колес” двумягусеничными кранами МКГС-100.1.
Монтаж зданий, сооружений и блочно–комплектных устройств выполняется вследующей последовательности:
- в первую очередь сооружаются здания и монтируются блок–боксы, используемыепри строительстве и основные инженерные сети к ним;
- во вторую очередь – здания, сооружения, блок–боксы технологических установок основного и вспомогательного назначения;
- затем – монтаж эстакад технологических трубопроводов и межцеховых
коммуникаций.
Объемы основных строительных, монтажных и специальных строительных работ определены по объектам-аналогам и приведены в приложении Б.
