- •1. Загальні питання технології очищення газових викидів.
- •2. Ступінь очищення викидів в атмосферу від пилу, визначення необхідного ступеня очищення.
- •3. Класифікація пиловловлювачів.
- •4. Принцип дії й пристрій циклона, фактори, що впливають на ступінь уловлювання пилу в циклонах.
- •5. Розрахунок і підбір циклона нііогаз.
- •2) Обсяг газів, що очищають, при нормальних умовах
- •Розрахунок циклона цн-24
3. Класифікація пиловловлювачів.
По способу вловлювання пилу існуючі пиловловлювачі можна класифікувати за наступною схемою (рис.1).
В основі роботи сухих механічних пиловловлювачів лежать:
1) гравітаційний;
2) інерційний;
3) відцентровий механізм осадження.
Вони відрізняються простотою й досить широко використаються в промисловості, але недостатньо ефективні при уловлюванні мілкодисперсного пилу, а також при високій вхідній запиленості.
У таких випадках ці апарати відіграють роль першого щабля очищення. Самостійну групу апаратів сухого очищення становлять фільтруючі апарати - фільтри. Їх прийнято ділити на три класи:
1)
тонкого очищення, 2) для очищення
припливного (атмосферного) повітря
(повітряні фільтри) і 3) непромислові
фільтри. Промислові тканині фільтри -
одні
з найбільш ефективних пилоуловлювачів.
Однак вони мають значні габарити, а
також не допускають можливості конденсації
водяної пари на тканині.
В основі роботи мокрих пиловловлювачів лежить контакт запилених газів з рідиною, що зрошує. При цьому, осадження часток пилу відбувається: 1) на плівку рідини, 2)на поверхню газових міхурів і 3) на краплі. До їхніх переваг відносять: 1) високий ступінь очищення; 2) можливість охолодження газів і абсорбції деяких газоподібних домішок; 3) можливість ефективного застосування при високій температурі й вологості газів. До недоліків мокрого пилоуловлення відносять: 1) утворення шламових стічних вод, 2) необхідність у ряді випадків виготовлення апаратів з антикорозійних матеріалів, 3) високі енерговитрати на очищення при уловлюванні мілкодисперсного пилу.
В
електрофільтрах осадження часток пилу
відбувається за рахунок передачі їм
електричного заряду. Це найбільш
високоефективні пиловловлювачі. Однак
експлуатаційні витрати досить великі
і їх доцільно застосовувати при значно
більших обсягах газів, що очищають.
4. Принцип дії й пристрій циклона, фактори, що впливають на ступінь уловлювання пилу в циклонах.
Циклони (рис.2) є одними з найпоширеніших пилоуловлюючих апаратів. З високою ефективністю вони вловлюють пил з розмірами 15-20 мкм і більше. Частки розміром 5 мкм і менш у циклонах практично не вловлюються.
Робота циклона заснована на використанні відцентрових сил, що виникають при обертанні газового потоку усередині корпуса циклона. Це обертання досягається шляхом тангенціальної подачі газу в циклон. У результаті дії відцентрових сил частки пилу, зважені в потоці газу, відкидаються на стінки корпуса й випадають із потоку. Газ, звільнений від пилу, продовжуючи обертатися, робить поворот на 180° і виходить із циклона через розташовану по осі вихлопну трубу. Частки пилу, що досягли стінок корпуса, під дією газового потоку, що обертаючись переміщається в осьовому напрямку, і сил ваги рухаються в напрямку до пиловипускного отвору конічної частини корпуса і виводяться з циклона.
Через те, що вирішальним фактором, що спричиняється рух пилу, є аеродинамічні сили, а не сили тяжіння, циклони можна розташовувати похило і навіть горизонтально.
Розглянемо вплив різних факторів на ступінь уловлювання пилу в циклоні.
Для аналізу скористаємося виразом для розрахунку відцентрової сили, що діє на порошину:
де
Рц
-
відцентрова сила, Н; m-маса частки, кг;
-
швидкість газового потоку у вхідному
патрубку, м/с; R - відстань від центра
обертання газового потоку (осі циклона)
до часток, м.
Очевидно, чим більше величина Рц, тим вище ступінь уловлювання пилу в циклоні. При цьому:
1.
З підвищенням швидкості газового потоку
у вхідному патрубку циклона уловлювання
пилу в циклоні поліпшується. Однак при
великих швидкостях ріст
уповільнюється, а при переході деякої
межі починає навіть знижуватися. Це
викликано виникненням завихрень, що
зривають уже осілі частки пилу.
Найбільш ефективні швидкості входу
газів у циклон становлять 20-25 м/с, але
не повинні бути менш 15 м/с.
2.Великі частки осаджуються швидше. Збільшення густини речовини часток також прискорює їхнє уловлювання.
3. При збільшенні діаметра циклона знижується його ступінь очищення . Для одержання високої ефективності уловлювання пилу краще застосовувати циклони малого діаметра. Рекомендується встановлювати циклони діаметром не більше 800-1000 мм.
4.При підвищенні температури газів ступінь уловлювання пилу знижується. Зв'язано це з підвищенням в'язкості газів і збільшенням у зв'язку із цим опору середовища руху пилових часток.
Найбільше поширення в СНД одержали циліндричні циклони, конструкції НІІОГАЗ (рис.2). Помітною їхньою особливістю є похилий вхідний патрубок. Нахил вхідного патрубка й гвинтоподібна верхня кришка сприяють напрямку обертового газового потоку вниз, що знижує гідравлічний опір циклона.
Під
циклоном установлюють бункер для збору
уловленого пилу. У конічній частині
циклона не повинен накопичуватися пил
для того, щоб попередити взмучення і
вторинного віднесення його у вихлопну
трубу.
Найбільше поширення одержали циклони типу ЦН-15, які забезпечують досить високу ефективність при помірному гідравлічному опорі. Всі циклони ЦН нормалізовані. Кожний з розмірів різного типу може бути виражений у частках, залежно від діаметра циклона Д. Величину Д (мм) варто приймати: 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800,2000,2400,3000.
Внаслідок зниження ефективності зі збільшенням розмірів застосовувати циклони ЦН діаметром більше 1000 мм не рекомендується. У цьому випадку використовують групову установку циклонів працюючих паралельно. Застосовується дворядне і кругове компонування.
Основні умови експлуатації циклонів зводяться до наступного:
1. Не допускається нагромадження пилу в конічній частині циклона.
Для її збору під циклоном передбачений спеціальний бункер.
2.Не
допускається підсмоктування повітря
через нижню частину циклона. Бункер для
збору пилу повинен бути герметичним.
Випуск пилу з бункера здійснюється
через подвійний затвор-блимавку,
відрегульований так, щоб клапани
працювали по черзі.
3.
Стаціонарні конструкції циклонів
розраховані на температуру газів не
вище 400°С, тиск (розрідження) не більше
2,5 кПа, початкову концентрацію пилу
не більше 400 г/м3.
4. При низькій зовнішній температурі мінімальна температура стінки циклона повинна не менш чим на 20-25°С перевищувати температуру точки роси газів, що очищають. При необхідності циклони в ряді випадків покривають теплоізоляцією.
5.Рекомендується установка циклонів перед вентиляторами, щоб останні працювали на очищеному газі, не піддаючись абразивному зношуванню.
