2.3 Выбор переходной посадки

Переходные посадки предназначены для неподвижных, но разъёмных соединений деталей и обеспечивают хорошее центрирование соединяемых деталей. При выборе переходных посадок необходимо учитывать, что для них характерна возможность получения как натягов так и зазоров.

S = = = 0.006 мм (2.32)

F_r - допуск на радиальное биение втулки

К =2…5 – коэффициент запаса прочности

Назначаем посадку:

Посадка Н7/n6

Параметры отверстия Ǿ 25Н7

ES = +0.021 мм

EI = 0

D max = Dн + ES = 25 + 0.021 = 25.021 мм (2.33)

Dmin= Dн + EI = 25 + 0 = 25 мм (2.34)

TD = ES - EI = 0.021 - 0 = 0.021 мм (2.35)

Dисп = Dmin = 25^+0.021 мм (2.36)

Параметры вала Ǿ 25n6

es = + 0.028 мм

ei = + 0.015 мм

dmax = d н + es = 25 + 0.028 = 25.028 мм (2.37)

dmin = d н + ei = 25 + 0.015 = 25.015 мм (2.38)

Td = es – ei = 0.028 - 0.015 =0.013 мм (2.39)

dисп =dmax = 25.028 _-0.013 мм (2.40)

2.4. Расчет калибров и контркалибров.

Посадка: Æ30 E9/n6

Отверстие: Æ30E9

ES=+0,092 мм

EI=+0.040 мм

D_Аmax=30.092 мм

D_Аmin=30.040 мм

Для 7-го квалитета отверстия по ГОСТ 24853-81;

Н=0.004 мм

Z=0.009 мм

Y=0

a=0

Рабочий проходной калибр:

(2.41)

(2.43)

(2.43)

(2.44)

Рабочий непроходной калибр:

(2.45)

(2.46)

(2.47)

Вал: Æ30n6

es=+0.028 мм

ei=+0.015 мм

d_Bmax= 30.028 мм

d_Bmin= 30.015 мм

Для 6-го квалитета вала по ГОСТ 24853-81:

H₁=0.004 мм

Y₁=0.003 мм

Z₁=0.003 мм

a₁=0

Hp=0.0015 мм

Рабочий проходной калибр:

(2.48)

(2.49)

(2.50)

(2.51)

Рабочий непроходной калибр:

(2.52)

(2.53)

(2.54)

Контрольный калибр рабочего проходного калибра:

(2.55)

(2.56)

(2.57)

Контрольный калибр рабочего непроходного калибра:

(2.59)

3. Выбор посадок подшипников качения.

Расчёт предельных и исполнительных размеров.

Так как наружное кольцо не вращается оно испытывает местный вид нагружения, посадка с зазором

Посадка H7/n6

Параметры отверстия Ǿ62H7

ES = + 0.025 мм

EI = 0 мм

D max = Dн + ES = 62 + 0.025 = 62.025 мм (3.1)

Dmin= Dн + EI = 62 + 0 = 62 мм (3.2)

TD = ES - EI = 0.025 - 0 = 0.025 мм (3.3)

Dисп = Dmin = 62 ^+0.025 мм (3.4)

Параметры вала Ǿ62l0

es =0

ei = - 0.013 мм

dmax = d н + es = 62 + 0 = 62 мм (3.5)

dmin = d н +ei = 62 + (-0.013) = 61.987мм (3.6)

Td = es – ei = 0 – (-0.013) = 0.013 мм (3.7)

dисп =dmax = 62_-0.013 мм (3.8)

Smax =ES – ei = 0.025 –( - 0.013) = 0.038 мм (3.9)

Smin = EI-es = 0 – 0 = 0 мм (3.10)

Tпос =TD + Td = 0.025 + 0.013 = 0.038 мм (3.11)

Ts = Smax – Smin =0.038 - 0 = 0.038 мм (3.12)

Так как вал вращается внутреннее кольцо испытывает циркуляционный вид нагружения, посадка с натягом

Посадка L0/n6

Параметры отверстия Ǿ 30L6

ES = 0

EI = - 0.012 мм

D max = Dн + ES = 30 + 0 = 30 мм

Dmin= Dн + EI = 30 +(- 0.012) = 29.988 мм (3.13)

TD = ES - EI = 0 – (-0.012) = 0.012 мм (3.14)

Dисп = Dmin = 29.988 мм (3.15)

Параметры вала Ǿ30n6

es = +0.033 мм

ei = +0.017 мм

dmax = d н + es = 30 + 0.033 = 30.033 мм (3.16)

dmin = d н + ei = 30 + 0.017 = 30.017 мм (3.17)

Td = es – ei = 0.033 - 0.017 = 0.016 мм (3.18)

dисп =dmax = 30.033 _-0.016 мм (3.19)

Nmax = es – EI = 0.033 –(- 0.012) = 0.045 мм (3.20)

Nmin = ei - ES = 0.017 – 0 = 0.017 мм (3.21)

Tпос =TD + Td = 0.012 + 0.016 =0.028 мм (3.22)

Tn = Nmax – Nmin = 0.045 - 0.017 = 0.028 мм (3.23)

4. Выбор посадок резьбового соединения.

Расчёт предельных и исполнительных размеров.

Так резьба ответственная и имеет мелкий шаг назначаем средний класс точности.

Предпочтительная посадка

Гайка M7 – 6Н

D=d=7 мм

D₂ =d₂ =6.350 мм

D₁=d₁=5.917 мм

EI_D,D1,D2=0 мм

ES_D2=+0.150 мм

ES_D1=+0.236 мм

D_min=D +EI_D=7+0=7 мм (4.1)

D_2max=D₂ +ES_D2=6.350+0.150=6.5 мм (4.2)

D_2min=D₂ +EI_D2=6.350+0=6.350 мм (4.3)

D_1max=D₁ +ES_D1=5.917+0.236=6.153 мм (4.4)

D_1min=D₁ +EI_D1=5.917+0=5.917 мм (4.5)

TD₂= ES_D2- EI_D2 =0.150-0=0.150 мм (4.6)

TD₁= ES_D1- EI_D1 =0.236-0=0.236 мм (4.7)

D_2исп =D_2min^+TD2 =6.350^+0.150 мм (4.8)

D_1исп =D_1min ^+TD1 =5.917^+0.236 мм (4.9)

Болт М7 – 6g

es_d1,d2,d=-0.026 мм

ei_d2=-0.138 мм

ei_d=-0.180 мм

d_max=d-es_d=7-(-0.026)=7,026 мм

d_min=d+ei_d=7+(-0.180)=6.872 мм (4.10)

d_2max=d₂ - es_d2=6.350-(-0.026)=6.376 мм (4.11)

d_2min=d₂+ei_d2=6.350+(-0.138)=6.264 мм (4.12)

d_1max=d₁-es_d1=6.350-(-0.026)=5,943 мм (4.13)

Td=es_d-ei_d=-0.026-(-0.180)= 0.206мм (4.14)

Td₂= es_d2-ei_d2=-0.026-(-0.138)=0.112 мм (4.15)

d_исп=d_{max -Td} =6.974_-0.206 мм (4.16)

d_2исп=d_{2max -Td2} =6.324_-0.112 мм (4.17)

S_max2 =ES_D2-ei_d2=0.150-(-0.138)=0.288 мм (4.18)

S_min2 =EI_D2-es_d2=0-(-0.026)=0.026 мм (4.19)

Таблица 4.1-Предельные размеры резьбового сопряжения.

Деталь	Элемент Резьбы	Размеры, мм
		Номинальный	Наибольший	Наименьший
Гайка	D	7	-	7
	D2	6,350	6,5	6,350
	D1	5,917	6,350	5,917
Болт	d	7	7,026	6,872
	d2	6,350	6,324	6,264
	d1	5,917	6,264	-