7. Проверочный расчет подшипников.

Проверочный расчет предварительно выбранных подшипников выполняется отдельно для быстроходного и тихоходного валов. Пригодность подшипников определяется сопоставлением расчетной динамической грузоподъемности , Н, с базовой , Н, или базовой долговечности , ч, с требуемой , ч, по условиям:

Базовая динамическая грузоподъемность подшипника , представляет собой постоянную радиальную нагрузку, которую подшипник может воспринять при базовой долговечности составляющей оборотов внутреннего кольца.

Требуемая долговечность подшипника предусмотрена ГОСТ 16162-93 и составляет для зубчатых редукторов ч. При определении следует учесть срок службы (ресурс) проектируемого привода, а также рекомендуемые значения требуемой долговечности подшипников различных машин.

Расчетная динамическая грузоподъемность , Н, и базовая долговечность , ч, определяются по формулам:

где:

- эквивалентная динамическая нагрузка, Н;

- показатель степени, равен 3 для шариковых подшипников;

- коэффициент надежности. При безотказной работе подшипников ;

- коэффициент, учитывающий влияние качества подшипника и качества его эксплуатации; при обычных условиях работы подшипника - для шариковых подшипников;

- частота вращения внутреннего кольца подшипника соответствующего вала;

7.1. Определение эквивалентной динамической нагрузки.

Эквивалентная динамическая нагрузка учитывает характер и направление действующих на подшипник нагрузок, условия работы и зависит от типа подшипника.

Для быстроходного вала:

Выбирается подшипник 7606

Определение составляющих радиальных реакций:

Определение осевых нагрузок подшипников:

Определение соотношения :

Определение эквивалентной динамической нагрузки :

где:

- коэффициент вращения, равен 1 при вращающемся внутреннем кольце подшипника;

- радиальная нагрузка подшипника,

- коэффициент безопасности, принимаем равным 1,5;

- температурный коэффициент, принимаем равным 1.

Условие выполняется

Для тихоходного вала:

Выбирается подшипник 7509

Определение составляющих радиальных реакций:

Определение осевых нагрузок подшипников:

Определение соотношения :

Определение эквивалентной динамической нагрузки :

где:

- коэффициент вращения, равен 1 при вращающемся внутреннем кольце подшипника;

- радиальная нагрузка подшипника,

- коэффициент безопасности, принимаем равным 1,5;

- температурный коэффициент, принимаем равным 1.

Условие выполняется

Таким образом, необходимые условия выполняются, и окончательно выбираем подшипники:

Для быстроходного вала:

Подшипник 7606 ГОСТ 27365-87, средняя широкая серия диаметров.

7606

Для тихоходного вала:

Подшипник 7509 ГОСТ 27365-87, легкая широкая серия диаметров.

7.1. Схема нагружения подшипников.

8. Технический проект.

Технический проект выполняется с целью выявления окон­чательных технических решений, дающих полное представле­ние о конструкции деталей и отдельных узлов привода, а также для оценки их соответствия требованиям технического задания.

В техническом проекте разрабатываются варианты конструк­ций зубчатой (червячной) передачи редуктора, элементов от­крытой передачи, корпуса, подшипниковых узлов, валов, муф­ты и выполняется чертеж общего вида привода.

В техническом проекте согласовываются габаритные, установоч­ные и присоединительные размеры привода, решается ряд эксплуа­тационных вопросов, связанных со смазыванием редукторной зубча­той пары и подшипниковых узлов.