
- •Ремонт редуктора заднего моста автомобиля ваз курсовая работа
- •Оглавление
- •I.Введение
- •II.Основная часть
- •2.1Основные дефекты главной передачи и дифференциала
- •2.2.Дефектация и сортировка деталей редуктора заднего моста
- •2.3Способы устранения дефектов главной передачи и дифференциала
- •III.Расчетно-технологическая часть
- •3.1Расположение припусков и допусков на обработку детали
- •3.4 Операция наплавочная
- •3.6Операция токарная окончательная
- •3.7 Операция шлифовальная
- •3.8 Техническое нормирование станочных работ
- •3.8.1 Техническое нормирование токарных работ
- •3.8.2 Операция наплавочная (техническое нормирование)
- •3.8.3Техническое нормирование шлифовальных работ
- •IV. Охрана труда и техника безопасности
- •4.1 Общие положения по охране труда
- •4.2 Требования к технологическим процессам
- •4.3 Требования к рабочим помещениям
- •4.4 Техника безопасности для слесаря ремонтника
- •V.Заключение
- •VI.Список литературы
Государственное образовательное бюджетное учреждение
среднего профессионального образования
Воронежской области
«Аннинский аграрно-промышленный техникум»
Ремонт редуктора заднего моста автомобиля ваз курсовая работа
По дисциплине «Ремонт автомобилей»
Специальность 190604 «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта»
Выполнил: студент группы АМ -44
Нарыжнов Д.В.
Проверил: преподаватель
Липанов И.А.
Анна 2012
Оглавление
I.Введение………………………………………………………………………..2
II. Основная часть……………………………………..………………………...3
2.1Основные дефекты главной передачи и дифференциала………………..3
2.2Дефектация и сортировка деталей редуктора…………………………….5
2.3 Способы устранения дефектов главной передачи и дифференциала…..7
III.Расчетно-технологическая часть…………………………………………...8
3.1Расположение припусков и допусков на обработку деталей…………...8
3.2Маршрутная карта на восстановление вала редуктора автомобиля ВАЗ……………………………………………………………………………....10
3.3Операция токарная………………………………………………………....11
3.4Операция наплавочная……………………………………………………..12
3.5Операция токарная предварительная…………………………………...…14
3.6Операция токарная окончательная………………………………………...15
3.7Операция шлифовальная…………………………………………………...16
3.8Техническое нормирование станочных работ…………………………….17
IV.Охрана труда и техника безопасности………………………………..….…20
4.1 Общие положения по охране труда…………………………………….…20
4.2 Требования к технологическим процессам……………………………….21
4.3 Требования к рабочим помещениям……………………………………....22
4.4 Техника безопасности слесаря-ремонтника……………………………....23
V.Заключение………………………………………………………………...…..25
VI.Список литературы……………………….……………………………….…26
I.Введение
В процессе эксплуатации автомобиля его рабочие свойства постепенно ухудшаются из-за изнашивания деталей. Исправным считают автомобиль, который соответствует всем требованиям нормативно-технической документации.
Работоспособный автомобиль должен удовлетворять требованиям, выполнение которых позволяет использовать его по назначению без угрозы безопасности движения. Работоспособный автомобиль может быть неисправным , но работоспособным.
Текущий ремонт автомобилей производят на АТП. Он должен обеспечивать гарантированную работоспособность автомобиля на пробеге до следующего планового ремонта, но не менее пробега до очередного ТО-2. При длительной эксплуатации автомобили достигают такого состояния, когда их ремонт в условиях АТП становится невозможным и экономически нецелесообразным. В этом случае они направляются на авторемонтные предприятия.
Около 75% деталей автомобилей поступивших в КР могут быть использованы повторно, либо без ремонта, либо после их восстановления. К ним относятся большинство наиболее сложных и дорогостоящих деталей, а также валы, оси, цапфы и другие.
Стоимость восстановления этих деталей не превышает 10-50% стоимости их изготовления. Это достигается только при наличии централизованного ремонта в условиях АРП со специально оборудованными цехами, участками и отделениями. При этом достигается большая экономия металла и энергетических ресурсов.
Работа завода-изготовителя по повышению ресурса кузовов и доведению их до срока службы автомобиля способствует резкому сокращению сферы применения КР полнокомплектными автомобилями. Поэтому АРП становится преимущественно предприятием по капитальному ремонту агрегатов.