- •Раздел 2. Проектирование механических передач Лекция 5. Классификация передач мощности. Выбор их типа
- •П ередачи мощности
- •5.1. Механические передачи, их классификация и особенности применения
- •5.1.1. Передачи зацеплением
- •Механические передачи
- •5.1.2 Передачи трением
- •5.2. Передачи зубчатые. Выбор типа зубчатых передач
- •5.1. Силовой анализ зубчатых механизмов на примере цилиндрических передач
- •6.2. Виды отказов зубчатых передач и методы их расчетов
- •Лекция №7. «Расчет зубчатых передач. Расчет контактной выносливости зубьев на примере цилиндрических зубчатых передач»
- •Расчет активных поверхностей зубьев на контактную усталостную прочность
- •1.1. Проверочный расчет
- •1.1.1. Исходные данные
- •1.1.2. Формирование расчетной модели
- •1.1.3. Получение расчетной зависимости для определения рабочих напряжений
- •1.1.4. Определение коэффициента , учитывающего неравномерность распределения нагрузки по длине контактных линий
- •1.1.5. Определение коэффициента , учитывающего внутреннюю динамическую нагрузку
- •1.2. Проектный расчет зубчатых передач на контактную выносливость активных поверхностей зубьев
- •Лекция №10. Тема: Передачи трением, классификация и особенности применения. Особенности кинематического и силового расчета.
- •10.1. Принцип работы, классификация и особенности применения
- •10.2. Особенности кинематического расчета передач трением
- •10.3. Особенности силового анализа ременных передач
- •2. Методика определения комплекса допускаемых напряжений при расчётах зубчатых передач
1.1.3. Получение расчетной зависимости для определения рабочих напряжений
С целью получения зависимости для технических расчетов зубчатых передач на контактную выносливость выразим все составляющие формулы Герца через исходные данные. Расчетная схема на рис. 2.10 иллюстрирует эти преобразования
а) Fn – сила взаимодействия зубьев (2.5-2.6)
(см. лекцию №6)
Fn
= Ft/cosαw
– колеса прямозубые,
Fn = Ft/cosαwcosβ – колеса косозубые.
Для определения окружной составляющей все исходные данные имеются. В соответствии с (2.1)
Ft= 2T1/d1 =2T2/d2.
Рис. 2.10. Расчетная схема для оценки рабочих контактных напряжений: а –геометрическая и силовая модель; б, в, г – распределение нагрузки по ширине зуба (б - при строгой параллельности осей вращения и образующих активных поверхностей зубьев; в,г – в передаче, изготовленной с реальной точностью)
б) l
= l∑
- суммарная
длина линии контакта в зубчатых передачах,
которая больше расчетной ширины зубчатых
колес bw
= b2
с учетом перекрытия в зацеплении
(перекрытие в зацеплении указывает на
одновременную передачу нагрузки двумя
парами сопряженных зубьев). При этом
распределение нагрузки между парами
будет определяться реальной точностью
изготовления передачи. Для учета
отмеченного явления в расчет вводят
коэффициент
-
коэффициент, учитывающий распределение
нагрузки между зубьями. Для прямозубых
передач перекрытие в зацеплении не
велико и им обычно пренебрегают, принимая
=1.
Окончательно суммарная длина линии
контакта определяется так:
l∑
= bw*
– передачи прямозубые; (2.15)
l∑
=
– передачи косозубые;
(2.16)
где
–
коэффициент торцевого перекрытия в
зацеплении.
При определении суммарной длины линии контакта ширина зубчатого венца bw и угол наклона зубьев β заданы, а величина коэффициента торцевого перекрытия εα при наличии геометрических параметров определяется в соответствии с теорией эвольвентного зацепления.
Отношение Fn /l∑ с физических позиций представляет собой среднюю удельную нормальную нагрузку Wn, которую можно выразить через окружную составляющую и, в конечном итоге, через заданный крутящий момент, например для прямозубой передачи:
Отношение Ft/bw = Wtср называют средней удельной окружной нагрузкой. Как отмечалось в анализе условий получения формулы Герца, эта зависимость отвечает равномерному распределению контактных напряжений по ширине катков. Подобное распределение возможно лишь в случае строгой параллельности образующих контактирующих поверхностей, к примеру так, как это показано на рис. 2.10 б.
В реальной передаче
имеется перекос зубчатых колес и рабочих
поверхностей их зубьев относительно
друг друга в начальный момент контакта
на суммарный угол δ∑,
включающий начальную непараллельность
образующих поверхностей контакта,
деформации валов и их опор и т. п. (рис.
2.10в,).
Если бы зубья были абсолютно жесткими,
их контакт и передача нагрузки Ft
проходили бы лишь в одной точке
(рис.2.10в).
Реально упругие зубья под действием
момента силы Ft
начнут деформироваться и постепенно
контакт должен распространиться на всю
ширину зуба (применение зубчатых колес
с bw,
превышающей длину линии контакта –
рис.2.10г
– не имеет смысла). Очевидно, что участки
линии контакта, расположенные снизу на
рис. 2.10 будут
более деформированными и, в соответствии
с законом Гука, более нагруженными.
Реальное распределение удельной окружной
нагрузки иллюстрируется эпюрой на этом
рисунке. Из приведенных соображений
следует, что увеличение длины линии
контакта (ширины зубчатых колес) приводит
к росту неравномерности распределения
W
и необходимости ограничения ширины
колес. При значительных bw
контакт не будет распространяться на
всю ширину зуба, как это показано на
рис.2.10г.
В практических расчетах ограничивают
относительную ширину шестерни
или
.
Естественно ожидать, что первоначально
контактное выкрашивание начнется в
зоне действия Wtmax
и именно это значение следует принять
для дальнейших расчетов. Максимальное
значение удельной нагрузки на эпюре
можно представить как Wtmax=Wtср*Kβ.
Kβ
называют коэффициентом, учитывающим
неравномерность распределения нагрузки
по ширине зуба. В расчетах на контактную
прочность его обозначают KHβ.
При определении расчетной удельной окружной нагрузки также учитывают дополнительную динамическую силу, возникающую в передаче из-за неравномерности вращения ведомого колеса. Как отмечалось выше, эту силу не рассматривают в силовом анализе, а учитывают непосредственно в прочностных расчетах с помощью коэффициента динамичности KHV. Таким образом, для прямозубой передачи:
.
(2.17)
Выше отмечена
физическая природа вводимых в уравнение
Герца коэффициентов
и
.
Методы их определения раскрыты ниже.
г) Приведенный
радиус кривизны ρпр
определяется
по зависимости (
),
в которой в соответствии с расчетной
моделью ρ1
и ρ2
радиусы кривизны эвольвентных поверхностей
шестерни и колеса в полюсе зацепления.
Как известно, эвольвента есть кривая,
очерчиваемая концом отрезка прямой при
качении его без скольжения по окружности
(рис. 2.11). Радиусы кривизны в точках т.1,
т.2 и т. д. определяются длиной отрезка
от его конца до точки касания окружности.
Эвольвентные поверхности зубьев получают
при обкатывании отрезков линии зацепления
по основным окружностям db1
и db2.
В соответствии с рис. 2.10, для прямозубых
колес можно записать
ρ1
=
;
ρ2
=
,
тогда
Для исключения влияния знака передаточного отношения в формулу подставляют его модуль. При этом в случае расчета мультипликаторов (повышающих передач) подставляют величину обратную передаточному отношению, т.е. 1/i.
Подстановка
значений
(2.17);
ρпр
(2.18) в
исходную формулу Герца после несложных
преобразований позволяет получить
проверочную формулу для оценки рабочих
контактных напряжений
.
(2.19)
В записанной формуле кроме обозначенных выше параметров
ZЕ
=
− коэффициент, учитывающий упругие
свойства материалов сопряженных колес,
который вычисляется в соответствии с
(1.23):
Zн
=
– коэффициент,
учитывающий форму сопряженных поверхностей
зубьев, формула для определения которого
записана в универсальном виде, пригодном
как для прямозубых, так и косозубых
колес;
Zε – коэффициент, учитывающий перекрытие в зацеплении.
В прямозубой
передаче принимают Zε
=
;
а в косозубой – Zε
=
.
