- •«Калининградский государственный технический университет» сварочные процессы
- •Введение
- •1. Структура курсовой работы и требования к её оформлению
- •2. Рекомендации по разработке тк
- •Ручная дуговая сварка (рдс)
- •При автоматической сварке под слоем флюса
- •3. Рекомендации по разработке технологического процесса сварки (тп) конструкции
- •3.1. Технологический процесс изготовления плоского полотнища
- •3.2.Общие требования
- •3.3.Технологический процесс сварки узлов набора.
- •3.4.Технологический процесс сварки плоских секций
- •4. Технолого-нормировочная карта (тнк)
- •5. Контроль качества сварки
- •6. Техника безопасности
- •Приложения
- •Технологическая последовательность сборки и сварки бортовой секции корпуса судна
- •Сечения пор шпангоутам
- •Нормы времени для расчётов трудоёмкости на проведение сварочных работ при изготовлении судовых корпусных конструкций
- •Титульный лист курсовой работы
- •Литература
- •Сварочные процессы
- •236022, Калининград, Советский проспект, 1
3. Рекомендации по разработке технологического процесса сварки (тп) конструкции
3.1. Технологический процесс изготовления плоского полотнища
При изготовлении плоских полотнищ, входящих в состав корпусной конструкции, могут применяться типовые технологические процессы (Табл.1). В курсовой работе необходимо выбрать с соответствующим обоснованием один из этих процессов.
3.2.Общие требования
3.2.1. При выборе сварочного оборудования – сварочного аппарата, источника питания руководствоваться рекомендациями Табл.2, составленной на основании источника литературы [ 1 ], а также рекомендациями предыдущего пункта.
3.2.2. Начало шва длиной 30-40 мм и конец шва длиной 40-500 мм должны выводиться на специальные технологические планки размером 100х100 мм, закрепляемые к свариваемым листам на электроприхватках. Толщина планок – не менее толщины свариваемых листов.
3.2.3. При сварке под флюсом зона дуги должна быть полностью закрыта флюсом.
Таблица 1
Типовые технологические процессы на сборку и сварку полотнищ обшивки секций
Типовой технологический процесс на сварку |
Очерёдность выполнения операций и переходов |
Особенности выполнения техпроцесса |
Техпроцесс 1 Сварка и последующая подварка пазов и стыков НО на «весу» применяется на листах толщиной более 6 мм. Требует повышенной точности сборки под сварку. |
1.Сборка листов на прихватках по стыкам и пазам. 2.Сварка стыков ипазов автоматом на «весу». 3.Перекантовка полотнища. 4.Подварка автоматом стыков и пазов. 5.Контроль швов и устранение дефектов. |
Конструктивные элементы соединений и сварных швов принимаются по ГОСТ 8713-79. При толщине листов более 16 мм сварка выполняется в несколько проходов. |
Техпроцесс 2 Односторонняя автоматическая сварка под флюсом на скользящем медном ползуне применяется для толщин 6-20 мм. Требует обработки кромок и сборки с начальным зазором 4-6 мм. |
1.Сборка стыков и пазов посредством временных Р.Ж. с зазором между кромками 4-6 мм. 2.Сварка автоматами типа ТС-44 или «Бриг». 3.Контроль швов и устранение дефектов. |
Конструктивные элементы соединений и режимы сварки представлены в [2,3] |
Техпроцесс 3 Сварка автоматом на стенде с флюсо-медной подкладкой и трёхдуговым автоматом «Мир». Предназначен для сварки листов полотнищ толщиной 8-30 мм, зазор между кромками 0-3 мм. |
1.Сборка листов по стыкам и пазам на электроприхватках. 2.Сварка автоматом типа «Мир» стыков и пазов. 3.Контроль швов и устранение дефектов. |
Конструктивные элементы подготовки кромок и сварных швов принимать по ГОСТ 8713-79. Режимы сварки выбираются по данным [ 1, 3 ]. |
Таблица 2
Оборудование и источники питания, применяемые
при сварке судовых конструкций
№ п/п |
Метод сварки |
Наименование сварочного аппарата |
Номинальный сварочный ток, а |
Наименование источника питания |
1. |
Ручная дуговая сварка |
- |
1600 1000 500 500 315 |
ВДМ-1601 ВКСМ-1000-1 ВКС-500 ВД-502,ТД-500 ВД-306,ТД-300 |
2. |
Автоматическая сварка в среде СО2 |
АДС-100-2У АДПГ-500 АСУ-6У «Ингул» |
1000 600 600 500 |
ВДУ-1001 ВС-600 ВС-600 ПСГ-500-1УЗ |
3. |
Автоматическая сварка под слоем флюса |
АДС-1000-2 АДС-1000-3 ТС-32, ТС-44 ТС-17МУ «Мир» «Бриг» АСУ-5 АДФ-500 |
1000 1000 1000 1000 2000 1000 1000 500 |
ТСД-1000-3 ВС-1000-2 ПС-1000 ВС-1000-2 ВМГ-2000 ВС-1000 ПС-1000 ВКС-500-1
|
4. |
Полуавтоматическая сварка в среде СО2 |
А-547р ПДПГ-500 «Гранит» -2 «Нева» -2 |
300 500 600 600 |
ВС-300 ПСГ-500-1УЗ ВС-600 ВС-600 |