Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ПР. по эк.перер. отраслей АПК.- экон. Малыш, См...doc
Скачиваний:
9
Добавлен:
14.11.2019
Размер:
1.55 Mб
Скачать

Расстояние между заводами и единовременные затраты для осуществления кооперирования

№ варианта

Расстояние от основного завода до заводов-смежников, км

Затраты, млн. руб.

I

II

III

IV

V

1

60

40

120

100

50

1250

2

47

65

95

35

105

1420

3

94

110

40

25

30

1550

4

33

89

67

102

47

1300

5

80

50

40

65

25

1080

6

55

85

30

45

64

1320

7

68

42

37

40

104

1400

8

92

87

25

60

38

1160

9

40

35

67

94

50

1250

10

25

32

44

120

95

1260

11

77

28

105

43

81

1080

12

30

93

82

40

65

1420

13

65

67

97

39

26

1190

14

95

80

35

25

45

1110

15

100

40

60

30

80

1440

16

55

32

86

93

37

1380

17

80

110

26

46

60

1460

18

42

45

83

36

92

1620

19

35

90

40

75

57

1280

20

105

32

94

50

40

1620

21

35

65

27

44

91

1100

22

25

30

44

38

65

1520

23

64

93

50

80

25

1600

24

40

25

91

70

63

1290

25

35

109

83

64

30

1800

26

48

80

65

32

95

1190

27

107

66

95

70

34

1500

28

94

30

115

40

65

1350

29

80

95

27

62

44

1200

30

120

40

65

30

80

1050

ТАБЛИЦА 43

Себестоимость 1 т пара на заводах, тыс. Руб.

№ вариантов

На заводах-смежниках до и после кооперирования

На основном заводе

I

II

III

IV

V

До кооперирования

После кооперирования

1, 15, 22

24.5

30.0

25.6

27.5

28.0

27.0

20.0

2, 18, 24

33.8

31.2

32.2

26.0

28.6

26.0

20.8

3, 19, 26

37.0

39.2

28.3

35.0

41.0

34.8

24.4

4, 20, 27

42.1

35.0

32.7

36.1

40.8

37.3

26.1

5, 16, 21

26.0

36.4

33.3

39.0

31.2

31.2

26.0

6, 17, 23

39.0

43.7

33.8

30.7

33.3

31.9

23.4

7, 12, 29

45.9

40.2

47.1

42.3

37.9

40.5

28.5

8, 14, 25

48.4

46.8

43.7

39.0

41.6

41.6

26.0

9, 11, 30

41.3

42.6

38.5

46.0

39.8

39.9

27.9

10, 13, 28

36.4

39.0

31.2

33.8

37.4

36.4

28.6

В начале определяется объем продукции, которая может быть выработана на заводах, и количество влаги, испаренной при сгущении (Н1) и сушке (Н2) молока. При выполнении расчетов могут быть использованы следующие формулы:

Кс

V = —— ,

Нрс

где

Кс – количество молочного сырья, т

Нрс – норма расхода сырья (или полуфабриката) на 1 т продукта (соответственно сгущенного или сухого молока), т.

И1 = Кс – Vсг ,

где

V – количество сгущенного молока (полуфабриката), т.

И2 = Vсг – Vсух ,

где

Vсух – количество сухого молока, т.

Полученные данные заносятся в табл. 44.

ТАБЛИЦА 44

Количество вырабатываемых продуктов и испаренной влаги

Завод

Количество вырабатываемого молока, т

Количество испаренной влаги, т

сгущенного

сухого

при сгущении молока

при сушке молока

I

II

III

IV

V

Основ.

Итого

На основе данных табл. 44 рассчитываются расход пара (Кп) и затраты на пар (Зп) до и после кооперирования:

Кп = И1 × Нп1 + И2 × Нп2 ,

где

Нп1 и Нп2 – расход пара на 1 т испаренной влаги при сгущении и при сушке соответственно, т.

При определении расхода пара после кооперирования иметь в виду, что на заводах-смежниках будут получать только сгущенное молоко (полуфабрикат), а все производство сухого молока сосредоточится на основном заводе. Здесь, в связи с увеличением объемов производства готового продукта, появится возможность внедрения более производительного оборудования, что позволит снизить норму расхода пара на 1 т испаренной влаги.

Затраты на пар:

Зп = Кп × Сп ,

где

Сп – себестоимость 1 т пара, тыс. руб.

При расчете общей величины затрат на пар надо учитывать, что рост уровня концентрации производства на основном заводе после кооперирования обуславливает заметное снижение себестоимости 1 т пара.

По результатам расчетов заполняется таблица 45.

Увеличение объемов производства сухого молока на основном заводе в результате кооперирования позволит также снизить трудоемкость его выработки (Зтр), а, следовательно, и затраты на оплату труда производственных рабочих (Фот):

Зтр = Vсг × Тсг + Vсух × Тсух ,

где

Тсг – трудоемкость производства 1 т сгущенного молока, чел.-ч.

Тсух – трудоемкость производства 1 т сухого молока (до и после кооперирования соответственно), чел.-ч.

ТАБЛИЦА 45

Расход пара и затраты на пар

Завод

Расход пара, т

Затраты на пар, млн. руб.

До кооперирования

После кооперирования

До кооперирования

После кооперирования

I

II

III

IV

V

Основ.

Итого

Стр

Фот = Зтр × ТС × ( 1 + ————) ,

100%

где

ТС – часовая тарифная ставка оплаты труда рабочих основных цехов, тыс. руб.;

Стр – отчисления на социальное страхование и прочие, %.

По результатам расчетов затраты труда составят:

  1. До кооперирования: ___________________________________________

__________________________________________________________________;

  1. После кооперирования: _________________________________________

__________________________________________________________________.

Оплата труда с отчислениями:

  1. До кооперирования: ___________________________________________

__________________________________________________________________;

  1. После кооперирования: ________________________________________

__________________________________________________________________.

Кроме экономии текущих затрат кооперирование предприятий влечет за собой и дополнительных затраты – транспортные расходы (Зтр) по доставке полуфабриката с заводов-смежников на основной завод (табл. 46). Они определяются также, как и в предыдущих заданиях:

Зтр = Кг x (( От-км + Дспец ) x Р + Опог ) ,

где

Опог = 1,5 тыс. руб.

ТАБЛИЦА 46

Транспортные расходы по доставке полуфабриката на основной завод

Завод

Количество груза, т

Расстояние перевозки, км

Стоимость 1 т-км, тыс. руб.

Доплата за спец. трансп. на 1 км, тыс. руб.

Разгрузка 1 т, тыс. руб.

Итого транспортных расходов, млн. руб.

I

II

III

IV

V

Всего

x

x

x

Результаты расчетов сводятся в табл. 47 и на их основании делается вывод об эффективности кооперирования.

ТАБЛИЦА 47

Показатели

До кооперирования

После кооперирования

1. Оплата труда с отчислениями, млн. руб.

2. Затраты на доставку полуфабриката, млн. руб.

3. Затраты на пар, млн. руб.

Итого текущих затрат, млн. руб.

Годовая экономия текущих затрат, млн. руб.

x

Срок окупаемости единовременных работ, лет

x

Выводы: _____________________________________________________

____________________________________________________________________________________________________________________________________

ТЕМА: ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ФОНДЫ

Производственные фонды предприятий делятся на две группы: основные производственные фонды и оборотные средства. Эффективное использование производственных фондов является одним из главных условий высокой эффективности деятельности предприятий.

К числу важнейших показателей эффективности использования основных производственных фондов относится фондоотдача (Фотд) – выход продукции в стоимостном выражении с единицы стоимости фондов:

П

Фотд = ——— ,

ОПФ

где

П – стоимость продукции, выпускаемой за год, млн. руб.

ОПФ – среднегодовая стоимость основных производственных фондов предприятия, млн. руб.

В перерабатывающих отраслях рассчитывается также показатель переработки сырья в натуральном выражении за год в расчете на 1 млн. руб. стоимости основных производственных фондов (Сф). Он позволяет определить уровень использования фондов вне зависимости от колебания цен на продукцию (что влияет на фондоотдачу), которые далеко не всегда зависят от реальных результатов деятельности предприятий.

Q

Сф =——— ,

ОПФ

где

Q – годовой объем переработки сырья, т.

Для промышленных предприятий имеет значение также показатель съема продукции с 1 кв. м. производственной площади. Он отражает использование пассивной части основных производственных фондов (зданий и сооружений). Этот показатель рассчитывается в натуральном и в стоимостном выражении:

  1. в натуральном выражении (СПн):

V

СПн = —— ,

S

где

V – годовой выпуск продукции, нат.ед.;

S – производственная площадь, кв. м.

  1. в стоимостном выражении (СПс):

П

СПс = —— .

S

Особенно большое значение имеет эффективное использование машин и оборудования – активной части основных производственных фондов, которая непосредственно участвует в выработке продукции. Для анализа применяются коэффициенты использования производственной мощности.

  1. Коэффициент экстенсивного использования производственной мощности (Кэкс) – он показывает использование машин и оборудования по времени работы:

СМф

Кэкс = ——— ,

СМв

где

СМф и СМв – количество фактически отработанных и количество возможных смен за год, соответственно.

  1. Коэффициент интенсивного использования производственной мощности (Кинт) показывает использование машин и оборудования по производительности:

Мф

Кинт = —— ,

Мп

где

Мф – фактический выпуск продукции (объем переработки сырья) за смену, т;

Мп – сменная мощность (паспортная производительность машин и оборудования, т.

  1. Общий (интегральный) коэффициент использования производственной мощности (К) – он отражает использование машин и оборудования и по времени работы, и по производительности:

Кобщ = Кэкс × Кинт .

Если К = 1, то фактический выпуск продукции равен максимально возможному для данного предприятия.

Повышение степени использования производственной мощности является одним из важнейших резервов увеличения выпуска продукции без дополнительных капиталовложений. Дополнительное количество продукции, которое может быть получено за счет влияния этого фактора, определяется следующим образом:

  1. в натуральном выражении (ΔV):

ΔV = Мп × См8 × К' – V ,

где

К' – общий коэффициент использования производственной мощности после проведения мероприятий по повышению отдачи машин и оборудования;

  1. в стоимостном выражении (ΔП):

П

ΔП = —— × ΔV .

V

Реконструкция предприятия или модернизация оборудования требует вложений дополнительного капитала. О целесообразности этих мероприятий по продолжительности срока окупаемости дополнительных капиталовложений (Ток) – он должен быть как можно короче.

КВ

Ток = ——— ,

Э

где

КВ – капитальные вложения, млн. руб. ;

Э – годовая экономия текущих затрат, млн. руб.

В некоторых случаях в процессе модернизации и реконструкции подлежат ликвидации основных фонды, срок эксплуатации которых еще не истек и их стоимость не полностью компенсирована амортизационными отчислениями. Здесь срок окупаемости капиталовложений определяется следующим образом:

КВ2 – КВ1 + КВу

Ток = ———————— ,

Э

где

КВ1 и КВ2 – капитальные затраты по старой и новой технике соответственно, млн. руб.

КВу – неамортизированная часть стоимости новых машин и оборудования (за вычетом выручки от ликвидации), млн. руб.

Не менее важно и эффективное использование оборотных средств предприятия. Основным показателем является коэффициент оборачиваемости оборотных средств (Коб). Он характеризует скорость движения оборотных средств в процессе воспроизводства, т.е. сколько раз за анализируемый период они совершают полный кругооборот.

Р

Коб = —— ,

Ос

где

Р – стоимость продукции, реализованной за определенный период (год, квартал, месяц) млн. руб. ;

Ос – средний остаток оборотных средств за этот период, млн. руб.

Продолжительность одного оборота (в днях), т.е. скорость оборота оборотных средств (То):

360

То = ——— ,

Ко

где

360 – количество финансовых дней в году.

Коэффициент загрузки оборотных средств (Кз), или средняя сумма оборотных средств, приходящихся на единицу величины денежной выручки:

Ос

Кз = ——— .

Р

Экономия оборотных средств за счет ускорения их оборачиваемости (Эоб):

Р2 Р2

Эоб = —— - —— ,

Ко1 Ко2

где

Ко1 – коэффициент оборачиваемости средств в базисном периоде;

Ко2 – коэффициент оборачиваемости средств в анализируемом периоде;

Р2 – стоимость продукции, реализованной в анализируемом периоде, млн. руб.

ЗАДАНИЕ 12. Определить эффективность использования основных производственных фондов молочного завода и установить, насколько влияет повышение степени их использования на увеличение выпуска продукции.

Исходные данные для выполнения задания представлены в табл. 48.

ТАБЛИЦА 48

Исходные данные

№ варианта

Среднегод. стоимость ОПФ, тыс. руб.

Выпуск продукции за год, тыс. руб.

Переработка молока за год

Производ. площадь предприятия, кв. м.

Всего, тыс. т

В т.ч. на масло % от общ. кол-ва

А

1

2

3

4

5

1

8763

53084

72.5

57

375

2

7239

40469

61.8

55

312

3

9870

55343

75.6

58

385

4

7781

35330

67.4

56

347

5

7859

47607

65.9

54

316

6

11703

65424

86.0

57

454

7

7755

43483

67.8

55

303

8

9279

42132

90.3

56

409

9

8631

52204

65.8

58

356

10

7028

42573

58.8

54

305

11

8534

47708

81.6

55

372

12

8753

49079

66.5

57

355

13

10293

46736

76.7

53

411

14

10033

60684

100.9

56

446

15

6850

41495

52.5

54

272

16

6777

37886

60.5

53

296

17

10716

60086

81.5

58

418

18

10414

47285

86.1

55

459

19

6903

41752

62.5

53

311

20

6911

41865

60.7

54

277

21

8037

44930

57.5

56

312

22

9906

55544

87.8

53

429

23

7398

33591

66.2

57

302

24

8660

52379

73.0

55

277

25

8494

51454

76.0

54

337

26

9485

53025

86.6

56

383

27

9165

51389

72.5

58

358

28

7366

33446

70.0

53

325

29

9864

59661

73.1

55

407

30

8631

52284

82.7

57

343

ПРОДОЛЖЕНИЕ ТАБЛИЦЫ 48

№ варианта

Сменная мощность по переработке молока, т

Норма расхода молока на 1 т масла, т

Оптовая цена 1 т масла, тыс. руб.

Кол-во возможных смен за год

Кол-во фактич. отработ. смен за год

в/сорта

1 сорта

А

6

7

8

9

10

11

1

345

23.1

19.9

18.7

540

280

2

285

23.0

20.1

19.0

556

310

3

350

23.2

20.0

18.9

562

300

4

310

22.7

19.8

18.8

570

290

5

290

22.8

19.7

18.6

550

320

6

415

23.5

19.9

18.7

560

280

7

275

23.0

20.0

18.9

540

350

8

365

22.5

19.7

18.6

552

330

9

315

23.4

20.1

19.0

570

290

10

280

22.7

20.0

18.9

550

300

11

340

23.4

19.9

18.7

560

320

12

323

23.0

19.8

18.8

540

290

13

365

22.1

19.7

18.6

548

300

14

395

22.6

20.0

18.9

570

350

15

250

23.1

19.9

18.7

550

280

16

270

23.0

19.8

18.8

560

320

17

380

22.8

20.1

19.0

540

290

18

410

22.6

19.7

18.6

546

280

19

275

22.7

20.0

18.9

570

320

20

255

22.5

19.9

18.7

550

340

21

285

22.8

20.1

19.0

560

280

22

390

23.0

19.7

18.6

540

300

23

270

22.6

19.8

18.8

558

350

24

345

22.9

20.0

18.9

570

290

25

310

22.7

20.1

18.0

550

350

26

350

23.0

19.9

18.7

560

330

27

325

22.9

19.7

18.6

540

310

28

290

22.8

19.8

18.8

548

340

29

360

23.0

20.0

18.9

556

290

30

315

23.1

19.7

18.6

570

350

ПРОДОЛЖЕНИЕ ТАБЛИЦЫ 48

№ варианта

П р е д у с м о т р е н о

Увеличить кол-во отработанных за год смен, % к факту

Повысить степень использования производств. мощности, % к факту

Реализовать бездейств. и излишнее оборудование, тыс. руб.

Увеличить выработку масла высших сортов, % к общей выработке

А

12

13

14

15

1

6

3

87

С 90 до 93

2

8

5

120

С 93 до 97

3

5

4

96

С 91 до 95

4

7

3

116

С 92 до 98

5

10

5

110

С 90 до 96

6

9

6

92

С 93 до 99

7

10

3

103

С 92 до 94

8

5

4

120

С 90 до 98

9

7

5

96

С 91 до 97

10

12

3

85

С 92 до 97

11

6

6

118

С 91 до 95

12

8

5

80

С 90 до 95

13

5

4

127

С 93 до 99

14

7

3

84

С 90 до 94

15

10

6

70

С 91 до 97

16

6

5

120

С 90 до 94

17

10

4

93

С 92 до 99

18

9

6

77

С 92 до 97

19

6

3

96

С 91 до 96

20

5

4

82

С 93 до 99

21

9

5

75

С 90 до 95

22

7

6

126

С 92 до 97

23

10

3

117

С 90 до 96

24

9

4

122

С 92 до 98

25

8

6

128

С 93 до 98

26

5

5

84

С 90 до 97

27

10

4

120

С 91 до 95

28

7

3

105

С 91 до 94

29

8

5

103

С 92 до 96

30

6

4

121

С 93 до 97

На первом этапе решения, определяются фактические показатели фондоотдачи, переработки сырья на единицу стоимости основных фондов, съема продукции с единицы производственной площади (т.к. завод выпускает несколько разнородных видов продукции, показатель определяется в пересчете на исходное сырье – молоко) и коэффициенты использования производственной мощности.

Они составляют:

  1. Ф =

  1. Сф =

  1. а) СПн =

б) СПс =

  1. а) Кэкс =

б) Кинт =

в) Кобщ =

Полученные результаты показывают, что на молочном заводе есть значительные резервы улучшения использования основных фондов. В связи с этим на предприятии намечается ряд мероприятий (табл. 48 гр. 12-15).

Увеличение числа отработанных смен за год (за счет сокращения простоев) и сменной выработки позволят улучшить показатели использования машин и оборудования. Они составят:

  1. Коэффициент экстенсивного использования производственной мощности (К'экс):

  1. Коэффициент интенсивного использования производственной мощности (К'инт):

  1. Общий коэффициент (К'):

Повышение степени использования имеющейся производственной мощности позволяет увеличить выпуск продукции без дополнительных капиталовложений.

Дополнительное количество продукции, которое может быть получено за счет влияния этого фактора составит:

  1. В натуральном выражении (в пересчете на молоко):

ΔV =

  1. В стоимостном выражении:

ΔП =

Другим существенным фактором, позволяющим увеличить стоимость выпускаемой продукции при той же стоимости основных производственных фондов, является повышение ее качества (более качественная продукция реализуется по более высоким ценам).

Для определения дополнительного выпуска продукции в стоимостном выражении за счет повышения качества сливочного масла следует, прежде всего, рассчитать объемы производства масла по сортам в натуральном выражении.

Общая выработка масла (Vмас):

Q × d

Vмас = ————— ,

H × 100

где

Q – годовой объем переработки молока, т ;

d – доля сырья, перерабатываемого на масло, % от общего объема ;

Н – норма расхода сырья на 1 т масла, т.

Это составит:

Теперь необходимо распределить выработку масла по сортам и определить стоимость продукции (табл. 49).

ТАБЛИЦА 49

Дополнительный выпуск продукции за счет повышения качества вырабатываемого масла

Сорт

Факт

Проект

Дополн. проукц., млн. руб.

Кол-во, т

Цена 1 т, руб.

Стоимость, млн. руб.

Кол-во, т

Цена 1 т, руб.

Стоимость, млн. руб.

Высш

1-й

Итого

x

x

Общий выпуск дополнительной продукции (Пдоп) за счет увеличения степени использования производственной мощности и повышения качества масла:

Пдоп = ΔП + ΔПкач ,

где

ΔПкач – дополнительный выпуск продукции за счет повышения ее качества, млн. руб.

Это составит:

В течение года намечается реализация бездействующего и излишнего оборудования на сумму _______________________ млн. руб.

Это позволит сократить стоимость основных производственных фондов молочного завода до ____________________ млн. руб.

Осуществление мероприятий по улучшению использования основных фондов предприятия должно повлечь за собой изменение значения показателя фондоотдачи (Фотд) (стоимость продукции возрастает, стоимость фондов снижается):

П + ΔП

Фотд = ———— ,

ОПФ'

где

ОПФ' – стоимость основных фондов после ликвидации бездействующего оборудования, млн. руб.

Прирост фондоотдачи по сравнению с фактическим значением: __________________________________________________________________

Результатом увеличения фондоотдачи является относительная экономия капиталовложений (для выпуска данного количества продукции потребуется меньше основных фондов):

П + Пдоп

Э = ————— - ОПФ ,

Фотд

или:

Выводы: __________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

ЗАДАНИЕ 13. Определить годовую экономию текущих затрат и срок окупаемости капиталовложений при замене действующего оборудования на новое на зерноперерабатывающем предприятии.

На предприятии намечается установить машины, производительность которых в четыре раза больше, чем действующих. Каждую машину (и старую, и новую) обслуживает один рабочий. После замены оборудования объемы производства и прочие затраты (кроме оплаты труда и амортизации оборудования) останутся неизменными. Данные по вариантам представлены в табл. 50.

Прежде всего определяется сумма капитальных затрат при действующем и при новом оборудовании:

К = Ч × С ,

где

Ч – количество машин, ед. ;

С – балансовая стоимость одной машины, млн. руб.

Она составит по действующим машинам: _________________________

__________________________________________________________________

по новым: _________________________________________________________

__________________________________________________________________

Сопоставив величину капитальных затрат по действующей технике с размером начисленного по ней амортизационного фонда, мы видим, что за время эксплуатации успела окупиться только часть стоимости старых машин, т.е. они не отработали полностью свой срок службы.

ТАБЛИЦА 50